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一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法

  • 专利名称
    一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法
  • 发明者
    皮远忠
  • 公开日
    2012年10月10日
  • 申请日期
    2012年7月1日
  • 优先权日
    2012年7月1日
  • 申请人
    湖南城头山红薯食品科技有限公司
  • 文档编号
    A23L1/216GK102715478SQ20121022177
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,本发明所述红薯粉丝、粉条由下列原料制备而成红薯淀粉,马铃薯淀粉和玉米淀粉,其生产方法包括如下步骤配料一打浆一混合搅拌、淀粉一输送一自熟挤压成型一托板常温老化一定型干燥一整理一包装一制得红薯粉丝;其特征是它的具体步骤如下 ①按如下重量份配比备齐原料红薯淀粉80—90份,马铃薯淀粉5 —15份,玉米淀粉5—10 份; ②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团; ③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110°C的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条; ④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时; ⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型; ⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装后即为制得的红薯粉丝、粉条
  • 技术领域
    本发明涉及食品加工领域,特别是一种无需任何添加剂,无需冷冻生产的红薯粉丝
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    以下结合实施实例对本发明作用进一步说明
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法红薯又名甘薯、红苕,是一种药食兼用的无公害绿色健康食品,红薯粉丝、粉条作为传统食品深受广大消费者的青睐,但目前市场上的红薯粉丝、粉条大多添加了各种食品添加剂,严重影响消费者的身体健康,另外由于红薯淀粉的特性,现有生产方法生产红薯粉丝、粉条时,必须使用添加剂、又要经过低温冷冻工序,使生产出的红薯粉丝、粉条才不会粘连、易散条。现有的这种用红薯淀粉生产粉丝、粉条方法,首先要经过高温糊化,然后又要经过零下10°c的低温冷冻过程,这一高一低的温度变化,严重影响红薯粉丝、粉条的营养成 分,且低温冷冻的粉丝、粉条干燥时容易断条,食用时口感差,使红薯粉丝、粉条的营养价值大打折扣。
本发明的目的是克服现有红薯粉丝、粉条生产中必须使用添加剂、且须经过冷冻工序才使生产出的粉丝易散条、无粘连和要改变粉丝、粉条营养成份结构的不足,提供一种原料中不使用添加剂,不经过冷冻工序的纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,使生产出来的红薯粉丝、粉条保持纯天然营养成份,不改变营养结构,口感好,不断条。为解决其检索问题,本发明所采取的技术方案是本发明由下列重量份的原料制备而成红署淀粉80—90,马铃署淀粉5 —15,玉米淀粉5 —10。本发明的生产方法包括如下步骤配料一打浆一混合搅拌(水、淀粉)一输送(泵提)一自熟挤压成型一托板常温老化一定型干燥一整理一包装一制得红薯粉丝。具体步骤如下①按如下重量份配比备齐原料红薯淀粉80—90,马铃薯淀粉5—15,玉米淀粉5 —10 ; ②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团; ③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110°C的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条; ④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时; ⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型; ⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装即为成品的制得红薯粉丝。
与现有技术相比,本发明有如下的特点和进步由于本发明生产的红薯粉丝、粉条是由于在红薯淀粉中加入了马铃薯淀粉、玉米淀粉,取代了其他添加剂,自熟挤压成型后,直接用托板托住常温老化,无需冷冻低温老化,既节省成本,又不改变粉丝、粉条的营养成份,生产出来的粉丝、粉条不断条、不糊汤、不粘连,口感柔软、筋韧,且对人体无害,大大提高了红薯粉丝、粉条的食用营养价值;本发明生产的红薯粉丝、粉条食用时易浸泡、烹调时间短,各项理化指标达国际标准,是理想的纯天然绿色食品。

实施例一本发明的生产方法I包括如下步骤
①秤取优质红薯淀粉80公斤,马铃薯淀粉5公斤,玉米淀粉5公斤原料,待用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15分钟,使其拌匀糊 化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100°C的温度,经过20秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20小时,使之固化定
型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装即为成品的制得红薯粉丝。实施例二 本发明的生产方2包括如下步骤
①秤取优质红薯淀粉红薯淀粉90公斤,马铃薯淀粉15公斤,玉米淀粉10公斤原料,待
用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有110°C的温度,经过30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥24小时,使之固化定
型;
实施例三本发明的生产方3包括如下步骤
①秤取优质红薯淀粉85公斤,马铃薯淀粉10公斤,玉米淀粉7.5公斤原料待用;
②将红薯淀粉和马铃薯淀粉、玉米淀粉,放入搅拌机内加水搅拌15-25分钟,使其拌匀糊化成团;
③将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压成型,该挤压机内设有电热管,通电后能保持管内有100-110°C的温度,经过20-30秒钟后,在挤压机作用下,输出熟化的含水湿粉丝或粉条;
④将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化10-15小时;
⑤将老化后的粉丝粉条用挂架挂好后,挂入干燥室常温下干燥20-24小时,使之固化定型;
⑥取出干燥后的粉丝、粉条进行整理、包装即为成品的制得红薯粉丝。


一种纯天然红薯粉丝、粉条的生产方法,本发明所述红薯粉丝、粉条由下列原料制备而成红薯淀粉,马铃薯淀粉和玉米淀粉,其生产方法包括如下步骤先备齐如下重量份的原料红薯淀粉80—90份,马铃薯淀粉5—15份,玉米淀粉5—10份;再将原料放入搅拌机内加水搅拌使其拌匀糊化成团;然后将糊化成团后的红薯淀粉,用泵提升至输送带,并经输送带送到自熟挤压机挤压输出熟化的含水湿粉丝或粉条;再后将挤压出的含水湿粉丝、粉条经输送带送到底板有网状通孔的托板上,常温老化并常温下干燥,使之固化定型;最后整理包装后即为制得的红薯粉丝、粉条。本发明生产的红薯粉丝、粉条用马铃薯淀粉、玉米淀粉,取代添加剂,用自熟挤压成型,常温老化,无需低温冷冻,是纯天然绿色食品。



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