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一种豆浆机用制浆电路制作方法

  • 专利名称
    一种豆浆机用制浆电路制作方法
  • 发明者
    宁文涛, 王旭宁, 王盼盼
  • 公开日
    2012年7月4日
  • 申请日期
    2011年10月26日
  • 优先权日
    2011年10月26日
  • 申请人
    九阳股份有限公司
  • 文档编号
    A23C11/10GK202306320SQ2011204116
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种豆浆机用制浆电路,包括控制芯片、设有开关的负载电路和用于控制所述开关的开关驱动电路,其特征在于,所述豆浆机用制浆电路还包括用于检测所述负载电路是否导通的故障检测电路,所述故障检测电路的输入端与所述负载电路连接,所述故障检测电路的输出端与所述控制芯片连接2.根据权利要求1所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述故障检测电路包括隔离检测部件3.根据权利要求2所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述隔离检测部件为光耦, 所述光耦的输入端的正端与所述负载电路连接,所述光耦的输入端的负端连接到零线;所述光耦的输出端的正端与所述控制芯片和弱电电源连接,所述光耦的输出端的负端接地4.根据权利要求3所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述开关包括可控硅,所述光耦的输入端的正端连接到所述可控硅的T2端;或者所述开关包括继电器,所述光耦的输入端的正端连接到所述继电器的后端5.根据权利要求3所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述光耦的输入端还并联有二极管6.根据权利要求1所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述故障检测电路的输入端或输出端还设有限流电阻7.根据权利要求1所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述负载电路包括相互并联的电机和加热部件,所述开关包括用于控制所述加热部件和所述电机工作功率的功率开关、用于选择所述电机或者所述加热部件的选择开关8.根据权利要求2所述的豆浆机用制浆电路,其特征在于,所述隔离检测部件为霍尔元件,所述霍尔元件的输入端串联于所述负载电路中,所述霍尔元件的输出端连接到所述控制芯片
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种电路,尤其涉及一种豆浆机用制浆电路
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种豆浆机用制浆电路,包括控制芯片、设有开关的负载电路和用于控制所述开关的开关驱动电路,其中,所述豆浆机用制浆电路还包括用于检测所述负载电路是否导通的故障检测电路,所述故障检测电路的输入端与所述负载电路连接,所述故障检测电路的输出端与所述控制芯片连接。通过设置故障检测电路,可以采集负载电路的实际工作状况,并与控制芯片的控制信号进行对比,判断电路是否存在故障,从而进行相应的报警或其它处理,提高豆浆机的安全性能。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可进行故障检测的豆浆机用制浆电路为了解决以上技术问题,本实用新型的豆浆机用制浆电路,包括控制芯片、设有开关的负载电路和用于控制所述开关的开关驱动电路,其中,所述豆浆机用制浆电路还包括用于检测所述负载电路是否导通的故障检测电路,所述故障检测电路的输入端与所述负载电路连接,所述故障检测电路的输出端与所述控制芯片连接优选地,所述故障检测电路包括隔离检测部件优选地,所述隔离检测部件为光耦,所述光耦的输入端的正端与所述负载电路连接,所述光耦的输入端的负端连接到零线;所述光耦的输出端的正端与所述控制芯片和弱电电源连接,所述光耦的输出端的负端接地优选地,所述开关包括可控硅,所述光耦的输入端的正端连接到所述可控硅的T2 端;或者所述开关包括继电器,所述光耦的输入端的正端连接到所述继电器的后端优选地,所述光耦的输入端还并联有二极管优选地,所述故障检测电路的输入端或输出端还设有限流电阻优选地,所述负载电路包括相互并联的电机和加热部件,所述开关包括用于控制所述加热部件和所述电机工作功率的功率开关、用于选择所述电机或者所述加热部件的选择开关优选地,所述隔离检测部件为霍尔元件,所述霍尔元件的输入端串联于所述负载电路中,所述霍尔元件的输出端连接到所述控制芯片通过设置故障检测电路,可以采集负载电路的实际工作状况,并与控制芯片的控制信号进行对比,判断电路是否存在故障,从而进行相应的报警或其它处理,提高豆浆机的安全性能通过设置隔离检测部件,对强弱电进行隔离,确保电气安全性能以下结合附图和
