专利名称：豆腐机的制作方法现有技术中，有各种各样的豆腐机。如申请日为2010年04月09日，申请号为 201020159888.0,申请名称为一种豆腐机的中国实用新型专利，该专利公开的技术方案为一种豆腐机，它至少包括用于容纳豆腐花的容器，所述容器内设有过滤机构，并由位于过滤机构上的豆腐花分隔成第一封闭空间和第二封闭空间，所述过滤机构上设有过滤孔， 所述第一封闭空间的壁上连接有与第一封闭空间内部连通的充气设备，所述第二封闭空间的壁上连接有与第二封闭空间内部相互连通的负压设备。该专利虽然采用正向气压的方式以及负压等双重手段来实现脱水，取代了现有的手工操作以及机械式的直接压制脱水，但是由于向容器中充气，气体作为介质与豆腐花接触，也存在不安全、不卫生的可能，而且结构复杂，成本高。再如申请日为2009年01月16日，申请号为200920050233. 7，申请名称为一种家用自动制豆腐机的中国实用新型专利，该专利公开的技术方案为一种家用自动制豆腐机，它包括有机架，在所述的机架上还分别设有加热容器装置、凝固剂注入装置、自动冲浆机构、成型容器及控制面板，加热容器装置主要由加热器和容纳有豆浆的加热容器组成，所述的自动冲浆机构由水泵、吸水管和导水管组成；凝固剂注入装置包括有依次连通的凝固容器、电磁阀和导水管，导水管的出口连接成型容器，电磁阀还与控制面板连接由控制面板控制其通断；成型容器的腔体底部成型为利于豆浆和凝固剂混合成型的圆弧面。该专利技术存在的缺点是点浆的过程没有搅拌，使得点浆不均勻，影响豆腐的出成品率和豆腐的质量，该专利技术也没有公开如何将点浆后的豆腐花制成豆腐。所以市场上急需一种结构简单、成本低、安全卫生的豆腐机；市场上也急需一种结构简单、成本低、安全卫生、出豆腐率高，制作的豆腐质量好的豆腐机。
图1是本实用新型中第一种实施例的示意图；图2是本实用新型中第二种实施例的示意图；图3是本实用新型中第三种实施例的示意图；图4是图3中A部分的放大图；图5是凹槽与抽条的第一种状态示意图；图6是凹槽与抽条的第二种状态示意图；图7是搅拌叶片的第一种状态示意图；图8是搅拌叶片的第二种状态示意图。附图中各部分结构的标注说明1-容器，10-基座，100-机头，101-容器座，11-过滤网I，2-振动电机，3-废水室， 31-减震弹簧，41-过滤网II ,42-阀体II，43-阀驱动装置II，51-搅拌电机，52-搅拌叶片， 61-凝固盒，62-阀体I，63-阀驱动装置I，71-凹槽，711-过滤孔III，712-过滤网III，72-抽条，721-通孔，73-限位块，74-密封件，75-驱动装置，81-温度传感器，82-发热元件。为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例及附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此部分所描述的具体实施例仅可用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。具体实施例一如图1所示的豆腐机，包括基座10、设置在所述基座10上的容器1、振动电机2和废水室3，所述废水室3设置在所述容器1的下方，所述容器1用于容纳豆腐花，所述容器1 的底部设置有过滤孔，所述过滤孔中设置有过滤网I 11，所述振动电机2的作用是使所述容器1处于振动状态，进而使所述容器1中豆腐花中的水在振动过程中析出。优选地可以设置容器座101，所述容器1可分离的设置在所述容器座101中，所述振动电机2固定在所述容器座101上。优选地可以在所述基座10和所述容器座101之间设置减震弹簧31。所述振动电机2的作用是使所述容器1振动，设置减震弹簧31是的目的是为了降低所述振动电机2对其他结构的振动强度。使用者需要将制作好的豆腐花(即豆浆经过点浆操作后的豆腐花)倒入所述容器1 中，启动所述振动电机2，即所述容器1处于振动状态，则豆腐花中的水在振动过程中被析出，析出的水通过所述过滤网I 11流入所述废水室3中，这样就实现了豆腐花的脱水步骤， 此时脱完水的豆腐花就成了豆腐。具体实施例二如图2所示的豆腐机，包括基座10、罩设在所述基座10上的机头100、设置在所述基座10中的容器1、振动电机2和控制电路，所述容器1的底端设置有过滤机构，所述容器 1的下方设置有废水室3，所述机头100上设置有凝固剂注入装置、搅拌电机51和设置在所述搅拌电机51输出轴上的搅拌叶片52，所述搅拌叶片52伸入所述容器1中。