专利名称：一种玻璃熔窑用大碹碹砖的制作方法玻璃熔窑是玻璃生产中极其重要的组成部位，熔窑的熔化部是对配合料进行熔化形成玻璃液、并对玻璃液进行澄清、均化的部位；熔窑的熔化部的前后划分成由熔化区和澄清区；上下又分为上部火焰空间和下部窑池。上部火焰空间为由前脸墙、玻璃液表面、窑顶大碹与窑壁的胸墙所构成的充满火焰的空间；下部窑池由池底和池壁组成；熔化区的功能是使配合料在高温下经物理、化学反应形成玻璃液，而澄清区的功能是使形成的玻璃液中的气泡完全迅速排出，达到生产所需的玻璃液质量；熔窑的上部火焰空间充满了来自热源供给的灼热的火焰气体，火焰气体将自身热量用于熔化配合料，同时也辐射给玻璃液、窑墙和窑顶大碹；窑顶大碹的作用是和胸墙、前脸墙一起组成熔化部的上部火焰空间，同时，还可作为火焰向物料和玻璃液辐射传热的媒介，即吸收燃料燃烧时释放的热量，再辐射到玻璃液表面上；窑顶大碹的重量是由钢碹碴通过上巴掌铁并由立柱传到窑底的钢结构上。窑顶大碹的寿命决定了整个熔窑的窑龄，大碹在使用过程中，由于窑顶大碹是由若干个大碹碹砖构成的拱形结构，所述的大碹碹砖为上大下小的楔形长方体；由于窑顶大碹的若干个大碹碹砖之间都是以平面对平面相接，砖与砖的缝隙直通窑顶，以至于，相邻的大碹碹砖之间具有各种孔洞和缝隙，熔窑在正常作业时，由于窑内为正压，大碹碹砖之间的各种孔洞和缝隙在熔化过程中碱蒸气就会钻入砖体缝隙，在低温区冷凝，附着在砖体表面侵蚀砖体，其结果是砖体缝隙被腐蚀的越来越大，直至穿孔穿火、松动垮塌，造成不可估量的后果。
本实用新型为实现上述发明目的，采用如下技术方案:—种玻璃熔窑用大 宣殖砖,所述的大殖 宣砖为长方体；大5宣 宣砖的所述长方体为上大下小的楔形结构；所述大碹碹砖具有与相邻两块大碹碹砖结合的两个结合面；其中一个结合面具有两个或两个以上的半圆形凹槽且两个或两个以上的半圆形凹槽为平行设置，另一个结合面具有两个或两个以上的半圆形凸起且两个或两个以上的半圆形凸起为平行设置，构成所述大碹碹砖与相邻两块大碹碹砖嵌入式结合的结构。所述大碹碹砖上所具有半圆形凹槽的直径大于半圆形凸起的直径。本实用新型提出的一种玻璃熔窑用大碹碹砖，采用上述技术方案，具有如下有益效果；1、所述大碹碹砖与相邻大碹碹砖之间能相互咬合楔合，结构紧密牢固；2、减少了直达贯通熔窑窑顶的砖缝，延缓玻璃生产中各种腐蚀物对熔窑大碹的侵蚀，延长玻璃熔窑的使用寿命；[0011]3、因结构紧密，能减少玻璃熔窑热量的散失，达到节能的作用。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的使用状态图。图中:1、大殖殖砖,2、半圆形凸起,3、半圆形凹槽。结合附图和具体实施例对本实用新型加以说明:如图1所不,一种玻璃熔窑用大 宣殖砖，所述的大 宣殖砖I为长方体；所述大 宣石宣砖的长方体为上大下小的楔形结构；所述大碹碹砖I具有与相邻两块大碹碹砖结合的两个结合面；其中一个结合面具有两个半圆形凹槽3且两个半圆形凹槽为平行设置，另一个结合面具有两个半圆形凸起2且两个半圆形凸起为平行设置。所述大碹碹砖I上所具有半圆形凹槽3的直径大于半圆形凸起2的直径。结合图2,所述大殖殖砖I通过所具有的半圆形凸起2、半圆形凹槽3与相邻的大碹碹砖之间构成嵌入式结合的结构，构成 玻璃熔窑的窑顶大碹。