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用于清洗机的防护装置制作方法

  • 专利名称
    用于清洗机的防护装置制作方法
  • 发明者
    刘振, 唐岳, 姜晓明, 李华, 邱永谋
  • 公开日
    2011年1月19日
  • 申请日期
    2010年6月28日
  • 优先权日
    2010年6月28日
  • 申请人
    长沙楚天科技有限公司
  • 文档编号
    B08B13/00GK201711331SQ201020240158
  • 关键字
  • 权利要求
    一种用于清洗机的防护装置,包括防护罩(1)、机架(2)以及固定于机架(2)上的升降机构,其特征在于所述升降机构包括驱动组件(3)、转动螺杆(4)、套筒(5)以及套筒止转组件,所述转动螺杆(4)的一端与驱动组件(3)的输出端相连,所述套筒(5)套设于转动螺杆(4)的外侧,所述套筒(5)的内侧壁与转动螺杆(4)之间为螺纹配合,所述防护罩(1)固定于套筒(5)的顶端,所述套筒止转组件装设于套筒(5)上2.根据权利要求1所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述套筒止转组件包 括固定于机架(2)上的止转件(6)和开设于套筒(5)外侧壁上的竖向锁止槽(7),所述止转 件(6)插设于竖向锁止槽(7)内3.根据权利要求1或2所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述套筒(5)的 外侧套设有隔离筒(8)4.根据权利要求3所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述隔离筒(8)套设 于套筒(5)的底部5.根据权利要求1或2所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述防护罩(1)与 一导向机构相连,所述导向机构包括导向件(9)和滑动件(10),所述防护罩⑴与滑动件 (10)相连,所述滑动件(10)滑设于导向件(9)上并可沿导向件(9)做升降运动6.根据权利要求5所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述滑动件(10)的顶 面和底面上均设有感应件(11),所述导向件(9)上在防护罩(1)运动行程的极限位置处设 有与感应件(11)配合的感应开关(12)7.根据权利要求1或2所述的用于清洗机的防护装置,其特征在于所述防护罩(1)悬 挂于安装架(13)上,所述安装架(13)固定于套筒(5)的顶端
  • 技术领域
    本实用新型主要涉及到食品、制药等包装机械领域,特指一种清洗机
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种用于清洗机的防护装置,包括防护罩、机架以及固定于机架上的升降机构,所述升降机构包括驱动组件、转动螺杆、套筒以及套筒止转组件,所述转动螺杆的一端与驱动组件的输出端相连,所述套筒套设于转动螺杆的外侧,所述套筒的内侧壁与转动螺杆之间为螺纹配合,所述防护罩固定于套筒的顶端,所述套筒止转组件装设于套筒上。本实用新型具有结构简单紧凑、成本低廉、布局合理、安装方便、工作稳定、安全可靠等优点。
  • 实用新型内容
    本实用新型要解决的技术问题就在于针对现有技术存在的技术问题,本实用新 型提供一种结构简单紧凑、成本低廉、布局合理、安装方便、工作稳定、安全可靠的用于清洗 机的防护装置为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案一种用于清洗机的防护装置,包括防护罩、机架以及固定于机架上的升降机构,其 特征在于所述升降机构包括驱动组件、转动螺杆、套筒以及套筒止转组件,所述转动螺杆 的一端与驱动组件的输出端相连,所述套筒套设于转动螺杆的外侧,所述套筒的内侧壁与 转动螺杆之间为螺纹配合,所述防护罩固定于套筒的顶端,所述套筒止转组件装设于套筒 上作为本实用新型的进一步改进所述套筒止转组件包括固定于机架上的止转件和开设于套筒外侧壁上的竖向锁 止槽,所述止转件插设于竖向锁止槽内所述套筒的外侧套设有隔离筒所述隔离筒套设于套筒的底部所述防护罩与一导向机构相连,所述导向机构包括导向件和滑动件,所述防护罩 与滑动件相连,所述滑动件滑设于导向件上并可沿导向件做升降运动所述滑动件的顶面和底面上均设有感应件,所述导向件上在防护罩运动行程的极 限位置处设有与感应件配合的感应开关所述防护罩悬挂于安装架上,所述安装架固定于套筒的顶端与现有技术相比,本实用新型的优点在于本实用新型的用于清洗机的防护装置, 结构简单紧凑、操作简便,驱动组件可连接于转动螺杆的下端以带动转动螺杆旋转,通过转动螺杆和套筒上的螺纹部旋合以及止转件的止转,使套筒带动透明防护罩实现开启和罩 设,驱动组件位于防护罩的外部,未处于潮湿的环境中,也不需要在螺杆上开设穿设电线的 通孔,结构合理、电线安装方便,安全可靠
