专利名称：一种高效再循环珠磨机的制作方法再循环珠磨机具有内定子、夕卜定子、和内外定子之间的转子，内定子为圆柱形，夕卜定子和转子之间形成外研磨腔，转子底部与外定子之间形成底部研磨腔，转子与内定子之间形成内研磨腔，在外定子、转子和内定子上具有棒钉。再循环珠磨机的工作原理是物料通过送料泵送进进料口，然后依次进入外研磨腔、底部研磨腔、内研磨腔，比重重的珠子和物料被转子和转子棒钉带动一起运转，珠子在外定子棒钉的阻力下获得剪切冲量，同时在转子棒钉的压力的推动下，物料和珠子被推到底部研磨腔，再经过内研磨腔，形成多次研磨，比重重的珠子和研磨不充分物料的大颗粒被高速旋转的转子和转子离心槽再次甩到外研磨腔，形成漩涡，被研磨好的物料比重变轻，被推到出料滤管内，由出料口排去，在该再循环珠磨机内物料在很短的研磨腔内实现研磨效率最大化。 但是现有的再循环珠磨机的内定子为直线螺旋，即内定子棒钉在内定子的周向沿螺旋线排列，在内定子的轴向沿直线排列，轴向直线排列的内定子棒钉对珠子会形成一定的阻力，珠子和物料不能快速的流动，所形成的漩涡不够大，所以研磨效率得不到更好的发挥。
本发明要解决的技术问题是提供一种高效再循环珠磨机，进一步提高研磨效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种高效再循环珠磨机，包括内定子、夕卜定子、和内、夕卜定子之间的转子，在内定子上具有内定子棒钉，内定子棒钉在内定子的周向上沿第一螺旋线排列，内定子棒钉在内定子的轴向上沿多条第二螺旋线排列，第二螺旋线的螺旋方向和第一螺旋线的螺旋方向相同。第一螺旋线的导程s为3CT50mm。多条第二螺旋线在内定子上均匀分布。第一螺旋线的螺旋角a为58 72度，第二螺旋线的螺旋角b为2 12度。本发明的有益效果是按本方案排列的内定子棒钉使得珠子和物料更快速的向上移动，形成更大的漩涡，使物料更快的流通，物料的颗粒在受到快速漩涡的带动下被更充分的研磨，进一步提高了研磨效率。下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图I是本发明的结构示意图；图2是本发明的内定子的立体图；图3是本发明的内定子的展开图。图中，I.内定子，2.外定子，3.转子，4.内定子棒钉，5.第一螺旋线，6.第二螺旋线，7.出料口，8.进料口，9.外研磨腔，10.底部研磨腔，11.内研磨腔，12.转子棒钉，13.夕卜定子棒钉，14.转子离心槽，15.出料滤管。

1、2之间的转子3，在内定子I上具有内定子棒钉4，内定子棒钉4在内定子I的周向上沿第一螺旋线5排列，内定子棒钉4在内定子I的轴向上沿多条第二螺旋线6排列，第二螺旋线6的螺旋方向和第一螺旋线5的螺旋方向相同。第一螺旋线5的导程s为3(T50mm。内定子棒钉4的数量为20-50个，内定子棒钉4的直径为10-20mm。第一螺旋线5的螺旋角a为58 72度，第二螺旋线6的螺旋角b为2 12度。多条第二螺旋线6在内定子I上均匀分布。如图3所示，内定子棒钉4在内 定子I的轴向上沿六条第二螺旋线6排列。第一螺旋线5和第二螺旋线6不是真实存在的线，而是虚拟的，内定子棒钉4按照这些虚拟的线进行排布。工作过程如下物料通过送料泵送进进料口 8，然后依次进入外研磨腔9、底部研磨腔10、内研磨腔11，比重重的珠子和物料被转子3和转子棒钉12带动一起运转，珠子在外定子棒钉13的阻力下获得剪切冲量，同时在转子棒钉12的压力的推动下，物料和珠子被推到底部研磨腔10，再经过内研磨腔11，形成多次研磨，比重重的珠子和研磨不充分物料的大颗粒被高速旋转的转子3和转子离心槽14再次甩到外研磨腔9，被研磨好的物料比重变轻，被推到出料滤管15内，由出料口 7排去。相对于现有技术，因为内定子棒钉4在内定子I的轴向同样沿螺旋线排列，使得珠子和物料更快速的向上移动，形成更大的漩涡，使物料更快的流通，物料的颗粒在受到快速漩涡的带动下被更充分的研磨，进一步提高了研磨效率。


本发明涉及一种高效再循环珠磨机，包括内定子、外定子、和内、外定子之间的转子，在内定子上具有内定子棒钉，内定子棒钉在内定子的周向上沿第一螺旋线排列，内定子棒钉在内定子的轴向上沿多条第二螺旋线排列，第二螺旋线的螺旋方向和第一螺旋线的螺旋方向相同。本发明的有益效果是按本方案排列的内定子棒钉使得珠子和物料更快速的向上移动，形成更大的漩涡，使物料更快的流通，物料的颗粒在受到快速漩涡的带动下被更充分的研磨，进一步提高了研磨效率。