所述振动电机2的作用是使所述容器1处于振动状态，进而使所述容器1中豆腐花中的水在振动过程中析出。如图7所示，所述搅拌叶片52以竖直状态设置在所述搅拌电机51的输出轴上，起搅拌的作用。如图8所示，所述搅拌叶片52以水平状态设置在所述搅拌电机51的输出轴上，起压板的作用。当然可以将所述搅拌叶片52竖直固定设置在所述搅拌电机51的输出轴上，起搅拌的作用。优选地，在本技术方案中可以根据需要在所述基座10中设置容器座101，所述容器1可分离的放置在所述容器座101中，所述振动电机2固定在所述容器座101上。优选地，在本技术方案中所述容器座101的材料可以选择为保温材料，对所述容器1中的豆浆或豆腐花起到保温作用。优选地可以在所述基座10和所述容器座101之间设置减震弹簧31。所述振动电机2的作用是使所述容器1振动，设置减震弹簧31是的目的是为了降低所述振动电机2对其他结构的振动强度。在本技术方案中所述凝固剂注入装置括凝固盒61、阀体I 62和驱动所述阀体 I 62开闭的阀驱动装置I 63，所述阀体I 62设置在所述凝固盒61底部的孔中。所述阀驱动装置I 63可以参照本申请人于2011年1月四日申请的，申请号为201120030777. 4的中国实用新型专利中的阀驱动装置。当然现有技术中还有各种各样的阀驱动装置，针对所述阀驱动装置I 63做等同替换也在本实用新型保护的范围中。本技术方案中的所述凝固剂注入装置也可以参照申请日为2009年01月16日， 申请号为20092005233. 7，申请名称为一种家用自动制豆腐机的中国实用新型专利中公开的凝固剂注入装置。优选地，在本技术方案中可以根据需要在所述容器1的底部设置发热元件82，在天气较冷的时节或地区，可能存在点浆时温度达不到80摄氏度 90摄氏度，所以需要将豆浆加热。优选地，本技术方案中在设置了所述发热元件82的情况下，可以通过在所述容器 1上设置温度传感器81来实现智能控制温度。在本技术方案中所述的过滤机构包括设置在所述容器1的端的过滤孔，所述过滤孔中设置有过滤网II 41和阀体II 42，所述容器1上设置有驱动所述阀体II 42开闭的阀驱动装置II 43。所述阀驱动装置II 43与所述阀驱动装置I 63的结构相同，在此不再叙述。本技术方案制作豆腐的工作过程为一、制作豆腐前的准备工作首先准备好豆浆和点浆用的凝固剂，凝固剂可以是葡萄糖酸内酯或石膏等材料 (这里以葡萄糖酸内酯为例)，先将适量的凝固剂用适量的常温水溶化待用。豆浆为市场上任一款豆浆机制作出的豆浆。将所述机头100提起，将过滤盘放在容器1上，将刚刚打好的热豆浆经过过滤盘或者过滤杯倒入所述容器1中，这样就将豆浆中的渣过滤掉了，取出装有豆腐渣的过滤盘，再将所述机头100罩设在所述基座10的上方，将凝固剂倒入所述凝固盒61。接通豆腐机电源，选择制作豆腐的功能键，豆腐机开始制作豆腐的过程。二、点浆[0054]第一种情况(豆腐机中设置有所述温度传感器81和所述发热元件82)，豆浆的温度在80摄氏度以下，需要对豆浆进行加热，这是通过设置的所述温度传感器81来检测的， 所述控制电路控制所述发热元件82开始加热工作。在加热的过程中，所述搅拌电机51工作，所述搅拌叶片52对豆浆进行搅拌，使豆浆加热均勻和防止豆浆烧糊。当所述温度传感器81检测到豆浆的温度达到90摄氏度时，所述控制电路控制所述发热元件82停止加热工作，使豆浆的温度保持在80°C-9(TC之间，这时，所述控制电路控制所述阀驱动装置I 63驱动所述阀体I 62打开，所述凝固盒61中的凝固剂滴入所述容器1中，所述搅拌叶片52不停的搅拌，使凝固剂与豆浆充分的混合，使点浆均勻。在点浆的过程中，所述温度传感器81 不断检测豆浆的温度，所述控制电路根据所述温度传感器81检测的数据控制所述发热元件82是否加热，以保证豆浆的温度处于80°C -90°C之间，一直到点浆完成，形成豆腐花。当达到程序设置的点浆时间时，所述控制电路控制所述阀驱动装置I 63驱动所述阀体I 62 关闭。再保温15分钟左右，让豆腐花充分凝固。当达到保温时间后，所述控制电路控制豆腐机开始脱水。