专利名称：一种豆浆机的导流器的制作方法目前市场上出售的豆浆机都用导流器代替了传统的"过滤网罩"， 一定程 度上给清洗带来了方便。但是，现有导流器要么为圆桶形，要么为圓锥形，刀 片在导流器里面高速旋转，水流旋流相对规则，刀片与豆子接触机率不高，仍 然不利于豆子的粉碎，如何改进导流器的外型以增加豆子与刀片碰撞几率，提 高粉碎效率成为有待解决的技术问题。发明内容本实用新型就是针对现有导流器賴、淬不彻底的情况而^^是出的一种新型的、 不仅方便清洗，而且提高制浆效率的导流器。为达到上述目的，本实用新型所述导流器顶端面呈圆形敞口状，底端面呈 多边形敞口状，导流器的侧壁为圓形的顶端面向多边形状的底端面渐变而成的 若干个具有棱边的侧壁。所述导流器侧壁开设有若干个出料口 。所述的呈多边形敞口状的底端面可为多个直边构成的多边形结构。所述的呈多边形敞口状的底端面也可为多个弧形边构成的多边形状。 所述的呈多边形敞口状的底端面也可为弧形边和直边相接而构成的多边 形状。所述的导流器的上端可设有凸点，导流器通过所述凸点安设于机头下盖上。采用上述结构后，由于导流器的底端面是敞口状，制浆时导流器旋转可更
为方便地将豆子吸进导流器的腔体内；而导流器的侧壁为圓形的上端面向多边
形状的底端面渐变而形成的若干个具有棱边的侧壁，因此，当导流器的腔体内 的豆子在被旋转粉碎时，豆子在旋转过程中碰到导流器的各个侧面而被反弹， 这样，大大增加了豆子与旋转刀片接触的几率，从而使粉碎效率大大提高。因 此，本实用新型具有外形美观、打浆效率高、拆装方便的特点。


图1是实用新型豆浆机导流器底部为五边形实施例立体结构示意图2是实用新型豆浆机导流器底部为五边形实施例顶视结构示意图3是导流器底壁为四边形中部扭曲渐变实施例立体结构示意图4是导流器底壁为四边形中部扭曲渐变实施例顶视结构示意图5是导流器底壁为五孤形边构成的多边形状实施例的立体结构示意图6是导流器底壁为五弧形边构成的多边形状实施例的顶视结构示意
以下结合附图对本实用新型导流器的
做进一步详细说明。
4如图1-6所示，本实用新型所述导流器顶端面1呈圓形敞口状，底端面4 呈多边形敞口状，导流器的侧壁2为圓形的顶端面1向多边形状的底端面4渐 变而成的若干个具有棱边的侧壁2。所述导流器侧壁2开设有若千个出料口 3。
如图1-2所示实施例，导流器的底端面4为正五边形敞口 ，当然也可以为 四边形、六边形等其他多个直边构成的多边形结构，导流器的顶端面l向多边 形状的底端面4是垂直渐变而形成具有垂直棱边的侧壁2。
如图3-4所示实施例，导流器的底端面4为正四弧形边形成的敞口 ，当然 可为其他多个弧形边构成的多边形状敞口，导流器的顶端面1向多个弧形边构 成的底端面4是扭曲渐变而形成具有倾斜棱边的侧壁2。
如图5-6所示实施例，导流器的底端面4为正五弧形边形成的敞口 ，其中 的弧形边向内弯曲，当然可为其他多个弧形边构成的多边形状敞口，导流器的 顶端面1向多个弧形边构成的底端面4是垂直渐变而形成具有垂直棱边的侧壁 2。
如图l所示，所述的导流器的上端可设有凸点5,导流器通过所述凸点5 安设于机头下盖上。
使用时，由于导流器的底端面4是敞口状，制浆时导流器旋转可更为方便 地将豆子吸进导流器的腔体内；而导流器的侧壁2为圆形的上端面1向多边形 状的底端面4渐变而形成的若干个具有棱边的侧壁2，因此，当导流器的腔体 内的豆子在被旋转粉碎时，豆子在旋转过程中碰到导流器的各个侧壁2而被反 弹，这样，大大增加了豆子与旋转刀片接触的几率，从而使粉碎效率大大提高。 制出的豆浆由导流器侧壁2上的出料口 3流进杯体内。因此，本实用新型具有 外形美观、打浆效率高、拆装方便的特点。