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一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法

  • 专利名称
    一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法
  • 发明者
    刘鹏, 周会俊, 王龙光
  • 公开日
    2011年1月5日
  • 申请日期
    2010年8月24日
  • 优先权日
    2010年8月24日
  • 申请人
    中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
  • 文档编号
    C04B35/66GK101935222SQ20101026699
  • 关键字
  • 权利要求
    一种高温刚玉 莫来石推板,其特征在于所采用组分及各组分的质量百分比如下电熔莫来石颗粒≤3mm 30%~40%;刚玉颗粒≤2mm10%~20%;红柱石颗粒≤0.5mm10%~20%;刚玉粉≤100目5%~15%;电熔莫来石粉≤325目 5%~18%;氧化铝微粉 5%~15%;超细熔融石英粉 2%~5%;外加结合剂 3%~5%2.根据权利要求1所述的一种高温刚玉_莫来石推板,其特征在于所述红柱石,其 Al2O3质量百分比为58 60%,SiO2质量百分比为36 38%3.根据权利要求1所述的一种高温刚玉_莫来石推板,其特征在于所述刚玉颗粒和刚 玉粉可以是电熔白刚玉,也可以是板状刚玉4.根据权利要求1所述的一种高温刚玉_莫来石推板,其特征在于所述氧化铝微粉 D50 ^ 5um,超细熔融石英粉D50 ^ 5um5.根据权利要求1所述的一种高温刚玉_莫来石推板,其特征在于所述结合剂为PVA 和纸浆其中一种的水溶液6.一种权利1所述一种高温刚玉_莫来石推板的制造方法,其特征在于其工艺步骤如下1)混料将原料组分按质量百分比放入混料机中混合均勻;2)困料将上述混合均勻的物料在密闭状态下静置12 24小时;3)成型将制备好的物料,按素坯单个重量称重后置入模具中成型;4)烘干成型后的素坯先自然干燥2 3天,然后入电加热干燥器在150°C 250°C下 进行24 36小时烘干;5)烧成烘干后,在1650 1750°C温度下烧制4 8小时,得到推板制品
  • 技术领域
    本发明属于耐火材料制备技术领域,主要提出一种高温刚玉-莫来石推板及其制 造方法
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  • 法律状态
专利名称:一种高温刚玉—莫来石推板及其制造方法随着我国高温特种陶瓷产业的持续发展,高温推板窑凭借结构紧凑、占地面积小、 连续快速、生产周期短、产量大、环保性能好等优点,深受陶瓷基片、陶瓷刀具、结构陶瓷等 生产企业的欢迎,得到广泛应用,推板窑所需推板的需求量也随之迅速增长。高温特种陶瓷 的烧成温度一般都在1550°C以上,传统的粘土质、高铝质和碳化硅质推板都无法满足使用 要求,目前普遍采用的是高温刚玉_莫来石推板。国内已有数家企业生产该类推板,但是由 于对原料选择、配方设计、生产工艺等方面缺乏充分研究,导致产品与国外产品相比,寿命 较低且稳定性不好,耐磨性以及抗折强度不够理想,使用中易于磨损和断裂。国内陶瓷企业 使用要求高的推板多从日本及德国进口,价格十分昂贵。所以,加快开发优质推板以替代进 口产品,满足我国高温推板窑的需求,是当前我国窑具行业的当务之急。
本发明的目的是克服上述国产高温刚玉_莫来石推板高温强度低,耐磨性差,寿 命低的缺陷,提供一种综合性能高、生产成本低的高温刚玉_莫来石推板及其制造方法。为实现本发明的目的,所采用的技术方案是一种高温刚玉_莫来石推板,所采用 组分及各组分的质量百分比如下电熔莫来石颗粒彡3_ 30 % 40 % ;刚玉颗粒彡2mm10% 20% ;红柱石颗粒< 0. 5mm10%- 20%刚玉粉彡100目5%-- 15%电熔莫来石粉< 325目5%-- 18%氧化铝微粉5%~15% ;超细熔融石英粉2% 5% ;外加结合剂3%~5%。上述红柱石颗粒,其Al2O3质量百分比为58 60 %,SiO2质量百分比为36 38 %。上述刚玉颗粒和刚玉粉,可以是电熔白刚玉,也可以是板状刚玉。上述氧化铝微粉D50彡5um,超细熔融石英粉D50彡5um。上述结合剂是PVA和纸浆其中一种的水溶液。所述高温刚玉_莫来石推板的制造方法,其特征在于其工艺步骤如下1)混料将原料组分按质量百分比放入混料机中混合均勻;2)困料将上述混合均勻的物料在密闭状态下静置12 24小时;3)成型将制备好的物料,按素坯单个重量称重后置入模具中成型;
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4)烘干成型后的素坯先自然干燥2 3天,然后入电加热干燥器在150°C 250°C下进行24 36小时烘干;5)烧成烘干后,在1650 1750°C温度下烧制4 8小时,得到推板制品。本发明的特点是1.其主要原料采用电熔莫来石和刚玉,两种原料都是人工合成 的高纯原料。电熔莫来石是经高温熔融后冷却结晶而成,针柱状晶体发育好,致密度大,高 温下化学性质稳定,抗蠕变性和耐磨性优异;刚玉可以是电熔白刚玉,也可以是板状刚玉, 电熔白刚玉突出抗蠕变性,板状刚玉突出抗热震性;2.配料中加入< 0. 5mm的红柱石颗粒 10% 20%。红柱石在烧成过程中转化成莫来石,并溢出富硅玻璃相与周边的氧化铝相反 应生成二次莫来石,该莫来石对刚玉和电熔莫来石两种骨料具有很好的结合作用,显著提 高了推板的高温强度,而且红柱石颗粒的价格与电熔莫来石和刚玉颗粒相比便宜很多,降 低了原料成本;3.基质中的硅源采用超细熔融石英粉。超细熔融石英粉价格比硅灰低,其 纯度却比普遍使用的埃肯971U硅灰高很多,所以用熔融石英粉代替硅灰,不但提高了推板 的品质,还降低了原料成本。采用本发明的方法制造的高温刚玉-莫来石推板,经国家耐火材料质检中心检测 和用户使用,其技术指标和使用性能如下表


本发明属于耐火材料制备技术领域,提出一种高温刚玉-莫来石推板及其制造方法;该推板以电熔莫来石,刚玉,红柱石,氧化铝微粉,超细熔融石英粉为原料,经混料,困料,成型,烘干,最后高温烧制而成。利用本发明制造的推板,具有较高的高温强度和耐磨性、良好的抗蠕变性,产品的使用性能与进口产品接近,且生产成本低。本技术方案普及后,可有效降低我国高温陶瓷行业的生产成本。



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