酒花烘干装置制造方法 [0002]酒花烘干是酒花加工过程中的关键步骤，其目的在于减少酒花中的水分，便于长期保存，使酒花在回潮后能够进行打包、贮存和运输，从而解决大量鲜花因含水量大而不能贮存、运输和变质的问题。目前，酒花烘干装置经常采用土窑烘烤，热度不均、温度很难控制，另外在人工翻花过程中，使花色发黄、甲酸含量下降、碎花严重、花粉损失太多，严重影响酒花的质量和产量。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题，提供一种能保证酒花质量和产量、烘干效果好、生产效率高的酒花烘干装置。 [0004]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:一种酒花烘干装置，包括烘干室，所述烘干室顶部设有进料口和水蒸气出口，所述进料口与上料输送机相连，所述水蒸气出口与排潮风机相连，所述烘干室下部侧壁上设有出料口，所述烘干室下部侧壁外设有与烘干室相连通的空气加热器，所述空气加热器与鼓风机相连，所述烘干室内部设有多级烘床，所述烘床包括传动轴和设置在传动轴上的筛网输送带，相邻烘床位置交错布置且相邻烘床的传动轴转动方向相反。 [0005]进一步地，所述烘干室内壁上设有温度传感器，所述温度传感器与温度显示器相连。 [0006]进一步地，所述上料输送机为皮带输送机。
[0007]进一步地，所述烘床为四级。
[0008]本实用新型相对现有技术具有以下有益效果:本实用新型通过上料输送机将酒花输送到烘干室顶部并通过进料口将酒花撒在多级烘床的第一级烘床筛网输送带表面，随着传动轴的转动，将酒花输送到下一级烘床筛网输送带表面，在此过程中，空气加热器加热的空气在烘干室内依次从下往上穿过多级烘床上的酒花层对酒花进行干燥，同时，排潮风机促使烘干室内的水蒸气排出通畅及第一级烘床筛网输送带表面上的酒花所含水分低温蒸发，加速了酒花的干燥过程，烘干效果好。另外，本实用新型采用位置交错布置的多级烘床，从上一级烘床向下一级烘床输送过程中，不需人工操作就能进行轻微、均匀的翻花，能使酒花松散，克服了人工翻花导致花色发黄、甲酸含量下降、碎花严重、花粉损失太多，严重影响酒花的质量和产量的问题。本实用新型在烘干室内部设有温度传感器，温度得到了合理控制，温度分布均匀，提高了酒花的质量。




[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]附图标记含义如下:1、烘干室；2、进料口 ；3、水蒸气出口 ；4、上料输送机；5、排潮风机；6、出料口 ；7、空气加热器；8、鼓风机；9、烘床；10、传动轴；11、筛网输送带；12、温度传感器；13、温度显不器。


[0011]下面结合附图和对本实用新型作进一步说明。
[0012]如图1所示，一种酒花烘干装置，包括烘干室1，烘干室1顶部设有进料口 2和水蒸气出口 3，进料口 2与上料输送机4相连，上料输送机4为皮带输送机，水蒸气出口 3与排潮风机5相连，烘干室1下部侧壁上设有出料口 6，烘干室1下部侧壁外设有与烘干室1相连通的空气加热器7，空气加热器7与鼓风机8相连，烘干室1内部设有四级烘床9，烘床9包括传动轴10和设置在传动轴10上的筛网输送带11，相邻烘床9位置交错布置且相邻烘床9的传动轴10转动方向相反,烘干室1内壁上设有温度传感器12,温度传感器12与温度显示器13相连。
[0013]在使用时，通过上料输送机4将酒花输送到烘干室1顶部并通过进料口 2将酒花撒在第一级烘床9的筛网输送带11表面,随着传动轴10的转动，将酒花输送到下一级烘床9的筛网输送带11表面，在此过程中，空气加热器7加热的空气在烘干室1内依次从下往上穿过各级烘床9上的酒花层对酒花进行干燥，通过四级烘床9干燥后的酒花从出料口 6排出。在烘干过程中，排潮风机5促使烘干室1内的水蒸气排出通畅及第一级烘床9筛网输送带11表面上的酒花所含水分低温蒸发，加速了酒花的干燥过程。另外，随时观察温度显示器13的数值，及时对烘干室1内的温度进行调整。