专利名称：缝纫机粉尘吸入器的制作方法人们在使用缝纫机等缝制机械，进行布料裁缝及裁断作业时会产生细微粉尘及不必要的碎布片，为了把这些粉尘和碎布片收集起来，一般使用缝纫机粉尘吸入器。旧式的粉尘吸入器，是将缝纫机等缝制机器与粉尘吸入器采取1∶1的方式联接，将缝制作业时发生的粉尘及碎布片吸入。这样的粉尘器的吸入电机的压力开关是靠人用手操作，粉尘吸入器的收集箱的容量也是有限的，所以粉尘吸入器的收集箱需要经常清空。韩国申请号为98-8082的实用新型专利曾提出解决上述问题，采用中央集中式把粉尘和碎布片等吸入的粉尘吸入装置。如图1所示。各缝纫机100上设置开闭器210，把各开闭器210连接在单数的粉尘吸入装置200上，能实现中央集中式吸入粉尘。但是，上述申请的粉尘吸入装置200，是把开闭器210设置在各缝纫机100上，这样就有设置费用上升的问题；特别是，各种缝纫机100没有根据吸入物的差异，采用不同的吸入压力，而是采用相同的吸入压力进行吸入，而过度的吸入压力，会引起噪音的发生，对作业环境会产生噪音危害。在本实用新型设计完成之前，尚未见到有与本实用新型结构相同的缝纫机粉尘吸入器在人们的日常工作中使用，未见到有与本实用新型结构相同的缝纫机粉尘吸入器在市场上有销售，也未见到有与本实用新型结构相同的缝纫机粉尘吸入器在文献中有记载。
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种缝纫机粉尘吸入器，它采用压力调节板的分离板结构，将本体内部分割成高压吸入部和低压吸入部两部分，根据吸入物的不同，采用高压吸入和低压吸入力动作。可以减少设备设置的费用，实现对噪音的控制，创造使用中央集中式粉尘吸入器的缝纫机器的使人愉快的作业环境。为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案缝纫机粉尘吸入器，由直矩形容器体，吸入电机，联接管路构成，其特征在于在容器体内部设有分离板，将直矩形容器分割成上、下两部分，即高压吸入部和低压吸入部，在分离板上设有压力调节板，上部设有复数组的吸入孔，本体的上侧跟复数个吸入孔和上面所说的高压吸入部形成连通，吸入孔通过管路与吸入电机联接，在吸入孔内有向一个方向流动空气的阀门，上面所说的粉尘吸入器本体的前面形成开闭门，背面是能安装复数个吸入电机的四角形容器体，在上面所说的分离板的一侧，有吸入孔，在吸入孔的上面有以伸缩方式结合的可以控制吸入孔开闭的密封片的压力调节板，上面所说的各吸入部有与各缝纫机的粉尘吸入部位上安装的外部吸入管进行管联接的联接孔，缝纫机的吸入部位的丝切部分管联接于高压吸入部，切断布片的部分管联接于低压吸入部，这样上面所说的高压吸入部，分离板和吸入孔之间形成防止粉尘通过吸入孔进入吸入电机的金属板，上面所说的低压吸入部的下侧安装吸进并收集粉尘和布片的收集箱，收集箱通过设置在其上的轴承，与设置在本体内壁上的铁轨接触，能形成沿铁轨作直线往返运动，进行收集粉尘及碎布片作业，用高压、低压吸入部的联接孔与外部吸入管管联接，联接孔与吸入电机的吸入口管联接，起到吸入粉尘和碎布片的作用，在这里外部吸入管设置在多个缝纫机上，高压吸入部上部联接的直径比较小的外部吸入管，用于吸入比较小的粉尘，低压吸入部上联接直径比较大的外部吸入管，用于吸入直径比较大的碎布片，本体的内部上侧形成高压吸入部是由于吸入电机的压力，按照该压力的作用，将粉尘和碎屑吸入，低压吸入部是在传达吸入电机的吸入力时，通过所说的压力调节板的位置调节大小，通过吸入孔传达吸入力，用低压吸入力吸入布片，这时，所说的压力调节板的吸入孔通过伸缩方式的动作的密封片位置的大小的变化来调节低压吸入部的压力，吸入的碎布在作业时集中在空间比较小的高压吸入部上，低压吸入部吸入的布片等聚集在收集箱里，由于连接在粉尘吸入器的外部吸入管被分割成高压吸入部和低压吸入部，噪音比以前高压作业时明显减少，可以改善作业环境，没有必要单独设置开闭器或压力调节器，也能适当的部位设置适当的压力，可以减少设置费用。