专利名称：一种自动下料的豆浆机的制作方法目前，市场上销售的部分豆浆机具有预约制浆功能。这种豆浆机一般设有自动下料装置。预约时间到后，豆浆机自动启动制浆程序，将自动下料装置中的物料倒入杯体中进行制浆。这种豆浆机虽然使用方便，但由于需要装配特殊的自动下料装置，结构较为复杂， 导致豆浆机成本上升。
以下结合附图和对本实用新型作进一步的详细说明图1是本实用新型的自动下料的豆浆机的实施例1的示意图；图2是图1中局部A的放大示意图；图3是本实用新型的自动下料的豆浆机的实施例2的示意图；图4是本实用新型的自动下料的豆浆机的实施例3的示意图；图5是本实用新型的自动下料的豆浆机的实施例4的示意图；图6是实施例4中储料腔的示意图；图7是本实用新型的自动下料的豆浆机的实施例5的示意图；图8是实施例5中自动下料装置的示意图；图9是图8中局部C的放大示意
首先需要说明的是本申请中提及的“杯体中的液体翻滚空间”是这样定义的当电机带动粉碎刀具旋转时，杯体中的液体被搅动而翻滚、旋转并且运动到高于静态液面的位置，杯体中的液体翻滚空间即是处于静态液面以上的液体被搅动后所能到达的空间。当豆浆机的杯体中刚加入制浆用水并且豆浆机还未启动制浆程序时的液面为前述的静态液面。实施例1 如
图1、图2所示，一种自动下料的豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方。所述机头1内还设有电机3，所述电机3通过驱动轴与粉碎刀具连接。所述机头1包括机头上盖11和机头下盖12，所述机头下盖12的下端设有导流器5，所述导流器 5卡装到所述机头下盖。所述豆浆机还设有储料腔4，所述储料腔4的上端设有开口 41，所述开口 41位于杯体2内的液面以上的位置。本实施例中所述开口 41为放料口和下料口。 所述储料腔4通过转轴6连接在所述导流器5的外侧。所述储料腔4部分浸入在杯体2内的液体中。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，豆浆机自动启动，电机带动粉碎刀具旋转，从而带动液体翻滚、运动，此时储料腔受液体的推力绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的简单变形，所述储料腔位于所述杯体的液体翻滚空间。实施例2 如图3所示，一种自动下料的豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方。所述机头1内还设有电机3，所述电机3通过驱动轴与粉碎刀具连接。所述机头1包括机头上盖11和机头下盖12，所述豆浆机还设有储料腔4，所述储料腔4的上端设有开口 41，所述开口 41位于杯体2内的液面以上的位置。本实施例中所述开口 41为放料口和下料口。所述储料腔4通过转轴6与所述机头下盖12连接。所述储料腔4位于所述杯体2的液体翻滚空间。[0039]工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，豆浆机自动启动，电机带动粉碎刀具旋转，从而带动液体翻滚、运动，液面上升，此时储料腔受液体的推力绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的简单变形，所述储料腔部分伸入所述杯体2内的液面以下。实施例3:如图4所示，一种自动下料的豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方。所述机头1内还设有电机3，所述电机3通过驱动轴与粉碎刀具连接。所述机头1包括机头上盖11和机头下盖12，所述机头下盖12的下端设有连接体13，所述连接体13的下端设有扰流曲面体5，所述豆浆机还设有储料腔4，所述储料腔4的上端设有开口 41，所述开口 41位于杯体2内的液面以上的位置。本实施例中所述开口 41为放料口和下料口。所述储料腔4通过转轴6与所述扰流曲面体5连接。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，豆浆机自动启动，电机带动粉碎刀具旋转，从而带动液体翻滚、运动，此时储料腔受液体的推力绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的简单变形，所述储料腔还可通过转轴连接于所述连接体，此结构也应视为本实用新型的保护范围。实施例4 如图5、图6所示，一种自动下料的豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方。所述机头1内还设有电机3，所述电机3通过驱动轴与粉碎刀具连接。