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脱粒分离装置制作方法

  • 专利名称
    脱粒分离装置制作方法
  • 发明者
    孙国营, 方洪河, 梁成, 马兴
  • 公开日
    2012年9月12日
  • 申请日期
    2012年5月26日
  • 优先权日
    2012年5月26日
  • 申请人
    黑河市方圆农机技术开发有限责任公司
  • 文档编号
    A01F12/24GK102657006SQ201210166219
  • 关键字
  • 权利要求
    1.ー种脱粒分离装置,其组成包括带有中梁的框架,其特征是所述的中梁连接外壳,所述的外壳内装有带上螺旋导流板的凹板筛,所述的凹板筛连接外侧面带有钉齿和内表面带有下螺旋导流板的分离滚筒,所述的分离滚筒连接挡板,所述的分离滚筒连接空心分离轴,所述的空心分离轴内装有脱粒轴,所述的脱粒轴连接带有钉齿的喂入脱粒滚筒,所述的喂入脱粒滚筒上部连接螺旋推进器,所述的喂入脱粒滚筒底部与所述的分离滚筒具有通道2.根据权利要求I所述的脱粒分离装置,其特征是所述的喂入脱粒滚筒通过连接板连接所述的脱粒轴并固定,所述的分离滚筒通过连接板连接所述的空心分离轴并固定,所述的凹板筛与中梁之间固定,所述的中梁与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达,所述的空心分离轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达3.根据权利要求I或2所述的脱粒分离装置,其特征是框架包括外框架,所述的外框架连接所述的中梁,所述的中梁具有下料ロ,所述的外框架连接上短梁,所述的外框架连接底梁,所述的底梁连接所述的脱粒轴,所述的脱粒轴与所述的底梁之间装有轴承,所述的上短梁连接所述的凹板筛4.根据权利要求I或2所述的脱粒分离装置,其特征是所述的凹板筛的筛壁上端具有禾草出口,所述的凹板筛的筛壁其余部分是筛网,所述的凹板筛的筛壁内测具有所述的上螺旋导流板5.根据权利要求3所述的脱粒分离装置,其特征是所述的凹板筛的筛壁上端具有禾草出口,所述的凹板筛的筛壁其余部分是筛网,所述的凹板筛的筛壁内测具有所述的上螺旋导流板6.根据权利要求I或2所述的脱粒分离装置,其特征是所述的分离滚筒壁的底部具有出料ロ,所述的分离滚筒壁的外侧上部相对于所述的禾草出口的位置连接有所述的排草板或排草齿,所述的分离滚筒壁的外侧其余部分具有所述的钉齿或分离板,所述的分离滚筒壁的内具有所述的上螺旋导流板7.根据权利要求I或2所述的脱粒分离装置,其特征是所述的喂入脱粒滚筒上部为锥体,所述的锥体连接倒锥体,所述的锥体外壁连接所述的螺旋推进器,所述的倒锥体外壁具有所述的钉齿
  • 技术领域
    本发明涉及一种用于多种 农作物的脱粒分离与清选装置
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例I
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:脱粒分离装置的制作方法 现在的脱粒机是脱粒和分离同时完成,作物从上部喂入斗喂入在脱离盘进入轴流滚筒与凹板筛之间进行脱粒和分离。在滚筒钉齿或带孔螺旋叶片与板作用下,使作物下行,同时完成作物的分离,由于秸杆籽粒重力方向与作物运动同向,给分离带来一定困难,分离距离长、分离不彻底,秸杆裹粒损失大,功率消耗多。
本发明的目的是提供一种脱粒和分离分别完成的、效果好的脱粒分离装置。上述的目的通过以下的技术方案实现 一种脱粒分离装置,其组成包括带有中梁的框架,所述的中梁连接外壳,所述的外壳内装有带上螺旋导流板的凹板筛,所述的凹板筛连接外侧面带有钉齿和内表面带有下螺旋导流板的分离滚筒,所述的分离滚筒连接挡板,所述的分离滚筒连接空心分离轴,所述的空心分离轴内装有脱粒轴,所述的脱粒轴连接带有钉齿的喂入脱粒滚筒,所述的喂入脱粒滚筒上部连接螺旋推进器,所述的喂入脱粒滚筒底部与所述的分离滚筒具有通道。所述的脱粒分离装置,所述的喂入脱粒滚筒通过连接板连接所述的脱粒轴并用螺栓连接固定,所述的分离滚筒通过连接板连接所述的空心分离轴并用螺栓连接固定,所述的凹板筛与中梁之间通过螺栓连接并固定,所述的中梁与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达,所述的空心分离轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达。所述的脱粒分离装置,框架包括外框架,所述的外框架连接所述的中梁,所述的中梁具有下料口,所述的外框架连接上短梁,所述的外框架连接底梁,所述的底梁连接所述的脱粒轴,所述的脱粒轴与所述的底梁之间装有轴承,所述的上短梁连接所述的凹板筛。所述的脱粒分离装置,所述的凹板筛的筛壁上端具有禾草出口,所述的凹板筛的筛壁其余部分是筛网,所述的凹板筛的筛壁内测具有所述的上螺旋导流板。所述的脱粒分离装置,所述的分离滚筒壁的底部具有出料口,所述的分离滚筒壁的外侧上部相对于所述的禾草出口的位置连接有所述的排草板或排草齿,所述的分离滚筒壁的外侧其余部分具有所述的钉齿或分离板,所述的分离滚筒壁的内具有所述的上螺旋导流板。所述的脱粒分离装置,所述的喂入脱粒滚筒上部为锥体,所述的锥体连接倒锥体,所述的锥体外壁连接所述的螺旋推进器,所述的倒锥体外壁具有所述的钉齿。有益效果 I.本发明采用的凹板在360°整周均可作为分离面积,增强了分离面积,增强了分离性倉泛。本发明脱粒、分离和清选三种功能在一个较短的滚筒轴上实现,大幅度的减少了设备资金的投入,缩小了机器的尺寸,减轻了重量,降低了投资。本发明结构简单、重量轻、成本低、性能好、作业效率大幅度提高,能够实现多种作物的脱粒。本发明的脱粒、分离和清选效果好,脱粒、分离和清选彻底,脱粒成粮干净、彻底无杂物,缩短了分离距离。本发明大大简化了联合收割机的结构,增加了收割机收获作物的种类。本发明总体长度在600mm时,分离率高达100 %,适合于多种作物脱粒分离,能够排除籽粒的泥花脸现象,减少破碎,还可用做种子脱粒。

