光波多功能茶叶加工装置制作方法_刁宇,季宇专利（光波,多功能,茶叶）-早鸽网

一种光波多功能茶叶加工装置制作方法

专利名称

一种光波多功能茶叶加工装置制作方法
发明者

刁宇, 季宇
公开日

2011年8月17日
申请日期

2011年1月27日
优先权日

2011年1月27日
申请人

刁宇, 季宇, 成都纽曼和瑞微波技术有限公司
文档编号

A23F3/40GK201928920SQ2011200271
关键字

光波多功能茶叶制作装置加工
权利要求

1.一种光波多功能茶叶加工装置，主要由中段炉腔(6)、以及分别设置在中段炉腔(6) 两端连接的前段机架(10)和后段机架(1)构成，其特征在于所述的前段机架(10)内设置有前段炉腔(21)，所述前段炉腔(21)上壁或侧壁设置有若干电红外加热器(8)、以及微波加热器(11)；所述中段炉腔(6 )上壁设置有若干电红外加热器(8 )；所述后段机架(1)内设置有后段炉腔(3 )，且后段炉腔(3 )上壁设置有若干红外燃烧器(4 )2.根据权利要求1所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述微波加热器(11)主要由若干微波源及馈入装置构成，所述前段炉腔(21)设置有若干微波炉门(19 )；所述电红外加热器(8)主要由电加热控制源和电红外加热管构成；所述红外燃气加热器 (4)主要由燃气控制源和燃气加热头构成3.根据权利要求2所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述前段机架 (10)还连接有主控制柜(13)，所述主控制柜(13)还分别与微波源、电加热控制源、燃气控制源连接4.根据权利要求3所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述前段炉腔 (21)、中段炉腔(6)、以及后段炉腔(3)均设置有若干测温装置(7)，且所述测温装置(7)还与主控制柜(13)连接5.根据权利要求1所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述前段炉腔 (21)两端还分别设置有微波抑制器(9)，所述前段机架(10)通过输送带(14)与传动机构 (16)连接，且传动机构(16)与输送带(14)之间还设置有勻料机构(15)，且所述输送带(14) 贯穿整个中段炉腔(6)和前段炉腔(21)6.根据权利要求1所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述后段炉腔 (3)还设置有阶梯振动槽体(2)、以及与阶梯振动槽体(2)连接的振动电机(17)、以及热风装置(20)，所述热风装置(20)包括循环热风电机(18)、以及与循环热风电机(18)连接的热风管(5)7.根据权利要求6所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述热风管导通并连接到前段炉腔(21)8.根据权利要求1所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述中段炉腔 (6)外壁设有保温夹层9.根据权利要求1-8中任意一项所述的一种光波多功能茶叶加工装置，其特征在于所述的前段炉腔(21)还设置有排湿装置(12)
技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是指一种光波多功能茶叶加工装置
背景技术
专利摘要

