一种生态环保的蚯蚓饲料加工装置制造方法 一种生态环保的蚯蚓饲料加工装置 [0002]随着我国畜禽养殖发展迅速，特别是以奶牛、蛋鸡、肉猪为主的养殖业更是发展迅猛,且现代养殖业均为高密度养殖,集群化饲养程度高、养殖污染物排放量大，因养殖产生的大量废弃物已对我国的生态环境造成了极大的压力，甚至有向城市漫延的趋势，如不加以重视，并予以解决，将严重阻碍我国畜牧业的发展步伐。 [0003]蚯蚓是一种常见的陆生环节生物，以畜禽粪便和有机废物垃圾为食，其活动可以提高土壤透气透水性能和促进有机物质的分解转化。利用蚯蚓对养殖废弃物和农作物秸杆做环保、无公害处理成为缓解上述问题的有效途径之一。 [0004]现有的养殖废弃物初加工装置一般为一个大箱，需人为进行搬运、加料，翻动饲料，人工劳动量大，而且很难搅拌充分，影响了蚯蚓饲料加工的质量；同时，饲料加工过程中温度、湿度及不同时间段的透气性对制成饲料的影响非常大，且制备出饲料酸碱度及甜度都会对蚯蚓的养殖产生影响，而现有的饲料制备过程中并未对其进行调控，从而导致制备出的饲料质量差，制备时间长，一般需要29-36天之间。此外，饲料加工过程中无法进行观察。 实用新型内容 [0005]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种制备时间短，效果好的生态环保的蚯蚓饲料加工装置，用于将养殖废弃物及农作物秸杆加工成蚯蚓养殖饲料，生态环保。
[0006]为此，本实用新型采用以下技术方案:
[0007]—种生态环保的蚯蚓饲料加工装置，包括物料桶，该物料桶连接一水箱、加糖盒及PH值调节箱，该物料桶的两端均设有可开合的出料门，出料门上设有第一观察窗，物料桶内设有搅拌叶片，搅拌叶片边缘设有与物料桶内壁接触的刷边；物料桶的顶部设有粪便添加口，物料桶的进料口连接一物料切割机的出料端，物料桶的顶部设有中空的散热延长管，该散热延长管内设有一换气扇，散热延长管边缘铰接一保护盖，换气扇的下方设有一可拆卸的第一隔离板，进料口靠近切割机处设有一第二隔离板；所述切割机的进料端高于出料端，进料端处设有可开合的加料门，加料门上设有第二观察窗，切割机包括一安置桶，安置桶沿轴向分为上半体和下半体，上半体的一侧与下半体一侧铰接，上半体的另一侧与下半体另一侧通过螺栓固定；安置桶内沿其长度方向设有一切割轴，切割轴上均布有切割刀片，切割轴的两端连接两小齿轮，两小齿轮通过皮带连接各连一大齿轮，两大齿轮各连接一旋转电机；该旋转电机固定于安置桶的上半体上。设置加糖盒、水箱、PH值调节箱可对物料桶内的甜度、湿度及酸碱度进行调节，使用更加方便，而设置两可开合的出料门出料更加方便、彻底；设置第一观察窗无论在厌氧还是好养的情况下进行制备都能随时进行观察，非常方便；而设置带刷边的搅拌叶片能非常充分地对物料进行搅拌，提高饲料的质量，且无需人为操作，省时省力；设置粪便添加口方便添加粪便；设置换气扇可增强物料桶的气体流通，而第一隔离板，可在厌氧发酵时装上使其进入厌氧状态，搅拌物料时装上第一隔离板避免物料甩到换气扇上；而保护盖，可防止外界杂物进入风扇影响风扇的使用效果，进而对风扇起到保护作用，同时在厌氧发酵时还可增强密封效果；设置切割机方便对秸杆添加物进行切割，避免了多次搬运，更加省力，第二隔离板可在搅拌物料时起到隔离作用，防止物料进入切割机内，而切割机进料端高于出料端可使物料自然的落入物料桶内，切割刀片和切割轴的切割面积大，切割充分且效果好，进而可缩短饲料的制备时间；而该大小齿轮传动和旋转电机的连接方式加快了切割轴转动的速度，进而缩短了切割时间，提高了切割效果；同时该结构的安置桶，方便进行维修和清理。
[0008]作为优选，所述相邻的搅拌叶片通过加固筋连接，所述出料门位于第一观察窗的上部设有一可拆卸的散热板，该散热板通过螺丝连接。设置加固筋增强了固定效果，而设置打开换气扇时增强气体的流动面积和流动速度；而该安装方式结构简单操作方便。
[0009]作为优选，所述物料桶内设有温度检测器和湿度检测器，所述水箱通过第一连接管与物料桶连接，所述PH值调节箱通过第二连接管与物料桶连接，第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀，所述电磁阀、温度检测器、湿度检测器、所述换气扇及旋转电机均连接一控制器。设置控制器可自动对温度、湿度、酸碱度及甜度进行精确的调节，进而提高饲料的质量，同时控制器还与旋转电机连接，可对物料的切割进行控制，操作更加方便。
[0010]作为优选，所述换气扇外围设有与散热延长管连接的固定轴。该固定轴不会影响气体的流道性，同时对换气扇的固定效果好。
[0011]综上所述，本实用新型具有以下优点:物料桶和带刷边的搅拌叶片可自动搅拌充分、且省力；水箱、加糖盒及PH值调节箱可方便对饲料进行酸碱度、湿度及甜度调节，操作非常方便；切割机可对添加的秸杆等植物进行切割并自动加入饲料内，更加省时省力;第一观察窗和第二观察窗可方便进行观察。




[0012]图1为本实用新型的俯视图；
[0013]图2为本实用新型的左视图；
