热熔颗粒化肥包膜的制造方法 【技术领域】，涉及一种热熔颗粒化肥包膜机。 [0002]在生产小直径圆粒状化肥的过程中，需要在热熔反应釜中将化肥原料加热熔化后混合，再将熔化的原料从冷却高塔的顶部向下喷淋，液态的原料在喷淋时冷却凝固形成颗粒，颗粒的化肥在滚球包膜机中加工成圆球后，包装出厂。包膜机包括有一个倾斜安装的圆柱形滚筒，滚筒的外侧圆周上安装有环形活动定位轨道和环形驱动齿，环形活动定位轨道安装在固定座上的两个定位滚轮上，在环形驱动齿的旁边安装有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机转轴上的齿轮与环形驱动齿啮合，在滚筒的上口，安装有颗粒化肥进入的输送带。现有技术中，经过高塔喷淋冷却后形成颗粒的化肥，首先被输送到一个搅拌机中与固态防结块粉搅拌混合，在混合均匀后适当在混合料上喷洒液态防结块剂，再用输送带将混合料输送到包膜机的滚筒内旋转滚动形成圆球形颗粒。这种传统的加工方式，多出一道搅拌混合工序，不仅加工设备增多，而且需要经过混合均匀后再喷洒液态防结块剂，其加工时间较长，影响生产效率。
[0003]本实用新型针对现有技术中，热熔成型的颗粒化肥在包膜时，存在加工设备多，力口工时间长，生产效率低的问题，提供一种热熔颗粒化肥包膜机，该包膜机包括有一个倾斜安装的圆柱形滚筒，滚筒的外侧圆周上安装有环形活动定位轨道和环形驱动齿，环形活动定位轨道安装在固定座上的两个定位滚轮上，在环形驱动齿的旁边安装有滚筒驱动电机，滚筒驱动电机转轴上的齿轮与环形驱动齿啮合，在滚筒的上口，安装有颗粒化肥进入的输送带，在滚筒的上口还安装有液态防结块剂的喷头和固态防结块粉的进粉管，喷头安装在抽液管上，抽液管上安装有抽水泵，抽水泵另一端的抽液管接在储液池内，进粉管安装在螺旋输料管的出口，螺旋输料管的进口处安装有粉料仓和螺旋输料管转轴的驱动电机。
[0004]采用上述技术方案，将经过高塔喷淋冷却后形成的颗粒不规则的化肥直接用输送带送入包膜机的滚筒上口，将固态防结块粉和液态防结块剂也用不同的输送装置直接输送到包膜机的滚筒上口，在化肥颗粒从输送带的端头下落时，用喷头在其上喷液态防结块剂，化肥颗粒在落入滚筒后从固态防结块粉上滚过，每个颗粒的表面均粘上固态防结块粉，粘上固态防结块粉的颗粒在滚筒内继续滚动时，外形被滚成圆形。采用本实用新型技术方案，减少了现有技术中对原料进行搅拌混合的工序，减少了设备的投入，生产加工所用的时间大大减少。




[0005]图1为本实用新型的结构示意图。


[0006]实施例:如图1所示，热熔颗粒化肥包膜机，该包膜机包括有一个倾斜安装的圆柱形滚筒1，滚筒1的外侧圆周上安装有环形活动定位轨道2和环形驱动齿3，环形活动定位轨道2安装在固定座5上的两个定位滚轮4上，在环形驱动齿3的旁边安装有滚筒驱动电机7，滚筒驱动电机7转轴上的齿轮6与环形驱动齿3啮合，在滚筒1的上口，安装有颗粒化肥进入的输送带9，其特征在于:在滚筒1的上口还安装有液态防结块剂的喷头16和固态防结块粉的进粉管8，喷头16安装在抽液管15上，抽液管15上安装有抽水泵14，抽水泵14另一端的抽液管接在储液池13内，进粉管8安装在螺旋输料管10的出口，螺旋输料管10的进口处安装有粉料仓11和螺旋输料管转轴的驱动电机12。