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:用于清洗机的防护装置的制作方法当前,为保证清洗机在清洗玻瓶时的空气洁净度,一般需要将清洗机上的清洗机 构罩设于防护装置内。在现有的防护装置中,一般将防护罩固设于螺杆上,通过电机带动螺 杆升降以实现防护罩的开启或罩设。因螺杆的行程较长,为保证螺杆的升降行程,电机一般 通过齿轮连接于螺杆的中上部,这样当防护罩罩设清洗机构时,电机会处于防护罩内。为了 避免在防护罩上开设穿入电线的开口而影响清洗机构密闭的清净环境,一般通过在螺杆上 开设可连通至防护罩密闭空腔中的通孔,再将电线从外部穿入通孔连接到电机上。然而,螺 杆在带动防护罩上升时,从螺杆中穿出的电线会随着一起上升,给电线安装带来不便。再 者,在清洗玻瓶时,防护罩内的环境潮湿度大,处于防护罩内的电机极易出现安全故障,不 仅会影响清洗机正常工作,而且会危急操作员的人身安全。
图1是本实用新型的结构示意图。图例说明1、防护罩;2、机架;3、驱动组件;4、转动螺杆;5、套筒;6、止转件;7、竖向锁止槽; 8、隔离筒;9、导向件;10、滑动件;11、感应件;12、感应开关;13、安装架。以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示,本实用新型的用于清洗机的防护装置,包括防护罩1、机架2以及固 定于机架2上的升降机构,防护罩1采用透明材料制成,如玻璃等。升降机构包括驱动组件 3、转动螺杆4、套筒5以及套筒止转组件,转动螺杆4的底端与驱动组件3的输出端相连, 驱动组件3位于防护罩1的外侧。套筒5套设于转动螺杆4的外侧,套筒5的内侧壁与转 动螺杆4之间为螺纹配合,防护罩1固定于套筒5的顶端,套筒止转组件装设于套筒5上。 在本实施例中,套筒5的内侧壁上设有螺纹部,该螺纹部可通过焊接固定于套筒5的内侧壁 上。在驱动组件3的驱动下,转动螺杆4转动,通过转动螺杆4与套筒5内侧壁之间的螺纹 配合使套筒5以及防护罩1完成升降运动。本实施例中,套筒止转组件包括固定于机架2上的止转件6和开设于套筒5外侧 壁上的竖向锁止槽7,止转件6插设于竖向锁止槽7内,防止套筒5转动。为保证套筒5具 有较长的升降行程,止转件6装设于套筒5的上端。因转动螺杆4上一般都涂覆有润滑油,为避免其上的油污进入防护罩1罩设的密 闭清洗环境中,本实施例中,套筒5的外侧还进一步套设有隔离筒8,隔离筒8套设于套筒5 的底部。这样,转动螺杆4包覆于套筒5和隔离筒8中以与防护罩1罩设的密闭空间隔离, 即使套筒5上升,转动螺杆4位于防护罩1罩设的密闭空间内且未被套筒5包覆的部位也 可通过隔离筒8包覆,而与防护罩1罩设的密闭空间隔离。本实施例中,隔离筒8的底端低 于防护罩1的底端,隔离筒8的顶端高于转动螺杆4上用于与螺纹部旋合部位的顶端,并与 套筒5的侧壁密封。本实施例中,防护罩1与一导向机构相连,导向机构包括导向件9和滑动件10,防 护罩1与滑动件10相连,滑动件10滑设于导向件9上并可沿导向件9做升降运动。滑动 件10的顶面和底面上均设有感应件11,导向件9上在防护罩1运动行程的极限位置处设有 与感应件11配合的感应开关12。本实施例中,防护罩1悬挂于安装架13上,安装架13固定于套筒5的顶端。工作时,通过驱动组件3驱动转动螺杆4旋转,因止转件6插设于竖向锁止槽7内, 以保证套筒5不随转动螺杆4 一起旋转,而是通过套筒5上的螺纹部2与转动螺杆4旋合 而进行升降运动,进而开启或罩设防护罩1。防护罩1在上升过程中,当设于导向件9上端 的感应开关12感应到滑动件10上端的感应件11时,驱动组件3停止带动转动螺杆6旋转以使防护罩1停止上升。同理,当设于导向件9下端的感应开关12感应到滑动件10下端 的感应件11时,驱动组件3停止带动转动螺杆4旋转以使防护罩1停止下降。 以上仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述 实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对 于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰, 应视为本实用新型的保护范围。



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