[0014]图3为本实用新型的右视图。


[0015]为了使本【技术领域】的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0016]如图1-3所示，本实用新型的生态环保的蚯蚓饲料加工装置，包括横向放置的物料桶5，物料桶5的底部设有支撑架，该物料桶5连接一水箱51、加糖盒52及PH值调节箱53，水箱51内装有水，加糖盒内装有糖水，PH值调节箱53内装有醋酸，所述水箱51配合设置一水箱盖，加糖盒52底部配合一翻盖，PH值调节箱53配合设置一添加盖；物料桶5的两端均设有可开合的出料门54，出料门54的一端与物料桶5铰接，出料门的另一端与物料桶5卡接；两出料门54上均设有第一观察窗，该第一观察窗为镶嵌在出料门上的钢化玻璃；物料桶5内设有搅拌轴，沿搅拌轴轴向设有搅拌叶片55，搅拌轴上设有第一齿轮，该第一齿轮通过皮带连接第二齿轮，该第二齿轮与搅拌电机连接，第一齿轮外围套设有保护壳，该保护壳可避免第一齿轮沾上饲料而影响使用，通过搅拌电机、齿轮及皮带带动搅拌轴旋转，并可随搅拌轴的旋转带动搅拌叶片旋转实现对物料的搅拌。具体的，搅拌叶片55边缘设有刷边56，该刷边56与物料桶5内壁接触，该刷边56可随搅拌叶片的旋转而刷动物料桶5的内壁，优选的，所述相邻的搅拌叶片55通过加固筋7连接，增强了搅拌叶片结构的牢固性，增大了搅拌面积，所述出料门54位于第一观察窗的上部设有一可拆卸的散热板8，该散热板8通过螺丝与出料门固定连接。物料桶5的顶部设有粪便添加口，可从粪便添加口向物料桶加入猪粪，物料桶5的进料口连接一物料切割机6的出料端，物料桶5的顶部设有中空的散热延长管，该散热延长管内设有一换气扇57,所述换气扇57的后端穿设两固定轴,两固定轴的两端穿出散热延长管，并通过螺栓拧紧固定，当然固定轴也可是两根以上；散热延长管边缘与一保护盖的一端铰接，保护盖的另一端与散热延长管卡接，可打开保护盖的卡接处，使保护盖随其铰接处进行旋转打开或闭合；换气扇57下方设有一可拆卸的第一隔离板58，即在散热延长管位于换气扇的下方沿径向设置一长条形开口，第一隔离板58可插入该长条形开口内实现密封，而拉出该第一隔离板58可实现通风、换气；进料口靠近切割机6处设有一第二隔离板59，同理，可在进料口靠近切割机处设置一长形口，而将所述第二隔离板59插入该长形口内实现对开口的闭合，而拉出第二隔离板59 口就可实现将秸杆等物料通入物料桶5内的目的。
[0017]具体的，所述切割机6的进料端高于出料端，物料可在切割后自然滑入物料桶5内，进料端处设有可开合的加料门65,加料门65上设有第二观察窗66,切割机6包括一安置桶61，安置桶61沿水平方向向物料桶一端倾斜设置，安置桶61的底部设有与地面连接的固定架，安置桶61沿轴向分为上半体和下半体，上半体的一侧与下半体一侧铰接，上半体的另一侧与下半体另一侧通过螺栓固定，可通过打开螺栓翻动上半体打开安置桶61，对安置桶61进行维修或者清理；进一步的，安置桶61内沿其长度方向设有一切割轴62，切割轴62上均布有切割刀片组，每一切割刀片组具有两切割刀片63，两切割刀片分别设于切割轴62的两侧，切割轴的两端连接两小齿轮，两小齿轮通过皮带连接各连一大齿轮，两大齿轮各连接一旋转电机64;该旋转电机64固定于安置桶61的上半体上，上半体上海设有供皮带穿过的通孔。
[0018]进一步的，所述物料桶5内设有温度检测器和湿度检测器，温度检测器可检测物料桶5内的温度，而湿度检测器可检测物料桶5内的湿度，所述水箱51通过第一连接管与物料桶5连接，所述PH值调节箱53通过第二连接管与物料桶5连接，第一连接管和第二连接管上均设有电磁阀，即第一连接管上设有第一电磁阀，第二连接管上设有第二电磁阀，第一电磁阀控制水箱的出水，第二电磁阀控制PH值调节箱53的醋酸溶液的出液量；所述电磁阀、温度检测器、湿度检测器、所述换气扇57、搅拌电机及旋转电机64均连接一控制器。可通过控制器对整个装置进行控制，更加方便。
[0019]操作过程:关闭两加料门54，向粪便添加口加入猪粪，然后控制器控制加糖盒52加入适量的糖，控制器再控制PH值调节箱53对物料桶5内的物料进行PH值中和至5左右，加入有酵母菌，并手动取下第一隔离片58和出料门上的散热板8，增强物料的透气性实现有氧发酵过程，并通过温度控制器和湿度控制器检测物料的温度和湿度，对其进行调节；经过4-6天的后，取下第二隔离片59，向切割机6加入秸杆、玉米杆等添加物，通过控制器控制旋转电机64打开，切割刀片切割添加物，并使其落入物料桶5，然后插上第二隔离片59，控制搅拌电机旋转，进而使搅拌叶片对物料桶内的物料进行搅拌，插上第一隔离片58、装上散热板8，进行厌氧发酵，经过3-4天，制成蚯蚓饲料，可打开物料桶5的两端或一端的加料门54进行取料，操作过程简单，控制效果好，制成的物料质量好，同时只需7-10天就可制备出蚯蚓饲料，大大缩短了制作饲料的时间，提高了效率，产量更高。
[0020]显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。