所述豆浆机还设有储料腔4。所述储料腔4上端设有开口 41，所述开口 41位于杯体2内的液面以上的位置。本实施例中所述开口 41为放料口和下料口。所述储料腔4设有滑槽43及凹槽44，所述杯体2设有插装于所述滑槽43内的转轴21及与所述凹槽44配合的支撑柱 22。所述储料腔4部分伸入所述杯体2的液面以下。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，所述豆浆机启动，电机带动粉碎刀具转动，使杯体内的液体产生转动、翻滚，此时储料腔的侧壁阻挡液流产生的推力使储料腔沿转轴及支撑柱滑动，在凹槽滑出所述支撑柱后储料腔绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的简单变形，所述储料腔4位于杯体2中的液体翻滚空间。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，所述豆浆机启动，电机带动粉碎刀具转动，使杯体内的液体产生转动、翻滚，液面上升，此时储料腔的侧壁阻挡液流产生的推力使储料腔沿转轴及支撑柱滑动，在凹槽滑出所述支撑柱后储料腔绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的另一种简单变形，所述储料腔4的底部或者侧壁还安装挡流部 42，所述挡流部42与所述储料腔4 一体成型或者焊接成一体。所述挡流部42伸入所述杯体2的液面以下；或者所述挡流部42位于所述杯体2的液体翻滚空间。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，所述豆浆机启动，电机带动粉碎刀具转动，使杯体内的液体产生转动、翻滚，液面会上升，此时挡流部阻挡转动的液流产生的推力使储料腔沿转轴及支撑柱滑动，在凹槽滑出所述支撑柱后储料腔绕转轴转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。实施例5 如图 图9所示，一种自动下料的豆浆机，包括机头1以及杯体2，所述机头1扣置在杯体2上方。所述机头1包括机头上盖12及机头下盖13，所述机头1内还设有电机 3，所述电机3通过驱动轴与粉碎刀具连接。所述豆浆机还设有自动下料装置4，所述自动下料装置4包括设有下料口 43的储料腔40，所述下料口 43位于杯体2内的液面以上的位置。与所述储料腔40的侧壁通过转轴6分别连接的第一下料板60和第二下料板70。所述储料腔40的上端设有放料口 41。所述自动下料装置4还设有连接到所述储料腔40并将自动下料装置4钩挂于所述杯体2或机头下盖13的悬挂部402。所述第一下料板60的自由端设有第一卡勾61，所述第二下料板70的自由端设有第二卡勾71，所述第一卡勾61与所述第二卡勾71相扣合并通过重力作用形成自锁，所述第一下料板60和第二下料板70在电机启动前遮蔽所述下料口 43。所述第二下料板70的底部设有挡流部8。所述挡流部8位于所述杯体2的液体翻滚空间。前述的选择性遮挡是指电机启动前所述第一下料板和所述第二下料板遮蔽所述下料口，电机启动后所述第一下料板与所述第二下料板脱离使下料口打开。当然，所述储料腔40的侧壁还可设置网孔401，所述网孔401可以使液流冲刷储料腔，保证豆料完全投放。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，所述豆浆机启动，电机带动粉碎刀具转动，使杯体内的液体产生翻滚、转动，液面上升，此时挡流部通过阻挡运动的液流产生的推力使所述第二下料板绕转轴向上转动， 从而使得处于自锁状态的第二卡勾与第一卡勾脱离，之后由于豆料的重力作用所述第一下料板和第二下料板分别沿转轴向下转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。作为本实施例的简单变形，所述挡流部8部分位于所述杯体2内的液面以下。工作原理制浆时，先将制浆物料放置于所述储料腔中，并且设定好预约时间。预约时间到后，所述豆浆机启动，电机带动粉碎刀具转动，使杯体内的液体产生翻滚、转动，此时挡流部通过阻挡运动的液流产生的推力使所述第二下料板绕转轴向上转动，从而使得处于自锁状态的第二卡勾与第一卡勾脱离，之后由于豆料的重力作用所述第一下料板和第二下料板分别沿转轴向下转动使储料腔中的物料冲落到杯体中与液体混合进行制浆。需要特别强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述
。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。