专利名称：豆浆机的制作方法目前市场上的豆浆机大多包括粉碎装置及以实现制作豆浆的功能，制浆完成后， 一般需要人工清洗机头、杯体和各种辅助粉碎部件等，如此给用户增加了较多的使用不便。另外，清洗时通常使用常温自来水，如此容易使得豆浆机内残留豆渣滋生的细菌， 对豆浆制作卫生造成很大影响。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明[0017]图1为本实用新型豆浆机第一较佳实施方式的结构示意图；图2为图1所示喷射头的结构图；图3为本实用新型豆浆机第二较佳实施方式的结构示意图；图4为图3中的A-A剖视图。图中部件名称对应的标号如下100、豆浆机；10、机座；20、粉碎装置；21电机； 22、刀具；30、粉碎腔组件；31、粉碎腔；32、进料通道；33、排浆通道；331、控制阀；40、清洗 装置；41、蒸汽锅炉；42、蒸汽通道；421、控制阀；43、喷射头；431、汽珠；432、转轴；433、气 孔；434、叶片；44、排水通道；441、控制阀；50、电路控制板；60、杯体；70、加热装置；200、豆 浆机；80、机头；81、机头上盖；82、机头下盖。
以下结合附图及实施方式对本实用新型作进一步的详述实施方式一请参阅
图1所示的本实用新型豆浆机的第一较佳实施方式，该豆浆机100包括一 机座10、一粉碎装置20、一粉碎腔组件30、一清洗装置40、一电路控制板50、一杯体60及 一加热装置70。该粉碎装置20、粉碎腔组件30、清洗装置40、电路控制板50、杯体60及加 热装置70安装于该机座10上。该粉碎腔组件30包括一粉碎腔31、一进料通道32及一排 浆通道33。该粉碎腔31作为物料粉碎的容器。该进料通道32是制浆时添加物料的管道。 该排浆通道33安装于该粉碎腔31上，并与电机221相对设置，用于引导浆液流入杯体60。 该排浆通道33上安装有一控制阀331。该控制阀331与电路控制板50电连接，用于控制浆 液的排放。该杯体60及清洗装置40分别连通于该粉碎腔31。该粉碎装置20包括一电机21及一刀具22，该电机21固定在该粉碎腔组件30上， 其轴上固定有一用于粉碎该物料的刀具22。在本实施方式中该加热装置70为加热盘，该加 热装置70安装于机座10上，用于加热杯体60内的物料。该清洗装置40包括一蒸汽发生装置41、一蒸汽通道42、一喷射头43及一排水通 道44。在本实施方式中，该蒸汽发生装置41为蒸汽锅炉，用于产生蒸汽，并通过蒸汽通道 42将蒸汽导入粉碎腔31内。在本实施方式中，该蒸汽发生装置41产生气压在3-10巴、温 度在140°C -180°C之间的蒸汽。该蒸汽通道42上安装有一控制阀421，该控制阀421与电 路控制板50电连接，用于控制蒸汽通道42的通闭。该蒸汽通道42的末端装设有一喷射头 43 (如图2)，该喷射头43内通过一转轴432嵌设有一汽珠431，该汽珠431包括气孔433及 叶片434，该气孔433作为蒸汽进出汽珠431的通道。该叶片434朝向气孔433设置。高 温高压蒸汽沿着气孔433冲击该十片434而推动汽珠431围绕该转轴432旋转，再由气孔 433喷射进粉碎腔31内，如此该喷射头43产生了旋转喷射蒸汽的效果，扩大了蒸汽的喷射 范围。在本实施方式中，该喷射头蒸汽喷射量在20-40克/分钟。该排水通道44作为清洗 污水的排放管道，其上装设有一控制阀441。该控制阀441与电路控制板50电连接，用于控 制污水的排放。该电路控制板50与电机21、蒸汽发生装置41、加热装置70、控制阀331、控制阀 421以及控制阀441电连接，控制各元件按要求工作。制浆时，电机21在电路控制板50的控制下对物料进行粉碎；粉碎结束后，控制阀
4331在电路控制板50控制下，将浆液通过排浆通道33流入杯体60内；加热装置70在电路 控制板50控制下对杯体60内浆液进行熬煮加热。清洗时，控制阀421在电路控制板50控制下，将由蒸汽发生装置41产生的蒸汽通 过蒸汽通道42及喷射头43喷射进粉碎腔31内部，利用高温蒸汽降解顽固油脂的特性，并 对粉碎腔31内各部件进行消毒杀菌和蒸汽清洗。另外，由于蒸汽发生装置41在产生蒸汽 时形成的压力和蒸汽遇到物体冷凝的特性，导致喷射头43喷射的蒸汽对粉碎腔31内部件 形成冲洗的效果，从而达到自动清洗的目的。清洗结束后，控制阀441在电路控制板50控 制下，将粉碎腔31内清洗的污水通过排水通道44排出。本领域内的技术人员应该理解，本实用新型不限于所公开的特定实施方式，所述 粉碎装置也可以采用磨盘式粉碎，另外所述进料管道32也可以直接采用漏斗的结构，这种 本实用新型的非实质的变化，那么也在本实用新型的保护范围之内，这里不再一一举例。实施方式二请参阅图3及图4所示的本实用新型所述豆浆机的第二较佳实施方式，该豆浆机 200包括一粉碎装置20、一清洗装置40、一电路控制板50、一杯体60、一加热装置70及一机 头80。该机头80提供粉碎装置20、清洗装置40、电路控制板50及加热装置70的载体，该 机头80包括一机头上盖81及一机头下盖82。该粉碎装置20包括一电机21及一刀具22， 该电机21固定在机头80上，其轴上固定有一用于粉碎该物料的刀具22。该清洗装置40包 括蒸汽发生装置41、蒸汽通道42及喷射头43，该蒸汽发生装置41设置在机头80内部，该 蒸汽通道42 —端连通与蒸汽发生装置41，另外一端设置有喷射头43，该喷射头43安装在 机头下盖82上。本实施方式中，加热装置70是安装在机头下盖82上的发热管。制浆时，电机21在电路控制板50的控制下对杯体60内物料进行粉碎；粉碎结束 后，加热装置70在电路控制板50控制下对杯体60内浆液进行熬煮加热。清洗时，控制阀421在电路控制板50控制下，将由蒸汽发生装置41产生的蒸汽通 过蒸汽通道42及喷射头43喷射进杯体60内部，对杯体60内各部件进行消毒杀菌和蒸汽 清洗。清洗结束后，取出机头，将杯体60内污水倒出。