本实用新型公布了一种光波多功能茶叶加工装置，主要由中段炉腔、以及设置在中段炉腔两端的前段机架和后段机架构成，所述的前段机架内设置有前段炉腔，所述前段炉腔上壁或侧壁设置有若干电红外加热器、以及微波加热器；所述中段炉腔上壁设置有若干电红外加热器；所述后段机架内设置有后段炉腔，所述后段炉腔上壁设置有若干红外燃烧器本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1、快速灭杀活性酶、提出内香；2、电红外加热可与微波同时运行；3、阶梯式振动输送；4、能满足快速升温，杀青和提香等工艺的需要；5、辅助热能提高前段加热效率；6、高效燃气红外加热。
实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述目前茶叶加工的不足，而提供一种茶叶加工装置本实用新型的目的通过下述技术方案实现一种光波多功能茶叶加工装置，主要由中段炉腔、以及设置在中段炉腔两端的前段机架和后段机架构成，所述的前段机架内设置有前段炉腔，所述前段炉腔上壁或侧壁设置有若干电红外加热器、以及微波加热器；所述中段炉腔上壁设置有若干电红外加热器；所述后段机架内设置有后段炉腔，所述后段炉腔上壁设置有若干红外燃烧器前段炉腔、中段炉腔、后段炉腔均为矩形空腔结构所述微波加热器主要由若干微波源及馈入装置构成，馈入装置可将微波辐射进入炉腔内，为方便清洗和检修前段炉腔，所述前段炉腔设置有若干微波炉门；所述电红外加热器主要由电加热控制源和电红外加热管构成；所述燃气红外加热器主要由燃气控制源和燃气加热头构成所述前段机架还连接有主控制柜，所述主控制柜分别与微波源、电加热控制源、燃气控制源连接主控制柜设置在前段机架的机体上，控制面板上主要功能还包括主电源、微波控制单元、电红外加热控制单元、燃气红外加热单元、带式输送和振动输送控制单元、温度控制单元以及功能指示所述前段炉腔、中段炉腔、以及后段炉腔内均设置有若干测温装置，且所述测温装置还与主控制柜连接通过多个测温装置的检测以及测温装置与主控制柜的控制，可将前段炉腔、中段炉腔、以及后段炉腔内的温度稳定的设定在设定值之内所述前段炉腔两端还分别设置有微波抑制器，所述前段机架通过输送带与传动机构连接，且传动机构与输送带之间还设置有勻料机构，所述输送带与传动机构组成输送机构，勻料机构一般设置在远离中段炉腔一端的微波抑制器的一端上，且所述输送带贯穿整个中段炉腔和前段炉腔所述后段机架还设置有阶梯振动槽体、以及与阶梯振动槽体连接的振动电机、以及热风装置，所述热风装置包括循环热风电机、以及与循环热风电机连接的热风管为所述热风管导通并连接到前段炉腔便于节约能源，所述中段炉腔外壁设有保温夹层所述的前段炉腔还设置有排湿装置采用频率为M50MHZ的工业微波加热技术微波直接作用于被加热物体，使其由内而外同时快速升温同时采用电红外加热技术使得物料表面水分快速蒸发，对杀青，干燥和稳定提香起到有效地作用同时采用燃气红外加热技术，使得物料在阶梯振动槽体内均勻振动加热，由燃气红外完成杀青，固定物料香型，为后续加工工序创造有利条件启动装置，开启输送带，将鲜物料由装置连续输入，铺料厚度2 3cm，进料段有勻料机构帮助勻料，物料经微波抑制器进入前段炉腔当检测到物料进入前段炉腔后，前段炉腔的微波加热器和电红外加热器自动开启，物料迅速升温排湿装置的排湿风机迅速排除水蒸气，测温装置用于控制环境温度变化物料在前段炉腔经过加热后，经微波抑制器进入中段炉腔由电红外加热器进行保温，继续散失水分物料进入后段炉腔的阶梯振动槽体中，红外燃烧器进行温度分段控制，物料在阶梯振动槽体中的阶梯板上均勻受热，跳动输送，处理完成后物料输出本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果1、采用微波加热器及多点馈能结构，保证物料由内至外快速均勻升温，快速灭杀活性酶、提出内香2、采用电红外加热器和多点馈入照射结构在充满微波的腔体内辅助加热物料温度该照射结构采用了专门的隔离装置，可与微波同时运行3、采用高效燃气红外加热器和多点照射结构，在后段对物料辅助杀青，以及稳定物料香型4、本实用新型具有带式连续输送结构该结构为聚四氟乙烯网孔带式连续输送，适应于物料在微波和电红外加热器作用下，快速升温，满足杀青和提香等工艺的需要5、本实用新型具有阶梯振动式连续输送结构物料在阶梯振动槽中均勻跳动输送，满足红外燃烧器作用下的加热过程，完成杀青和稳定香型等工艺的需要6、本实用新型具有辅助循环热风结构装置，将后段红外燃烧器外产生的余热收集后送到前段的腔体内，作为辅助热能提高前段加热效率7、本实用新型的多点反馈准确控温设计，保证在加热不同阶段以不同的温度进行控制，满足各类茶叶杀青、干燥、提香的工艺需求

