一种自动刮肠的制造方法 [0002]肠衣是家畜的大、小肠经刮制而成的畜产品，肠衣的制备过程一般为:浸洗-刮肠-洗把-贮存等，其中刮肠时制备过程中最重要的环节，传统的人工刮肠采用刮刀及刮板配合将肠衣外的肠粘膜和肠皮刮下，在刮肠过程中力度要均匀，否则容易刮破肠衣，人工刮肠效率低且成品合格率有工人的熟练程度决定；为了满足大批量的肠衣生产，刮肠机应运而生，现有的刮肠机大多采用将肠体缠绕在胶轮上，然后通过刮刀辊在弧面上对肠体进行刮肠，刮刀的的着力面积小，且刮下的残留物清理不方便，经常出现刮肠通道阻塞。
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种自动刮肠机，模拟人工刮肠动作实现自动刮肠，并提高刮肠质量。 [0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动刮肠机，包括机体，机体的上部设置有两个传动的刮刀辊，两刮刀辊共同啮合于刮刀环带的内周且撑紧刮刀环带，刮刀环带的外周设置有与带面垂直的刮刀，刮刀环带的下方设置有与刮刀刀面平行且相离的刮板，机体的前部设置有一对用于传送肠衣的导向辊，两导向辊的同侧端部设置有相哨合的传动齿轮，其中一个传动齿轮外接电机且该传动齿轮连动其中一个刮刀棍，导向辊的下方设置有用于盛放肠衣的托盘，刮刀辊后方的机体上设置有用于待刮肠体导入的入口。 [0005]其中，刮刀环带上设置储水槽，储水槽连通有多个垂直于刮刀环带带面的喷嘴。
[0006]其中，入口处设置有导向板，导向板上设置有多片等间距且相互平行的间隔板，间隔板与导向板垂直。
[0007]进一步，在刮板和导向板之间设置有回收托盘，机体的侧部设置有供回收托盘伸出的排出口，回收托盘与水平面的夹角为锐角。
[0008]其中，两刮刀辊下部与刮刀环带围成的空隙内设置有至少一个用于压紧刮刀的压紧轮，压紧轮的底部与刮刀环带的内周面相切。
[0009]其中，两刮刀辊旋转轴心的连线与水平面呈锐角夹角，且前方的刮刀辊的旋转轴心高于后方的刮刀辊的旋转轴心，刮板及刮刀环带设置为相适应的倾斜角度。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:通过刮刀辊带动刮刀环带上的刮刀模拟人工刮肠时的重复刮剖动作，且多片刮刀顺序对待刮肠体进行刮剖，将刮下的残留物推至刮板的后方，保证了残留物的及时排除，肠体在刮肠后通过导向辊拉出刮肠机，完成刮肠。本实用新型提供的刮肠机与现有刮肠机相比，刮刀作用面积增大，刮刀的刀刃与刮板齐平，保证了刮肠的质量，且增加的导向板及隔板则使本刮肠机适用于多根肠体同时刮肠，提高了生产效率。




[0011]图1是本实用新型的结构示意图
[0012]图2是本实用新型的侧面剖视图示意图
[0013]图3是本实用新型的后视示意图
[0014]图中:1-机体，2-刮刀辊，3-刮刀环带，4-刮刀，5-刮板，6_导向棍，7_传动齿轮，8-电机，9-托盘，10-入口，11-导向板，12-间隔板，13-回收托盘，14-排出口，15-压紧轮