本实用新型由下面一些有益的效果本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种缝纫机粉尘吸入器，它采用压力调节板的分离板结构，将本体内部分割成高压吸入部和低压吸入部两部分，根据各缝纫机上发生的吸入物的差异，采用高压吸入和低压吸入力动作。可以明显减少因以前用高压吸入发生的躁音，实现对噪音的控制，创造使用中央集中式粉尘吸入器的缝纫机器的使人愉快的作业环境，而且，可以不安装开闭器和压力调节器，减少安装费用。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步详细的说明
图1是本实用新型完成之前所使用的缝纫机粉尘吸入装置的结构示意图；图2是本实用新型缝纫机粉尘吸入器的设置图；；图3是本实用新型缝纫机粉尘吸入器的作用状态剖面图。
在图中，1是本体，2是高压吸入部，3是低压吸入部，4是分离板，5是吸入电机，6是缝纫机，11是吸入孔，12是设置部，13是开闭门，21是联接孔，31是联接孔，22是金属板，32是收集箱，41是压力调节板，61(61a，61b)是外部吸入管，411是密封片，h是吸入孔，c是阀门，b是轴承，R是铁轨，S是压力传感器。
缝纫机粉尘吸入器，由直矩形容器体，吸入电机5，联接管路构成，其特征在于在容器体内部设有分离板4，将直矩形容器分割成上、下两部分，即高压吸入部2和低压吸入部3，在分离板4上设有压力调节板41，上部设有复数组的吸入孔11，本体1的上侧跟复数个吸入孔11和上面所说的高压吸入部2形成连通，吸入孔11通过管路与吸入电机5联接，在吸入孔11内有向一个方向流动空气的阀门c，上面所说的粉尘吸入器本体1的前面形成开闭门13，背面是能安装复数个吸入电机5的四角形容器体，在上面所说的分离板4的一侧，有吸入孔h，在吸入孔h的上面有以伸缩方式结合的可以控制吸入孔h开闭的密封片411的压力调节板41，上面所说的高压吸入部2和低压吸入部3有与各缝纫机的粉尘吸入部位上安装的外部吸入管61a，61b进行管联接的联接孔21，31，缝纫机的吸入部位的丝切部分管联接于高压吸入部2，切断布片的部分管联接于低压吸入部3，这样上面所说的高压吸入部2，分离板4和吸入孔21之间形成防止粉尘通过吸入孔21进入吸入电机5的金属板22，上面所说的低压吸入部3的下侧安装吸进并收集粉尘和布片的收集箱32，收集箱32通过设置在其上的轴承b，与设置在本体1内壁上的铁轨R接触，能形成沿铁轨R作直线往返运动，进行收集粉尘及碎布片作业，用高压、低压吸入部2、3的联接孔21、31与外部吸入管61管联接，联接孔21、31与吸入电机5的吸入口管联接，起到吸入粉尘和碎布片的作用，在这里外部吸入管61设置在多个缝纫机上，高压吸入部2上部联接的直径比较小的外部吸入管61a，用于吸入比较小的粉尘，低压吸入部3上联接直径比较大的外部吸入管61b管，用于吸入直径比较大的碎布片，本体1的内部上侧形成高压吸入部2是由于吸入电机5的压力，按照该压力的作用，将粉尘和碎屑吸入，低压吸入部3是在传达吸入电机5的吸入力时，通过所说的压力调节板41的位置调节大小，通过吸入孔传达吸入力，用低压吸入力吸入布片，这时，所说的压力调节板41的吸入孔通过伸缩方式的动作的密封片411位置的大小的变化来调节低压吸入部3的压力，吸入的碎布在作业时集中在空间比较小的高压吸入部2上，低压吸入部3吸入的布片等聚集在收集箱32里，由于连接在粉尘吸入器的外部吸入管61被分割成高压吸入部2和低压吸入部3，噪音比以前高压作业时明显减少，可以改善作业环境，没有必要单独设置开闭器或压力调节器，也能适当的部位设置适当的压力，可以减少设置费用。
本实用新型由下面一些有益的效果本实用新型提供了一种缝纫机粉尘吸入器，它采用压力调节板的分离板结构，将本体内部分割成高压吸入部和低压吸入部两部分，根据各缝纫机上发生的吸入物的差异，采用高压吸入和低压吸入力动作。可以明显减少因以前用高压吸入发生的躁音，实现对噪音的控制，创造使用中央集中式粉尘吸入器的缝纫机器的使人愉快的作业环境，而且，可以不安装开闭器和压力调节器，减少安装费用。