专利名称：矿石破磨机的制作方法我国目前铁矿行业低品位矿山开发越来越多，选矿成本越来越大。目前铁矿碎矿流程主要包括通过给料机把矿石料送给破颚式破碎机进行矿石破碎，经 过三段破颚式破碎机进行矿石破碎后把破碎后的碎石料送给球磨机进行球磨，球磨后的碎石料再经湿式磁选机进行磁选，之后进入球磨机进行二段球磨，上述铁矿石碎矿流程在经过三段破颚式破碎机破碎后直接进入球磨机进行球磨存在的问题是球磨机对碎矿石进行球磨需要消耗大量的水，另外电耗也较大，而且球磨后的矿石磨料粒度也不理想，不利于磁选。
本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果好、破碎过程中节水、省电的矿石破磨机。为解决上述技术问题，本发明矿石破磨机包括一个筒体，筒体具有上盖、下盖和筒壁，筒体的底部连有底座；所述筒体具有一根转轴，转轴伸出该筒体的部分具有一个皮带轮，转轴通过上盖轴承和下盖轴承装于所述筒体内；所述上盖设有进料口，在上盖的内壁上装有上盖反击板，所述筒壁装有筒壁反击板，位于所述筒体内的转轴部分均布装有旋盘，旋盘内装有打击板，该打击板和筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成碾磨通道；所述下盖设有出料口。作为本发明的进一步改进，所述上盖反击板和上盖内壁之间装有由磁性材料制成的上盖内壁磁性内衬板；所述筒壁反击板和筒壁之间装有由磁性材料制成的筒壁磁性内衬板；所述打击板具有一段由磁性材料制成的磁性打击段。作为本发明的另一种改进，所述的打击板、上盖反击板和筒壁反击板由高锰钢材料制成。作为本发明的更进一步改进，所述打击板和所述筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成的碾磨通道沿筒壁圆周方向呈由宽到窄的方式设置。上述结构的矿石破磨机，碎矿料石由进料口进入矿石破磨机后首先在上盖反击板和打击板之间进行破碎，破碎后的料石经打击板和筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成的碾磨通道内碾磨，最后由出料口排出。本发明在整个破碎和碾磨过程中无须加水，实验表明磨同样重量的碎矿石与球磨机相比节电约50%,而且碎矿石碾磨的粒度更细。 通过加装上盖内壁磁性内衬板、筒壁磁性内衬板和磁性打击段，在碎铁矿石破碎和碾磨过程中粒度较小的碎铁矿石会吸附在上盖反击板、筒壁反击板和打击板的表面形成保护层，使碎矿石物料不会直接接触上盖反击板、筒壁反击板和打击板的表面，大大延长了上盖反击板、筒壁反击板和打击板的使用寿命，通过实验测试，通过加装上盖内壁磁性内衬板、筒壁磁性内衬板和磁性打击段后的上盖反击板、筒壁反击板和打击板的使用寿命比原来提高了 5-10倍。 所述的打击板、上盖反击板和筒壁反击板由高锰钢材料制成，因高锰钢具有较好的硬度和耐磨性能，使矿石破磨机具有更好的破磨效果并进一步延长了使用寿命。所述打击板和所述筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成的碾磨通道沿筒壁圆周方向呈由宽到窄的方式设置，这样的结构设置使碎矿石物料碾磨的更加充分，碾磨的效果更好。下面结合附图对本发明作进一步地详细说明。图I是本发明矿石破磨机的剖视结构示意图。图2是图I的A处结构放大示意图。图3是沿图2中B-B线的剖视图。图4是沿图I中C-C线的剖视图。


本发明公开了一种矿石破磨机，包括一个筒体，筒体具有上盖、下盖和筒壁，筒体的底部连有底座；所述筒体具有一根转轴，转轴伸出该筒体的部分具有一个皮带轮，转轴通过上盖轴承和下盖轴承装于所述筒体内；所述上盖设有进料口，在上盖的内壁上装有上盖反击板，所述筒壁装有筒壁反击板，位于所述筒体内的转轴部分均布装有旋盘，旋盘内装有打击板，该打击板和筒壁反击板之间沿筒壁圆周方向形成碾磨通道；所述下盖设有出料口。上述结构的矿石破磨机，在整个破碎和碾磨过程中无须加水，实验表明磨同样重量的碎矿石与球磨机相比节电约50%，而且碎矿石碾磨的粒度更细。