附图I是本产品的结构示意图。

一种脱粒分离装置,其组成包括带有中梁I的框架,所述的中梁连接外壳2,所述的外壳内装有带上螺旋导流板3的凹板筛4,所述的凹板筛连接外侧面带有钉齿5和内表面带有下螺旋导流板6的分离滚筒7,所述的分离滚筒连接挡板8,所述的分离滚筒连接空心分离轴9,所述的空心分离轴内装有脱粒轴10,所述的脱粒轴连接带有钉齿的喂入脱粒滚筒11,所述的喂入脱粒滚筒上部连接螺旋推进器12,所述的喂入脱粒滚筒底部与所述的分离滚筒具有通道13。实施例2:
实施例I所述的脱粒分离装置,所述的喂入脱粒滚筒通过连接板连接所述的脱粒轴并用螺栓连接固定,所述的分离滚筒通过连接板连接所述的空心分离轴并用螺栓连接固定,所述的凹板筛与中梁之间通过螺栓连接并固定,所述的中梁与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴与所述的空心分离轴之间装有轴承,所述的脱粒轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达,所述的空心分离轴下部连接皮带轮或链轮或液压马达。实施例3:
实施例I或2所述的脱粒分离装置,框架包括外框架,所述的外框架连接所述的中梁,所述的中梁具有下料口,所述的外框架连接上短梁,所述的外框架连接底梁,所述的底梁连接所述的脱粒轴,所述的脱粒轴与所述的底梁之间装有轴承,所述的上短梁连接所述的凹板筛。实施例4
实施例I或2所述的脱粒分离装置,所述的凹板筛的筛壁上端具有禾草出口 14,所述的凹板筛具有筛网,所述的凹板筛的筛壁内测具有所述的上螺旋导流板。实施例5:
实施例I或2所述的脱粒分离装置,所述的分离滚筒壁的底部具有出料口 15,所述的分离滚筒壁的外侧上部相对于所述的禾草出口的位置连接有所述的排草板或排草齿,所述的分离滚筒壁的外侧其余部分具有所述的钉齿或分离板,所述的分离滚筒壁的内具有所述的上螺旋导流板。实施例6
实施例I或2所述的脱粒分离装置,所述的喂入脱粒滚筒上部为锥体16,所述的锥体连接倒锥体17,所述的锥体外壁连接所述的螺旋推进器,所述的倒锥体外壁具有所述的钉齿。
实施例7
上述实施例所述的脱粒分离装置,作物在脱离滚筒与分离滚筒之间相互运转,同时在 脱粒滚筒上的钉齿和分离滚筒的导流板作用下进行脱粒,并下行至下部在脱离滚筒钉齿作用下,使脱粒后的物料在分离滚筒下方的出料口排到分离滚筒与凹板筛之间,在分离滚筒的螺旋与凹板筛上的导流板的共同作用下,使脱出物上移进行分离,分离后的禾草在上方的禾草出口排出,籽粒与杂余在凹板筛与外壳之间下行。


脱粒分离装置。现在的脱粒机是脱粒和分离同时完成,作物从上部喂入斗喂入在脱离盘进入轴流滚筒与凹板筛之间进行脱粒和分离。本产品其组成包括带有中梁(1)的框架,中梁连接外壳(2),外壳内装有带上螺旋导流板(3)的凹板筛(4),凹板筛连接外侧面带有钉齿(5)和内表面带有下螺旋导流板(6)的分离滚筒(7),分离滚筒连接挡板(8),分离滚筒连接空心分离轴(9),空心分离轴内装有脱粒轴(10),脱粒轴连接带有钉齿的喂入脱粒滚筒(11),喂入脱粒滚筒上部连接螺旋推进器(12),喂入脱粒滚筒底部与所述的分离滚筒具有通道(13)。本发明用于多种作物的作物脱粒、分离和清选、联合收割机的脱粒、分离与清选的一个部件。



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