外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸的制作方法 [0002]在酿醋工艺中，醋酸醅倒缸是醋酸发酵工艺中的一道极其重要的工序。醋酸醅倒缸是指把前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内，以使醋酸醅与空气中的氧气在短时间内完成充分接触，从而使醋酸醅达到最大限度的发酵。目前，醋酸醅倒缸都是通过人工进行的，即由工人采用铁锹将前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内。实践表明，醋酸醅倒缸是一项需要在短时间内重复进行多次(通常10天内需要进行8次)的耗体力工序，因此人工进行醋酸醅倒缸普遍存在工作强度大、工作效率低的问题。此外，人工进行醋酸醅倒缸时，铁锹容易碰撞到发酵缸，由此导致发酵缸发生破损。为此有必要发明一种全新的装置，以解决人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题。
[0003]本实用新型为了解决人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题，提供了一种外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸。 [0004]本实用新型是采用如下技术方案实现的:外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸，包括缸体部分、缸底部分、连接部分；所述缸体部分包括陶质缸体、上吊耳、下吊耳；所述缸底部分包括陶质缸塞、陶质托板、连接板、合页、挂钩、带有刹车装置的万向轮；所述连接部分包括箍带、软木填充层、阻尼铰链；其中，陶质缸体的上端和下端均设有敞口 ；上吊耳的数目为多个；各个上吊耳围绕陶质缸体的轴线等距排列固定于陶质缸体的上部外侧面；下吊耳的数目为两个；两个下吊耳左右对称固定于陶质缸体的下部外侧面；陶质缸塞可掀合地紧密嵌装于陶质缸体的下端敞口内；陶质托板的上板面中央与陶质缸塞的下端面固定为一体；第一个下吊耳贯穿固定于连接板的上部板面；合页的第一个页板与陶质托板的上板面左边缘铆接固定；合页的第二个页板与连接板的下部右板面铆接固定；挂钩的柄部铰接于陶质托板的上板面右边缘；挂钩的头部挂接于第二个下吊耳上；万向轮的数目为三个；三个万向轮围绕陶质缸塞的轴线等距安装于陶质托板的下板面；箍带紧箍于连接板的左板面和陶质缸体的下部外侧面；箍带的内侧面与陶质缸体的下部外侧面之间留有间隙，且软木填充层紧密填充于间隙内；阻尼铰链的固定端与箍带的外侧面左端部固定；阻尼铰链的自由端与陶质托板的侧面左端部铰接。 [0005]使用时，多个发酵陶缸(即本实用新型所述的外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸)配合使用。具体使用过程如下:当进行倒缸时，首先由外部起吊设备通过前一个发酵陶缸的各个上吊耳将陶质缸体吊挂起来，并将陶质缸体移动至后一个发酵陶缸的陶质缸体的正上方。然后，将前一个发酵陶缸的挂钩从第二个下吊耳上摘下来，并围绕合页向下掀开陶质托板，陶质托板由此带动陶质缸塞从陶质缸体的下端敞口内抽出，阻尼铰链由此进行张开，陶质缸体内的醋酸醅由此通过陶质缸体的下端敞口落入后一个发酵陶缸的陶质缸体内，从而完成倒缸。在此过程中，箍带、软木填充层、第一个下吊耳、连接板共同将合页保持在固定位置，由此保证了陶质托板的动作稳定性。通过万向轮可以将发酵陶缸推动至指定位置，待发酵陶缸到达指定位置后，通过刹车装置可以将万向轮刹住，由此使得发酵陶缸保持在指定位置。当倒缸完成后，阻尼铰链自动进行复位，并带动陶质托板进行复位，以待下一次倒缸使用。由于陶质缸体、陶质缸塞、陶质托板均采用陶制成，使得本实用新型所述的外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸具备了密闭性好、绝热性好、通透性好、防腐性好、保温性好的特点。基于上述过程，与人工倒缸相比，本实用新型所述的外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸无需工人采用铁锹将前一个发酵缸内的醋酸醅翻倒至后一个发酵缸内，而只需借助外部起吊设备即可轻松、快速地完成倒缸，由此有效减小了工作强度，有效提高了工作效率，有效避免了因铁锹碰撞发酵缸而导致发酵缸发生破损。综上所述，本实用新型所述的外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸通过采用全新结构，有效解决了人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题。
[0006]本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了人工倒缸工作强度大、工作效率低、容易导致发酵缸破损的问题，适用于酿醋。




[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是本实用新型的缸底部分的结构示意图。
[0009]图中:1-陶质缸体，2_上吊耳,3_下吊耳,4_陶质缸塞，5-陶质托板，6_连接板， 合页，8_挂钩，9_万向轮，10-箍带，11-软木填充层，12-阻尼绞链。


[0010]外链接下掀合式醋酸醅发酵陶缸，包括缸体部分、缸底部分、连接部分；所述缸体部分包括陶质缸体1、上吊耳2、下吊耳3 ;所述缸底部分包括陶质缸塞4、陶质托板5、连接板6、合页7、挂钩8、带有刹车装置的万向轮9 ;所述连接部分包括箍带10、软木填充层11、阻尼铰链12 ;其中，陶质缸体I的上端和下端均设有敞口 ；上吊耳2的数目为多个；各个上吊耳2围绕陶质缸体I的轴线等距排列固定于陶质缸体I的上部外侧面；下吊耳3的数目为两个；两个下吊耳3左右对称固定于陶质缸体I的下部外侧面；陶质缸塞4可掀合地紧密嵌装于陶质缸体I的下端敞口内；陶质托板5的上板面中央与陶质缸塞4的下端面固定为一体；第一个下吊耳3贯穿固定于连接板6的上部板面；合页7的第一个页板与陶质托板5的上板面左边缘铆接固定；合页7的第二个页板与连接板6的下部右板面铆接固定；挂钩8的柄部铰接于陶质托板5的上板面右边缘；挂钩8的头部挂接于第二个下吊耳3上；万向轮9的数目为三个；三个万向轮9围绕陶质缸塞4的轴线等距安装于陶质托板5的下板面；箍带10紧箍于连接板6的左板面和陶质缸体I的下部外侧面；箍带10的内侧面与陶质缸体I的下部外侧面之间留有间隙，且软木填充层11紧密填充于间隙内；阻尼铰链12的固定端与箍带10的外侧面左端部固定；阻尼铰链12的自由端与陶质托板5的侧面左端部铰接。