专利名称：保暖透湿薄膜布料制法及其结构的制作方法现今的布料材种类繁多，而较受市场欢迎的是一种具有保暖透湿效果的新型布料，此种已知的布料如图1所示，包含有一基布层001、 一透湿防水层002 及一吸水层003，该透湿防水层002为透湿防水胶材，且并形成于该基布层001 的内侧面，使水无法透过，但使水蒸气可以透过；以及一吸水层003主要具有 结合胶，且并设于该透湿防水层002的内侧面，该吸水层003为亲水性优良且 并具有高能力吸水特性的材料；前述现有的保暖透湿布料虽然可以发挥防水进入、人体湿气透出的效果， 但是在实际运用上仍有若干仍待改进之处，例如其一，现有布料虽然具有防水透湿的功能，但却无法避免静电的产生，在 户外干燥的气候之下，使用者身体磨擦所产生的静电容易累积，并且让使用者 经常受到不预期的静电击打，甚至造成使用者身体的伤害。其二，许多户外专用的布料需要有吸附体味的效果，例如常见的猎装、野 外伪装(生态观测)及野外用鞋布料，若是无法防止体味散出，不仅野生动物容 易嗅到人体的接近，而且会对使用者产生危险性。针对前述的现有布料问题，本发明人在持续的研发改良之后，终于开发出 一种保暖透湿薄膜布料制法及其结构，其能有效发挥保暖透湿的功能，且具备 抗静电、吸附体臭的独特效果。
因此本发明的目的就是在提供一种保暖透湿薄膜布料制法，其用以生产具保暖透湿功能的保暖透湿薄膜布料，且具备抗静电、吸附体臭的独特效果。
本发明的另一 目的是在提供一种保暖透湿薄膜布料结构，其能有效发挥保
暖透湿的功能，且具备抗静电、吸附体臭的独特效果。
为了实现上述目的，本发明提出--种保暖透湿薄膜布料制法，依照本发明
一较佳实施制法歩骤至少包含碳料粉碎、加温至摄氏800度至1000度间、
旋转搅动平衡加温、混合及布于布料表面的五个步骤，前述步骤分别具有下述
特征
碳料粉碎，将竹碳原料粉碎；
加温至摄氏800度至1000度间，竹碳原料粉碎后置入高温炉内缺氧闷烧， 且高温炉温度保持摄氏800度至1000度间；
旋转搅动平衡加温，在前述高温炉内缺氧闷烧过程之中同步进行旋转搅 动，且通过此旋转搅动达成竹碳原料的平衡加温；
混合，将竹碳原料粉碎后与热可塑PU胶、架桥剂及触媒混合形成一碳料 膜；以及
布于布料层表面；将前述材料混合后的碳料膜布设在布料层的其中一表面。
为了实现上述目的，本发明还提出一种保暖透湿薄膜布料结构。 依照本发明一较佳实施例，其结构包含 一布料层以及一碳料膜，该布料 层利用纤维编织而成；该碳料膜结合固化在该布料层的表面，且碳料膜内含有 碳粉、架桥剂及触媒作为溶质，并且利用热可塑PU胶作为溶剂。
本发明的优点在于在碳料膜固化在该布料层的表面后，内含18%碳粉(例
如竹碳粉)由于经过摄氏800度至1000度间的旋转搅动平衡加温，故碳粉导 电，发挥出抗静电效果；
此外，由于碳粉能够配合热可塑PU胶吸附体臭，并配合热可塑PU胶发 挥保暖透湿的功能，故本发明十分适合使用在猎装、野外伪装(生态观测)及野 外用鞋布料等产品之上。


为让本发明的所述和其它目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附 附图的详细说明如下图1是现有防水透湿布料示意图2是依照本发明制作较佳实施例的流程图3是依照本发明结构较佳实施例的剖面示意图。
主要组件符号说明
001:基布层 002:透湿防水层
003:吸水层 100:碳料粉碎
200:加温至摄氏800度至1000度间
300:旋转搅动平衡加温
400:混合 500:布于布料层表面
600:布料层 700:碳料膜
710:竹碳粉 720:热可塑PU胶 721:微细孔

请参照图2，其是依照本发明一较佳实施例的制造流程图，本发明一较佳
实施制法步骤至少包含
碳料粉碎100，此步骤会将竹碳原料粉碎成片状或块状；
加温至摄氏800度至1000度间200，前述竹碳原料粉碎后置入高温炉内 缺氧闷烧，且高温炉温度保持摄氏800度至1000度间；
旋转搅动平衡加温300，在前述高温炉内缺氧闷烧过程之中，运用一旋转 中空容器置于高温炉内，让竹碳原料在中空容器内被同步进行旋转搅动，且通 过此旋转搅动达成平衡加温，并且能产生导电效果；
混合400，将竹碳原料粉碎成10—3m至1(^m之间的微米级0im)尺寸，且 粉碎后的碳粉较佳尺寸为10—4m，并将碳粉与热可塑PU胶、架桥剂及触媒充 份混合；以及
布于布料层表面500;将前述材料混合后布设在布料层的其中一表面，使 具有微细孔的热可塑PU胶凝固成一碳料膜，且微米级碳粉平均布设于碳料膜 内。
请参照图3，其是利用前述的制法生产的结构，本发明保暖透湿薄膜布料结构的较佳实施例说明于下，其包含
--布料层600，是利用预设的纤维交错编织而成；以及
--碳料膜700，是结合固化在该布料层600的表面，该碳料膜700主要是 以内含均匀碳粉710的热可塑PU胶720固化而成，且碳料膜700内含有18% 竹碳粉710、 5%架桥剂(图中未示)及0.15%触媒(图中未示)作为溶质，并且利 用稀释后的热可塑PU胶720作为溶剂，前述热可塑PU胶溶剂720稀释后内 含30n/。甲苯(TOL)与30"/。酊酮(MEK)，且热可塑PU胶720凝固后形成多数微 细孔721。
由上述本发明较佳实施例可知，应用本发明具的优点在于
1. 在碳料膜固化在该布料层的表面后，内含18%碳粉(例如竹碳粉)之前 曾经过摄氏800度至1000度间的旋转搅动平衡加温，故碳粉具导电能力，有 效发挥出抗静电效果；
2. 由于微米级0mi)尺寸碳粉能够配合热可塑PU胶吸附体臭，并配合热可 塑PU胶发挥保暖透湿的功能，故本发明十分适合使用在猎装、野外伪装(生态 观测)及野外用鞋布料等产品之上；
3. 因该热可塑PU胶凝固后形成多数微细孔，且前述微细孔不容许雨水分 子通过，而可以容许人体汗水分子通过，故本发明具有微细孔的热可塑PU胶 凝固成一碳料膜后，能发挥防雨水、向外透出湿气的功能。
虽然本发明已以一较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何 熟悉此技术的人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润 饰，因此本发明的保护范围当视后附的权利要求所界定的范围为准。


本发明是一种保暖透湿薄膜布料制法及其结构，其制法步骤至少包含碳料粉碎、加温至摄氏800度至1000度间、旋转搅动平衡加温、混合以及布于布料层表面等步骤；而其结构包含一布料层及一碳料膜，该碳料膜内含有碳粉、热可塑PU胶、架桥剂及触媒，借此能有效发挥保暖透湿的功能，且具备抗静电、吸附体臭的独特效果。