专利名称：一种增加布料范围的折叠式臂架装置的制作方法混凝土泵车是将混凝土泵送机构、布料臂架和支撑机构集成在汽车底盘上，集行驶、泵送于一体的高效混凝土输送工程机械。泵送混凝土时，通过混凝土泵车的布料臂架系统进行现场快速布料，臂架的总长度，决定了混凝土泵车的最大布料范围。目前，更长的布料臂架是混凝土混凝土泵车发展的主要趋势之一，混凝土泵车是将工作装置改装在汽车底盘之上的，如何解决在国家规定车辆总长宽高限值的基础上安装更长的臂架系统，是本领域技术人员所需要解决的技术问题之一。发明内容本实用新型的目的针对现有技术存在的技术问题，而提供一种增加布料范围的折叠式臂架装置，本实用新型将臂架的总长度设定为可调型，能在有限的空间内，增加臂架最大伸展长度，使臂架的施工具有良好的灵活度，同时具有优良的性价比。一种增加布料范围的折叠式臂架装置，包括原有布料臂架机构、臂架I1、布料管II组成，原有布料臂架机构包括布料管1、弯管、二个竖托架、软管、箍、横托架、臂架I，布料管I通过箍与弯管连接，弯管另一端与软管连接，二个竖托架、横托架分别固定在臂架I上，且二个竖托架支撑布料管I，横托架支撑弯管，其特征在于在原有布料臂架机构的臂架I末端安装一法兰，臂架II两端分别安装一法兰，臂架I内腔设有与臂架II配合的导轨，展开时臂架II一端与臂架I通过法兰固定，臂架II另一端通过螺栓固定横托架，布料管II两端分别与布料管1、弯管通过箍连接在一起；收拢时臂架II置于臂架I的内部并通过法兰和螺栓固定，布料管II放置在原有布料臂架机构旁。所述的臂架II和臂架I均设有固定相互位置的销轴孔，来调节两臂架相对位置。所述布料管II外部与布料管I内腔相互配合，并形成布料管I和布料管II构成套筒式结构，收拢时无需拆装布料管II，布料管II与弯管形成一体式结构。臂架II移动的驱动方式，通过人力拉出和压入至臂架的内腔中；或者所述臂架II与节臂架I的相对移动驱动为钢丝绳收绳结构，本实用新型还包括钢丝绳收绳结构由钢丝绳和钢丝绳驱动结构组成，钢丝绳收绳结构为现有结构，钢丝绳系于臂架II的一侧，钢丝绳驱动结构固定于臂架I上，通过钢丝绳驱动结构达到自动伸缩臂架II的目的。本实用新型所述的臂架优点在于通过增加一定长度的臂架长度，可在原臂架长度不够的时候作为臂架长度的外延，在加长臂架的同时，充分有效利用了空间，从而减少了泵车的整车长度；灵活的使用新增臂架可在不同的工况下充分发挥出泵车有效价值，极大的提高泵车的性价比。该项发明对于中小型泵车的有十分明显效果。图1为本实用新型加长臂架展开时的示意图。图2为本实用新型加长臂架合拢时的示意图。图3为普通末节臂架示意图。如图1、图2所示，本实用新型包括原有布料臂架机构、臂架II 10、布料管II 3组成，原有布料臂架机构包括布料管I1、弯管2、二个竖托架4、软管6、箍7、横托架8、臂架I 9，布料管I I通过箍7与弯管2连接，弯管2另一端与软管6连接，二个竖托架4、横托架8分别固定在臂架I 9上，且二个竖托架4支撑布料管I I，横托架8支撑弯管2，其特征在于在原有布料臂架机构的臂架I 9末端安装一法兰，臂架II 10两端分别安装一法兰，臂架I9内腔设有与臂架II 10配合的导轨，展开时臂架II 10—端与臂架I 9通过法兰固定，臂架II 10另一端通过螺栓固定横托架8，布料管II 3两端分别与布料管1、弯管2通过箍7连接在一起；收拢时臂架II 10置于臂架I 9的内部并通过法兰和螺栓固定，布料管II 3放置在原有布料臂架机构旁。所述的臂架II 10和臂架I 9均设有固定相互位置的销轴孔，来调节两臂架相对位置。所述布料管II 3外部与布料管I I内腔相互配合，并形成布料管I I和布料管II 3构成套筒式结构，收拢时无需拆装布料管II 3，布料管II 3与弯管2形成一体式结构。图1中臂架II 10右侧有法兰和支撑弯管的托架，臂架I 9右侧为无盖外沿有法兰结构，便于臂架I 9与臂架II 10相互固定装配。臂架I 9内腔和臂架II 10外部有相互配合导轨，便于相互间顺滑的移动。图3与图1比较，相对于普通臂架来说，本实用新型臂架新增了臂架II 10，将臂架II10置于臂架I 9的内部并通过法兰和螺栓固定，此为泵车臂架整体收缩时，臂架II 10不起作用状态，有效节省了臂架收缩时的放置空间。图1与图2比较，当泵车臂架全部展开时，臂架I 9处于水平地面位置，打开图2中的螺栓5，使臂架II 10处于自由状态。同时松开箍7和二个竖托架4，布料管I I和弯管2之间的连接失效。向右拉开臂架II 10，并使臂架II 10的左侧孔与臂架I 9孔对齐，用销轴11将臂架I 9和臂架II 10固定。在弯管2和布料管I I之间装配布料管II 3，并用箍7紧固布料管II 3与布料管I I和弯管2。由此完成臂架II 10的展开，增加泵车的布料空间。臂架II 10移动的驱动方式，通过人力拉出和压入至臂架9的内腔中；或者所述臂架II 10与节臂架I 9的相对移动驱动为钢丝绳收绳结构，钢丝绳收绳结构为现有结构，所述钢丝绳系于臂架II 10的一侧，钢丝绳驱动结构固定于臂架I 9上，通过驱动结构达到自动伸缩臂架10 II的目的。以上实例以混凝土泵车为例，但该技术方案显然可以使用于其他作业时需要灵活伸长的臂架的工程机械。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应该指出，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。