第二种情况(豆腐机中没有设置所述温度传感器81和所述发热元件82)，豆浆的温度在80摄氏度以上，不需要对豆浆加热。控制电路控制所述阀驱动装置I 63驱动所述阀体I 62打开，所述凝固盒61中的凝固剂滴入所述容器1中，所述搅拌叶片52不停的搅拌， 使凝固剂与豆浆充分的混合，即点浆均勻，直到豆浆完全形成豆腐花，所述控制电路控制所述阀驱动装置I 63驱动所述阀体I 62关闭。再保温15分钟左右，让豆腐花充分凝固，当达到保温时间后，所述控制电路控制豆腐机开始脱水。在这种情况下没有所述温度传感器 81，所以都是通过定时计数器确定豆腐机的工作流程。[0056]三、脱水豆浆经过点浆后就形成了豆腐花和清浆水，豆腐花制成豆腐需要脱水步骤，所述控制电路启动所述振动电机2，并控制所述阀驱动装置II 43打开所述阀体II 42，豆腐花中的水在所述振动电机2的振动作用下脱出，并经过所述过滤网II 41流向设置在所述容器1 下方的所述废水室3中。当达到程序设置的脱水时间时，所述控制电路断开所述振动电机2 的电源，使所述振动电机2停止振动，并控制所述阀驱动装置II 43关闭所述阀体II 42，脱水完成，即豆腐制作完成。此时使用者提起所述机头100，将所述容器1拿出，倒出豆腐即可。使用者也可以选择在脱水步骤前，先将所述机头100提起，如图7、如8所示，将所述搅拌叶片52由竖直状态转换成水平状态，即所述搅拌叶片52由搅拌功能转为压板功能， 再将所述机头100罩设在所述基座10上，在所述机头100的重力作用下，豆腐花会析出部分水，加快脱水，缩短脱水时间。具体实施例三如图3、图4、图5、图6所示，本实施例与具体实施例二的区别在于过滤机构。本实施例中的过滤机构包括凹槽71、抽条72、密封件74和驱动所述密封件74做上下运动的驱动装置III 75，所述驱动装置III75与所述阀驱动装置I 63的结构相同，在此不再叙述。所述凹槽71设置在所述容器1的底端，所述凹槽71上设置有过滤孔III 711，所述过滤孔III 711 中设置有过滤网III 712，所述抽条72活动设置在所述凹槽71中，所述抽条72在运动方向上设置有与所述过滤孔III 711错位的通孔721，所述容器1上设置有限制所述抽条72运动行程的限位块73，所述密封件74设置在所述凹槽71的下方。[0061]所述限位块73保证所述抽条72运动至所述过滤孔III 711与所述通孔721重合的位置停止。所述密封件74对所述过滤孔III 711起到堵塞的作用，当所述驱动装置III 75驱动所述密封件74向上运动时，所述过滤孔III 711被堵塞，所述容器1与所述废水室3不导通； 当所述驱动装置III 75驱动所述密封件74向下运动时，所述过滤孔III 711不被堵塞，所述容器1与所述废水室3导通。本技术方案制作豆腐的工作过程与实施例二的区别在于脱水步骤，本技术方案的脱水步骤为使用者将所述抽条72抽出，使原本错位的所述通孔721和所述过滤孔III 711 重合，当然这一步也可以在制作豆腐前。所述控制电路启动所述振动电机2，并控制所述驱动装置III 75驱动所述密封件74向下运动，此时，重合的所述通孔721和所述过滤孔III 711 将所述容器1与所述废水室3导通。豆腐花中的水在所述振动电机2的振动作用下脱出， 并经过所述过滤孔III 711中的所述过滤网II 41和所述通孔721流向设置在所述容器1下方的所述废水室3。当脱水时间到达时，所述控制电路断开所述振动电机2的电源，使所述振动电机2停止振动，脱水完成，即豆腐制作完成。此时使用者提起所述机头100，将所述容器1拿出，倒出豆腐即可。如果使用者需要制作豆腐脑，就不需要将所述抽条72抽出。具体实施例四本实施例与具体实施例二的区别在于过滤机构。本实施例中的过滤机构包括抽板和过滤网IV，所述抽板活动设置在所述容器1的底端，所述过滤网IV设置在所述抽板的下方。本技术方案制作豆腐的工作过程与实施例二的区别在于脱水步骤，本技术方案的脱水步骤为使用者将所述抽板抽走，所述控制电路启动所述振动电机2，豆腐花中的水在所述振动电机2的振动作用下脱出，并经过所述过滤网IV流向设置在所述容器1下方的所述废水室3。当脱水时间到达时，所述控制电路断开所述振动电机2的电源，使所述振动电机2停止振动，脱水完成，即豆腐制作完成。此时使用者提起所述机头100，将所述容器1拿出，倒出豆腐即可。