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一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置制作方法

  • 专利名称
    一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置制作方法
  • 发明者
    刘旭, 季刚, 巴云鹏, 杨凤霞, 燕维贤, 王雁鹏, 程红清, 苏沛仁, 范树平, 谢晨光, 郑维, 陈玉鹏, 黄兴
  • 公开日
    2012年7月11日
  • 申请日期
    2011年11月21日
  • 优先权日
    2011年11月21日
  • 申请人
    云南昆船第二机械有限公司
  • 文档编号
    C12M1/02GK202322820SQ2011204641
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于,包括从发酵罐的进料端到出料端顺序设置于发酵罐(7)中的五组搅拌机构;每组搅拌机构包括位于发酵罐外的减速机 (1)、与减速机连接的垂直安装于发酵罐内的搅拌轴(6 )、安装于搅拌轴上的搅拌桨叶(5 )2.根据权利要求1所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于,在每根搅拌轴上沿不同高度安装有三组搅拌桨叶(5),相邻的搅拌桨叶相互交错90°排布3.根据权利要求1所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于,所述的搅拌桨叶(5)为带网孔的桨叶4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于, 在发酵罐的顶面设置有安装减速机(1)的支撑装置(2)5.根据权利要求1或2或3所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于, 在搅拌轴位于发酵罐内的顶端安装有密封装置(3 )6.根据权利要求2所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于,最上部的搅拌桨叶部分位于发酵罐内发酵液面之上,最底部的搅拌桨叶靠近但不接触发酵罐底7.根据权利要求1或2或3或6所述的一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,其特征在于,搅拌桨叶(5 )通过螺栓连接在搅拌轴(6 )上
  • 技术领域
    本实用新型涉及生活垃圾处理技术领域,主要是用于有机物厌氧发酵的搅拌装置
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,包括从发酵罐的进料端到出料端顺序设置于发酵罐(7)中的五组搅拌机构;每组搅拌机构包括位于发酵罐外的减速机(1)、与减速机连接的垂直安装于发酵罐内的搅拌轴(6)、安装于搅拌轴上的搅拌桨叶(5)。本实用新型可使物料和接种物实现充分均匀混合,使发酵物中的介质、微生物、营养物等均匀悬浮,维持温度、酸度均匀,同时防止发酵物表面易结壳和发酵罐底部物料沉积,不易腐蚀、维修方便、密封效果好。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置的制作方法在有机物发酵的过程中搅拌装置是必不可少的重要装置。随着发酵工艺的发展,为了达到发酵工艺过程的要求,需要合理配置具有混合、推动有机物作用的搅拌装置,以达到发酵工艺所需的气液分散、料液悬浮、混勻、传热、传质等。传统的搅拌装置结构简单,配置单一且布置不尽合理,不能满足发酵物与接种菌的充分接触,也不能有效的推进物料的发酵循环过程,而且效率低,搅拌不均勻,发酵物表面易结壳,发酵罐底部物料易沉积、搅拌装置易被腐蚀,且维修不方便,也不能有效的解决由于安装搅拌装置而带来的发酵罐密封不好等问题。发明内容本实用新型的目的重点在于解决现有技术存在的问题,提供一种可使物料和接种物实现充分均勻混合,使发酵物中的介质、微生物、营养物等均勻悬浮,维持温度、酸度均勻,同时防止发酵物表面易结壳和发酵罐底部物料沉积、不易腐蚀、维修方便、密封效果好的用于有机物厌氧发酵的搅拌装置。本实用新型的目的通过如下技术方案实现。一种用于有机物厌氧发酵的搅拌装置,包括从发酵罐的进料端到出料端顺序设置于发酵罐中的五组搅拌机构;每组搅拌机构包括位于发酵罐外的减速机、与减速机连接的垂直安装于发酵罐内的搅拌轴、安装于搅拌轴上的搅拌桨叶。本实用新型在每根搅拌轴上沿不同高度安装有三组搅拌桨叶,相邻的搅拌桨叶相互交错90°排布。最上部的搅拌桨叶部分位于发酵罐内发酵液面之上,最底部的搅拌桨叶靠近但不接触发酵罐底面。所述的搅拌桨叶为带网孔的桨叶。在发酵罐的顶面设置有安装减速机的支撑装置。在搅拌轴位于发酵罐内的顶端安装有密封装置。搅拌桨叶通过螺栓连接在搅拌轴上。有机物厌氧发酵过程中需要使气、液、固三相维持生物体发酵所需的平衡,搅拌装置的机械结构、转速对发酵过程的影响尤为重要。本实用新型通过顺序设置在发酵罐中的五组搅拌机构的转动和相互配合,可以连续推动进入发酵罐的有机物,并使其与接种物实现充分均勻混合,尤其是采用在每根搅拌轴上沿不同高度安装三组搅拌桨叶,相邻的搅拌桨叶相互交错90°排布,不仅可更好地推进物料,还可使有机物与接种物更加充分地混合,使发酵物中的介质、微生物、营养物等均勻悬浮,维持温度、酸度均勻。最上部的搅拌桨叶部分位于发酵罐内发酵液面之上,可有效防止发酵物表面结壳,最底部的搅拌桨叶靠近但不接触发酵罐底面,可以避免发酵罐底部物料沉积,还可减小对搅拌机构的腐蚀。搅拌桨叶采用带网孔的桨叶,可减小在搅拌过程中的阻力。所设置的支撑装置确保减速机可稳固地安装于发酵罐顶面。设置的密封装置可避免发酵罐由于搅拌装置的安装产生泄漏。搅拌桨叶通过螺栓连接在搅拌轴上,方便维修、拆卸和更换。本实用新型结构简单,配置合理,搅拌效率高、密封效果好。下面结合说明书附图进一步阐述本实用新型的内容。图1是本实用新型安装于发酵罐的示意图;图2是图1的左视图;图3是一组搅拌装置的俯视图。图中,1一减速机;2—支撑装置;3—密封装置4一联轴器;5—搅拌桨叶;6—搅拌轴;7—发酵罐。如图所示,本实用新型包括从发酵罐的进料端7a到出料端7b顺序设置于发酵罐7中的五组搅拌机构,五组搅拌机构在罐体内的水平方向分隔一定的间距。每组搅拌机构置包括位于发酵罐外的减速机1、与减速机连接的垂直安装于发酵罐内的搅拌轴6、安装于搅拌轴上的搅拌桨叶5。减速机1与搅拌轴6通过联轴器4联接。在每根搅拌轴上沿不同高度安装有三组搅拌桨叶5,相邻的搅拌桨叶相互交错90°排布。最上部的搅拌桨叶如部分位于发酵罐内发酵液面之上,最底部的搅拌桨叶恥靠近但不接触发酵罐底面。搅拌桨叶5采用叶片上带网孔的桨叶。搅拌轴和搅拌桨叶采用不锈钢或者Q235A加涂重防腐涂料制成,可具备良好的防腐蚀能力。搅拌桨叶用螺栓连接在搅拌轴上,方便维修、拆卸和更换。在发酵罐的顶面设置支撑装置2用于安装减速机1。在搅拌轴位于发酵罐内的顶端安装密封装置3。在进料搅拌过程中,五组搅拌机构不同时转动,首先开启第一组搅拌机构,随着物料被向后推进,下一组搅拌机构开启,依次逐步开启五组搅拌机构。物料从发酵罐进料端的进料口进入,在五组搅拌装置的顺序搅动下被逐步向出料端的出料口推进,在推进的同时被搅拌翻转,与接种物充分混合,有效提高有机物的发酵效果。


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