[0015]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0016]如图1所示,本自动刮肠机,包括机体I,机体I的上部设置有两个传动的刮刀棍2，两刮刀辊2共同啮合于刮刀环带3的内周且撑紧刮刀环带，刮刀环带3的外周设置有与带面垂直的刮刀4，刮刀环带3的下方设置有与刮刀4刀面平行且相离的刮板5，机体I的前部设置有一对用于传送肠衣的导向棍6,两导向棍6的同侧端部设置有相哨合传动齿轮7,其中一个传动齿轮7外接电机8且该传动齿轮7连动其中一个刮刀棍2,导向棍6的下方设置有用于盛放肠衣的托盘9，刮刀辊2后方的机体I上设置有用于待刮肠体导入的入口 10。
[0017]图2示出了肠体在刮肠机中的位置，待刮肠体通过入口 10进入机体I内，其从刮刀4与刮板5之间的缝隙穿过，并从两导向辊6之间穿出。为了全面的完成刮肠，在肠体放入刮肠机前，可通过人工预刮净其前端部分，从而可解决肠体放入机体内无法进行前端刮肠的问题。
[0018]电机8提供本刮肠机的动力，导向辊6和刮刀辊2实现同步传动，刮刀辊2的转动带动刮刀环带3的运动，进而实现刮刀4相对于刮板5的相切运动，刮刀4的刀刃和刮板5之间的缝隙略大于肠衣的厚度且小于待刮肠体的厚度，从而在刮刀4和刮板5发生相对运动时将肠衣外的肠粘膜及肠皮等杂物刮掉，靠近入口的刮刀4可将大部分杂物刮掉，而其前方的刮刀4则进一步将残留的肠粘膜向后推动，从而获得前方干净的肠衣。
[0019]为了实现更好的刮肠效果，本实用新型的一个实施例中，刮刀环带3上设置储水槽，储水槽连通有多个垂直于刮刀环带3带面的喷嘴。在刮刀4运动过程中，喷嘴向待刮肠体场喷洒水，保证了肠体的湿润，且有利于刮刀4将刮下的残留物推送至刮板5后方，不仅降低了肠衣与其外侧肠粘膜的粘连度且起到冲洗肠衣的作用。
[0020]为了提高刮肠机的工作效率，实现多根肠体同时刮肠，本实用新型的一个实施例中，如图3所示，入口 10处设置有导向板11，导向板11上设置有多片等间距且相互平行的间隔板12，间隔板12与导向板11垂直。多根肠体可从间隔板12隔出的缝隙内分别穿入刮肠机内，实现了肠体的预分，刮肠机可同时对多根肠体刮肠而互不影响。工人可在刮肠机的后方进行肠体的整理，根据间隔板12的位置将不同缝隙中的肠体分别理顺，提高了刮肠效率。
[0021]为了方便刮肠后残留物的排出，本实用新型的一个实施例中，如图1所示，在刮板5和导向板11之间设置有回收托盘13，机体I的侧部设置有供回收托盘13伸出的排出口14，回收托盘13与水平面的夹角为锐角。倾斜的回收托盘13在积攒一定质量的残留物后，由残留物的重力驱动其自身从回收托盘13上滑出排出口 14。
[0022]为了保证刮刀环带上各刮刀4对刮板5上的肠体的作用力均匀，解决刮刀辊2底部的刮刀环带3由于无支撑点而导致的刮肠过程中刮刀4被向上顶起的问题，本实用新型的一个实施例中，两刮刀辊2下部与刮刀环带3围成的空隙内设置有至少一个用于压紧刮刀的压紧轮15，压紧轮15的底部与刮刀环带3的内周面相切。当刮刀4由于肠体的反作用力被向上顶起时，压紧轮15将刮刀4下压，保证了刮刀4的刮肠力度，进而保证刮肠质量。
[0023]为了方便刮下的残留物脱离刮板，本实用新型的一个实施例中，两刮刀辊2旋转轴心的连线与水平面呈锐角夹角，且前方的刮刀辊2的旋转轴心高于后方的刮刀辊2的旋转轴心，刮板4及刮刀环带3设置为相适应的倾斜角度。前高后低的设计，使得刮下的残留物在自身重力的作用下呈下垂状，并在刮肠过程中不断下落至刮板5下方的回收托盘13中，避免了残留物挤塞在刮刀4与刮板5之间。
[0024]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。