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豆干液压机制作方法

  • 专利名称
    豆干液压机制作方法
  • 发明者
    陈洪海
  • 公开日
    2012年7月11日
  • 申请日期
    2011年12月5日
  • 优先权日
    2011年12月5日
  • 申请人
    山东冠珍轩商贸有限公司
  • 文档编号
    A23C20/02GK202311085SQ20112049910
  • 关键字
  • 权利要求
    1.豆干液压机,其特征在于包括底座(7),底座(7)的两侧各设有一个连接块(19),两连接块(19)上各安装一根立柱(4),两个立柱(4)上端共同安装液压缸支座(2),液压缸支座(2 )上安装液压缸(1),液压缸(1)的活塞杆(5 )上安装压板(6 );底座(7 )上安装运送车 (8),运送车(8)底部安装车轮(14),车轮(14)与底座(7)配合,运送车(8)上竖向依次安装数个模具(12),模具(12)的下端外周设有折沿(11),模具(12)的上端设有卡槽(9),每个模具(12)的折沿(11)与其下部的卡槽(9)配合定位,确保模具(12)的内腔相通;模具(12) 的侧壁上开设数个排水孔(13)2.根据权利要求1所述的豆干液压机,其特征在于所述底座(7)上设有轨道(15),轨道(15)与车轮(14)配合3.根据权利要求1所述的豆干液压机,其特征在于所述运送车(8)的两侧各设有一个凸耳(16),每个凸耳(16)上设有弧形槽(10),弧形槽(10)与立柱(4)配合;每个凸耳(16) 上安装一个螺栓(17),螺栓(17)与凸耳(16)螺丝连接;两连接块(19)各开设一个固定孔 (18),固定孔(18)与螺栓(17)配合
  • 技术领域
    豆干液压机技术领域[0001]本实用新型涉及一种豆干加工机,确切地说是一种豆干液压机
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种豆干液压机,包括底座,底座的两侧各设有一个连接块,两连接块上各安装一根立柱,两个立柱上端共同安装液压缸支座,液压缸支座上安装液压缸,液压缸的活塞杆上安装压板;底座上安装运送车,运送车底部安装车轮,车轮与底座配合,运送车上竖向依次安装数个模具,模具的下端外周设有折沿,模具的上端设有卡槽,每个模具的折沿与其下部的卡槽配合定位,确保模具的内腔相通;模具的侧壁上开设数个排水孔。它结构简单,操作、维修便利,且适合大批量生豆干,能耗较低,可解决现有技信存在的问题。
  • 技术背景
    [0002]目前,制作豆干的装置大都结构较为复杂,操作较为繁琐,维修和操作难度较大 而且,难以大批量生产豆干,造成生产单位数量的豆干的能耗较高实用新型内容[0003]本实用新型的目的是提供一种豆干液压机,它结构简单,操作、维修便利,且适合大批量生豆干,能耗较低,可解决现有技信存在的问题[0004]本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现豆干液压机,包括底座,底座的两侧各设有一个连接块,两连接块上各安装一根立柱,两个立柱上端共同安装液压缸支座,液压缸支座上安装液压缸,液压缸的活塞杆上安装压板;底座上安装运送车,运送车底部安装车轮,车轮与底座配合,运送车上竖向依次安装数个模具,模具的下端外周设有折沿,模具的上端设有卡槽,每个模具的折沿与其下部的卡槽配合定位,确保模具的内腔相通;模具的侧壁上开设数个排水孔[0005]为了进一步实现本实用新型的目的,还可以采用以下技术方案所述底座上设有轨道,轨道与车轮配合所述运送车的两侧各设有一个凸耳,每个凸耳上设有弧形槽,弧形槽与立柱配合;每个凸耳上安装一个螺栓,螺栓与凸耳螺丝连接;两连接块各开设一个固定孔,固定孔与螺栓配合[0006]本实用新型的积极效果在于它利用液压缸、压板和模具配合压制豆干结构更加简洁,便于维护和操作另外,它可同时压制大批豆干,生产同等数量豆干的能耗更低本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用方便的优点
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:豆干液压机的制作方法[0007]图1是本实用新型所述豆干液压机的结构示意图;图2是图1的左视结构示意图; 图3是图1的I局部放大结构示意图;图4是沿图1的A-A线剖视结构示意图;图5是所述模具的剖视结构示意图。[0008]附图标记1液压缸2液压缸支座3手柄4立柱5活塞杆6压板7底座8运送车9卡槽10弧形槽11折沿12模具13排水孔14车轮15轨道16凸耳17螺栓18 固定孔19连接块。[0009]本实用新型所述的豆干液压机,包括底座7,底座7的两侧各设有一个连接块19, 两连接块19上各安装一根立柱4,两个立柱4上端共同安装液压缸支座2,液压缸支座2上安装液压缸1,液压缸1的活塞杆5上安装压板6。底座7上安装运送车8,运送车8底部安装车轮14,车轮14与底座7配合。运送车8可在底座7上移动,便于装料或卸下制好的豆干。运送车8上竖向依次安装数个模具12,模具12的下端外周设有折沿11,模具12的上端设有卡槽9,每个模具12的折沿11与其下部的卡槽9配合定位,确保模具12的内腔相通;模具12的侧壁上开设数个排水孔13,以便于压制时排出多余的水。[0010] 压制时,将数个模具12如图1所示,依次竖向排放,使其内的豆腐竖直放置;启动液压缸1,液压缸1的活塞杆5带动压板6压入模具12内,直至下压至设定位置,豆干压制完成。[0011 ] 为便于运送车8直线移动,准确定位,如图1和图2所示,所述底座7上设有轨道 15,轨道15与车轮14配合。[0012]如图1所示,所述运送车8的两侧各设有一个凸耳16,每个凸耳16上设有弧形槽 10,弧形槽10与立柱4配合;每个凸耳16上安装一个螺栓17,螺栓17与凸耳16螺丝连接; 两连接块19各开设一个固定孔18,固定孔18与螺栓17配合。固定孔18与螺栓17定位, 以及弧形槽10与立柱4定位,可使运送车8牢固锁定于底座7上,从而,可防止压板6压制时,运送车8带动模具12移动,确保压制质量。压制完成后,将固定孔18与螺栓17分开, 此时运送车8可移动。[0013]本实用新型未详尽描述的部分均为公知技术。


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