专利名称：粗钢筋弯曲加工装置的制作方法在建筑施工过程中，经常需要对钢筋进行弯曲加工，以满足建筑施工的需求，但由 于钢筋强度通常较大，需要使用专业工具进行处理，如CN2633461公开的"钢筋弯曲机的弯 曲机构"，其主要作用将待弯曲的钢筋放入弯曲机中心柱底部，通过弯曲机构的成型柱绕中 心柱轴心转动，将钢筋弯曲成所需形状，该机构既能弯曲粗钢筋，又能批量弯曲细钢筋。这 种机构虽然能弯曲加工粗钢筋，但是，对于已经埋设或固定好的钢筋，则无法再使用弯曲机 进行操作。而且，目前在工程建设过程中，经常需要对已经埋设或固定好的钢筋进行弯曲， 有的钢筋是原来预埋的，也有的是为了方便施工而采用直钢筋安装，安装之后需要弯曲的。 对此，通常有3种处理方式一种是采用机械连接，但如果采用正丝口直螺纹连接，则无法 控制弯头的方向，必须一次连接好，有时施工条件不允许，操作不方便；若采用正反丝口直 螺纹连接可以控制弯头的方向，但连接高度较高时，操作比较困难；若采用挤压式连接，同 样会面对连接高度较大时的操作困难。另一种是采用焊接，但对于粗钢筋而言，焊接质量很 难控制和保证。还有一种就是采用火焰矫正的方式，即用火焰对弯曲部位进行加热，到可以 扳动时将钢筋扳动就位，此方法操作虽然简单，但是严重影响钢筋的质量。
目的，弯曲角度便于控制，省时省力；3[0012] 4、成本低廉，适用范围广，能够满足各类建筑施工中的需求。图1为本实用新型粗钢筋弯曲加工装置的主视图； 图2为图1的俯视图； 图3为图1的侧视图； 图4为一种具体工作过程的示意图。 图中，1 一顶升装置，2-连接板，3-套杆，4-顶头，5-衬托(根据需要选用)，6-弧形垫片(根据需要选用)，7-粗钢筋，8-手锤。以下结合附图和对本实用新型作进一步说明。 本实用新型的粗钢筋弯曲加工装置，是针对各类建筑工程施工中已经固定的粗钢筋的弯曲而设计的。如图1所示，其特征在于，包括顶升装置l，在顶升装置1的一端连接有连接板2，在连接板2的上连接有套杆3，在顶升装置1的另一端设置有顶头4。在本实施例中，顶升装置1采用工地上常用的千斤顶，为了方便，可以采用螺旋千斤顶，连接板2采用工地上的普通钢板，套杆3为普通钢筋，且套杆3选用的钢筋不宜过大， 一般采用①12螺纹钢即可。顶头4的作用就是保证钢筋的弯曲半径，可以利用短钢棒制作也可以利用钢板弯制，其与顶升装置1的伸縮杆连接。 如图2所示，所述套杆2是将钢筋条的两端分别向内弯曲，并分别将弯曲的一端焊接在钢筋条上，在前端弯曲部分形成钢筋环。本装置中钢筋的下料长短可以根据所要弯曲的粗钢筋弯曲半径设置，焊接时必须牢固。 所述支撑杆1、连接板2、套杆3和顶头4采用焊接方式连接。 在套杆3前端钢筋环的端头，设置有衬托5和弧形垫片6。在使用期间，衬托5可以减少下部钢筋的弯曲，弧形垫片6可以降低套杆3与粗钢筋7之间的摩擦系数，通过设置衬托5和弧形垫片6减少了对粗钢筋不需要弯曲部分的影响，使操作更加方便、轻松。衬托5和弧形垫片6均利用钢板弯制。 使用本实用新型的装置时，先从工地上选取好合适的器材，再分别将各部分焊接好。操作时，将上、下两端的套杆3套住粗钢筋7，把顶头4抵住粗钢筋7所要弯曲的位置，如图4所示，在顶升装置1顶升过程中使用手锤8向外敲击套杆3，此时由于顶头4将粗钢筋7抵紧，粗钢筋7受到套杆3向外的拉力，将从顶头4处发生弯曲，不断敲击套杆3，直至粗钢筋7弯曲到所需位置。 为了方便操作，在本装置上还可以设置提、拉设施，使操作时更省力。