专利名称：玻璃熔炉余热利用装置的制作方法目前，玻璃熔炉主要采用火焰熔制、电熔制两种方式，无论以何种方式熔制，都需要热能投入，熔化部需要1300°C 1500°C的高温才能熔化玻璃原材料。熔化池池壁采用高刚玉砖材料作为容器，外部采用保温砖、粘土砖等材料保温，池壁外表面温度根据窑炉使用不同阶段在80°C 180°C之间。玻璃电熔炉电极冷却水也会带走大量的热量，这些能量不能得到充分利用，会造成环境污染及能源的浪费。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1为本实用新型所述的一种玻璃熔炉余热利用装置连接关系图。图中:1、玻璃熔炉；2、循环水储水池；3、冷却水塔；4、换热器；5、热水罐；6、自来水管道。以下结合附图并通过来进一步说明本实用新型的技术方案。如图1所示，于本实施例中，本实用新型所述的一种玻璃熔炉余热利用装置，包括循环水储水池2、冷却水塔3、换热器4及热水罐5，所述冷却水塔3连接循环水储水池2为循环水储水池2供水，所述循环水储水池2与玻璃熔炉I连接，所述循环水储水池2连接换热器4，所述换热器4还连接有自来水管道6，所述换热器连接热水罐5 ;所述热水罐5上也连接有自来水管道6 ;所述热水罐5上设置有液位传感器和温度传感器；所述液位传感器和温度传感器均连接可编程控制器；所述可编程控制器连接执行机构。本装置工作时冷却水塔3首先为循环水储水池2供应冷却水，冷却水通过循环水储水池2流向玻璃熔炉I通过电极水套冷却电极，冷却后冷却水流回循环水储水池2，此时如冷却水温度不高则可循环使用，当冷却水升高到一定温度后将高温冷却水通入换热器将同时通入换热器的自来水换热，换热后冷却水温度降低从换热器4的出水口重新流回到循环水储水池2继续使用，被换热的自来水流入热水罐5留作其他用途。热水罐5还连接自来水管道6用于调节热水罐5内的水温。在整个换热过程中热水罐5中的水位及水温数据都通过传感器测量后传送到可编程控制器，可编程控制器根据该信号实时控制水泵调节流经换热器4的冷却水和自来水的流速，控制水温和水量。