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权力要求
说明书
法律状态

专利名称：一种光波多功能茶叶加工装置的制作方法在现代制茶生产中，现有杀青、提香加工装置主要是利用单一热源，如单一微波、电加热或燃气加热对茶叶等原料进行单一处理，如单一杀青、干燥或提香，其装置结构主要有炉式、隧道输送式、滚筒式等几种，其主要存在的缺点和问题是1、温度不易控制，杀青不完全；2、处理时间较长，影响茶叶色泽；3、采用单一热源，其能耗相对较高，效率较低；4、处理时，不易控制加工状态。
图1为本实用新型结构示意图。附图中标记及相应的零部件名称1-后段机架；2-阶梯振动槽体；3-后段炉腔； 4-红外燃烧器；5-热风管；6-中段炉腔；7-测温装置；8电红外加热器；9-微波抑制器； 10-前段机架；11-微波加热器；12-排湿装置；13-主控制柜；14-输送带；15-勻料机构； 16-传动机构；17-振动电机；18-循环热风电机；19-微波炉门；20-热风装置；21-前段炉下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例一如图1所示，本实用新型主要由中段炉腔6、以及分别与中段炉腔6两端连接前段机架10和后段机架1构成，前段机架10内设置有前段炉腔21，前段炉腔21上壁或侧壁设置有若干电红外加热器8、以及微波加热器11 ；中段炉腔6上壁设置有若干电红外加热器 8 ；后段机架1内设有后段炉腔3，后段炉腔3内设置有若干红外燃烧器4。微波加热器11由若干微波源及馈入装置构成，前段炉腔21还设置若干个微波炉门19，需要清洗或检修前段炉腔21时打开微波炉门19即可；电红外加热器8由电加热控制源和电红外加热管构成；燃气红外加热器4主要由燃气控制源和燃气加热头构成。前段炉腔21、中段炉腔6、以及后段炉腔3内均设置有若干测温装置7。前段机架10还连接有主控制柜13，主控制柜13还分别与微波源、电加热控制源、燃气控制源连接。前段炉腔21两端还分别设置有微波抑制器9，前段机架10通过输送带14与传动机构16连接，且传动机构16与输送带14之间还设置有勻料机构15，且所述输送带14贯穿整个中段炉腔6和前段炉腔21。后段炉腔3内还设置有阶梯振动槽体2，阶梯振动槽体2连接有振动电机17，后段炉腔3还连接有热风装置20，所述热风装置20包括循环热风电机18、以及与循环热风电机 18连接的热风管5。热风管导通并连接到前段炉腔21。中段炉腔6外壁设有保温夹层。前段炉腔21后部还设置有排湿装置12。启动装置，开启输送带14，将鲜物料由装置连续输入，勻料机构15帮助勻料，传输带上的铺料厚度2 3cm，物料经微波抑制器9进入前段炉腔21。当检测到物料进入前段炉腔21后，前段炉腔21的微波加热器11和电红外加热器 8自动开启，物料迅速升温。排湿装置12的排湿风机迅速排除水蒸气，测温装置7用于控制环境温度变化。物料在前段炉腔21经过约1分钟加热后，经微波抑制器9进入中段炉腔6由电红外加热器8进行保温，继续散失水分。物料进入后段炉腔3的阶梯振动槽体2中，红外燃烧器4进行温度分段控制，物料在阶梯振动槽体2中的阶梯板上均勻受热，跳动输送，经过约3(Γ40秒后，处理完成后物料输出。同时热风装置启动，通过循环热风电机18与热风管5的作用，将热量传到前段炉腔21内，实现热量循环利用。如上所述便可较好实施本实用新型。

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