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种豆浆机用制浆电路的制作方法现有豆浆机用制浆电路中,负载电路都是采用开关元件进行控制,同时控制芯片通过开关驱动电路控制开关元件。如果负载电路、开关元件或者开关驱动电路出现故障,将导致豆浆机的工作不能按照控制芯片控制进行工作。现有的豆浆机用制浆电路都不含故障检测电路,无法对制浆电路是否存在故障作出判断。
对本实用新型作进一步的详细说明3[0015]图1是本实用新型的豆浆机用电路的一种实施方式的示意图;图2是本实用新型的豆浆机用电路的一种实施方式的示意图;图3是本实用新型的豆浆机用电路的一种负载电路的示意图。
首先需要说明的是本申请中提及的“继电器的后端”是指所述继电器的离火线接口比较远的一端。例如,在实施例1中,所述“继电器的后端”是指常开触点或者常闭触点。实施例1 如
图1、图3所示,本实用新型的豆浆机用制浆电路包括控制芯片MCU、设有开关的负载电路和用于控制所述开关的开关驱动电路,其中,所述豆浆机用制浆电路还包括用于检测所述负载电路是否导通的故障检测电路1,所述故障检测电路1的输入端与所述负载电路连接,所述故障检测电路1的输出端与所述控制芯片MCU连接。在本实施例中,所述负载电路包括电机M和加热部件RG,所述开关包括可控硅TOl和单刀双掷的继电器K1,所述开关驱动电路包括用于控制所述可控硅TRl的可控硅驱动电路2和用于控制单刀双掷的继电器Kl的继电器驱动电路3。所述可控硅TRl的Tl端与电源的火线连接,所述可控硅TRl 的T2端与所述继电器Kl的动触点连接,所述继电器Kl的常闭触点通过所述电机M连接到电源零线,所述继电器Kl的常开触点通过所述加热部件RG连接到电源零线。在本实施例中,所述故障检测电路1包括二极管Dl、电阻R9、RIO、Rll和光耦Ul,所述光耦Ul的输出端的正端通过电阻RlO连接到所述控制芯片MCU,同时所述光耦Ul的输出端的正端通过电阻Rll连接到弱电电源;所述光耦Ul的输出端的负端接地。所述光耦Ul的输入端的正端通过电阻R9连接到所述继电器Kl的常开触点,即所述光耦Ul的输入端的正端通过电阻R9 连接到所述继电器Kl的后端,通过将所述光耦Ul的输入端的正端连接到所述继电器Kl的后端,从而当所述可控硅TR1、所述可控硅驱动电路2、所述继电器Kl或者所述继电器驱动电路3出现故障,所述故障检测电路1都可检测到;所述光耦Ul的输入端的负端连接电源零线。所述控制芯片MCU通过所述故障检测电路可以检测到所述负载电路的工作状态,并且与所述开关驱动电路的控制输出信号进行对比,进行判断电路是否存在故障。本实施例的工作原理是所述控制芯片MCU输出低电平给所述可控硅驱动电路2, 所述可控硅TRI导通,同时所述控制芯片MCU输出低电平给所述继电器驱动电路3,所述继电器Kl选择所述加热部件RG ;此时所述故障检测电路1的输入端应导通,所述控制芯片 MCU检测到所述故障检测电路1的输出端的电平应为低电平。如果此时控制芯片MCU检测到所述故障检测电路1的输出端的电平为高电平,则电路存在故障;或者所述控制芯片MCU 输出给所述可控硅驱动电路2和所述继电器驱动电路3的电平不同时为低电平,所述控制芯片MCU检测所述故障检测电路1的输出端的电平应为高电平,如果此时所述控制芯片MCU 检测到的所述故障检测电路1的输出端的电平为低电平,则电路存在故障。作为上述实施方式的又一种简单变形,所述故障检测电路1的输入端的正端可以连接到所述继电器Kl的常闭触点。作为上述实施方式的第三种简单变形,所述故障检测电路1的输入端的正端可已连接到所述可控硅TRl的T2端。如图3所示,所述可控硅驱动电路2包括电阻Rl、R2、R4和光耦U2和电容Cl,其连接关系详见图3,其工作原理在此不再赘述。所述继电器驱动电路3包括二极管D5、三极管Ql和电阻R7。其连接关系详见图3,其工作原理在此不再赘述。实施例2 如图2、图3所示,本实施例跟实施例1的区别在于所述故障检测电路包括霍尔元件,所述霍尔元件的输入端串联于所述负载电路中,所述霍尔元件的输入端的一个端口连接到所述可控硅TRl的T2端,所述霍尔元件的输入端的另一端口连接到所述继电器Kl 的动触点,所述霍尔元件的输出端连接到所述控制芯片MCU。本实施例的工作原理是所述控制芯片MCU输出低电平信号给所述可控硅驱动电路2,所述可控硅TRl导通,此时所述继电器Kl的动触点处于常闭端,所述电机M工作,所述霍尔元件的输入端有电流流过,从而所述控制芯片MCU在所述霍尔元件的输出端检测到感应电动势,电路正常;如果此时所述控制芯片MCU检测所述霍尔元件的输出端无感应电动势,则电路存在故障。或者所述控制芯片MCU输出高电平信号给所述可控硅驱动电路2,所述可控硅TRl未导通,此时所述控制芯片MCU在所述霍尔元件的输出端检测到感应电动势, 则电路存在故障。作为上述实施方式的又一简单变形,所述故障检测电路的输入端可串联于所述电机M与所述继电器Kl之间;或者所述故障检测电路的输入端可串联于所述电机M与零线端口之间。作为上述实施方式的第三种简单变形,所述故障检测电路的输入端可串联于所述加热部件RG与所述继电器Kl之间;或者所述故障检测电路的输入端可串联于所述加热部件RG与零线端口之间。通过设置故障检测电路,可以采集负载电路的实际工作状况,并与控制芯片的控制信号进行对比,判断电路是否存在故障,从而进行相应的报警或其它处理,提高豆浆机的安全性能。通过设置隔离检测部件,对强弱电进行隔离,确保电气安全性能。





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