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净粮干料酿酒设备制作方法

  • 专利名称
    净粮干料酿酒设备制作方法
  • 发明者
    刘东元
  • 公开日
    2014年10月29日
  • 申请日期
    2014年6月20日
  • 优先权日
    2014年6月20日
  • 申请人
    刘东元
  • 文档编号
    C12G3/02GK203904326SQ201420347362
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体, 在壳体的下部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在灶台的上方侧面连接有排烟筒,在 壳体内且位于灶台上方的位置处设置有装料室,在装料室内横向设置有分料帘,在壳体上 连接有加水管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出 水口位于分料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有 供气管;生产室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于 冷水室中,在冷水室内均布8个冷却管,冷却管坚向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀 分布2. 根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,在壳体的上方设置有 将其顶端封闭的拍盖,拍盖的下端与壳体活动连接,拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的 一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却室3. 根据权利要求1或2所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,所述分料帘包括上 层分料帘体与下层分料帘体,所述上层分料帘体的网孔为80-100目,所述下层分料帘体的 网孔为150-200目4. 根据权利要求1所述的一种净粮干料酿酒设备,其特征在于,在冷水室的上部设置 有上储水腔,在冷水室的下部设置有下储水腔,所述冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的 底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循环管道连通下储水腔,在外循环管道上设置 有循环水泵
  • 技术领域
    [0001] 本实用新型涉及酒类加工设备领域,尤其涉及一种净粮干料酿酒设备
  • 专利摘要
    本实用新型公开一种净粮干料酿酒设备,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体,在壳体的下部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在壳体内设置有装料室,在装料室内设置有分料帘,在壳体上连接有加水管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出水口位于分料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有供气管;生产室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于冷水室中,在冷水室内均布8个冷却管,冷却管竖向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。本实用新型大大的提高了酿酒效率,省时省力,操作起来简单,酒质好。
  • 专利说明
    净粮干料酿酒设备
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
净粮干料酿酒设备的制作方法 [0002] 白酒是我国酒精饮料中消费的重头,然而在工业化酿酒过程中,不可避免地要产 生诸于糠醛、稚醇油、甲醇等杂质,使酒变得燥辣、涩苦,既影响口感,又降低质量。传统方法 中有采用窖贮2-5年的办法来改善酒质,使其变得柔和纯正,但窖贮投资大,生产周期长, 成本偏高,使一般消费者难以问津。通常来说,在蒸馏酒生产过程中采用加热沸腾方法,利 用各类物质挥发性不同的原理,将酒醪中酒精及其它微量物质从发酵成熟的酒醪中分离出 来的过程,称为蒸馏,蒸馏的结果便得到了成品的各类蒸馏酒(如白酒、果酒等)。 [0003] 现有的传统净粮干料酿酒设备体积大、占地面积大、结构复杂传统单一、接口多、 管路长、弯道多、需要大量的人力操作,而且酒醪中微量物质、香味物质及乙醇残留多、蒸损 大、浪费严重。目前虽也有些体积小巧的酿酒设备,但大多不含有加热功能,且不具有干湿 分离的功能,仅单纯的是采用在罐体内发酵的方式,生产出的酒质不好。 [0004] 因此,现有技术还有待于改进和发展。 实用新型内容 [0005] 鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种净粮干料酿酒设备, 旨在解决现有酿酒设备存在的结构单一,操作复杂,需要大量的人力操作及出酒少,酒质差 等问题。 [0006] 本实用新型的技术方案如下: [0007] -种净粮干料酿酒设备,包括生产室与冷却室,所述生产室包括壳体,在壳体的下 部设置有灶台,在灶台的下方设置有火门,在灶台的上方侧面连接有排烟筒,在壳体内且位 于灶台上方的位置处设置有装料室,在装料室内横向设置有分料帘,在壳体上连接有加水 管与放水管,所述加水管呈L形,在加水管的进水口设置有进水斗,加水管的出水口位于分 料帘的上方,所述放水管的出水端水平布置在壳体的底部,在壳体上还设置有供气管;生产 室的顶部通过过气筒连接冷却室,在冷却室的底部设置有出酒管,冷却室置于冷水室中,在 冷水室内均布8个冷却管,冷却管坚向设置,且8个冷却管在冷水室周向均匀分布。
[0008] 优选的,在壳体的上方设置有将其顶端封闭的拍盖,拍盖的下端与壳体活动连接, 拍盖的上端通过连接嵌件与过气筒的一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件连接冷却 室。
[0009] 优选的,所述分料帘包括上层分料帘体与下层分料帘体,所述上层分料帘体的网 孔为80-100目,所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
[0010] 优选的,在冷水室的上部设置有上储水腔,在冷水室的下部设置有下储水腔,所述 冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循环管 道连通下储水腔,在外循环管道上设置有循环水泵。
[0011] 有益效果:本实用新型解决了目前结构单一,操作复杂,需要大量的人力操作等问 题,由于机械设备的改进,大大的提高了工作效率,省时省力,操作起来简单,节省了人力资 源,节约了能源,减少了成本的投入。装料室里面有分料帘,可将容器内的发酵好的液体,用 分料帘分成干湿两部分,干料在上,稀料在下,这样可以提高酒质,出酒类高,省工省力,节 省能源,同时发酵之后过滤出来的酒糟可以作为家禽的饲料。冷水室里面放有8个冷却管, 并合理布置,8个冷却管可将酒的冷却温度控制在最佳状态,经过8个冷却管冷却处理的酒 感最佳。




[0012] 图1为本实用新型的结构示意图。


[0013] 本实用新型提供一种净粮干料酿酒设备,为使本实用新型的目的、技术方案及效 果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施 例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0014] 如图1所示,一种净粮干料酿酒设备,包括生产室1与冷却室2,所述生产室1包括 壳体3,在壳体3的下部设置有灶台4,在灶台4的下方设置有火门5,在灶台4的上方侧面 连接有排烟筒6。在壳体3内且位于灶台4上方的位置处设置有装料室7,在装料室7内横 向设置有分料帘8,在壳体上连接有加水管9与放水管10。所述加水管9呈L形,在加水管 9的进水口设置有进水斗11,加水管9的出水口位于分料帘的上方。所述放水管10的出水 端水平布置在壳体3的底部,在壳体3上还设置有供气管12,供气管12连接灶台火门。生 产室1的顶部通过过气筒13连接冷却室2,在冷却室2的底部设置有出酒管14,冷却室2 置于冷水室15中,在冷水室15内均布8个冷却管16,冷却管16坚向设置,且8个冷却管在 冷水室周向均匀分布。
[0015] 在壳体3的上方设置有将其顶端封闭的拍盖17,拍盖的下端与壳体活动连接,拍 盖的上端通过连接嵌件18与过气筒13的一端连接,过气筒的另一端通过连接嵌件18连接 冷却室2。
[0016] 作为对本实用新型的进一步改进,所述分料帘8包括上层分料帘体与下层分料帘 体,所述上层分料帘体的网孔为80-100目,所述下层分料帘体的网孔为150-200目。
[0017] 更进一步的,在冷水室的上部设置有上储水腔,在冷水室的下部设置有下储水腔, 所述冷却管的顶端连接上储水腔,冷却管的底端连接下储水腔,所述上储水腔还通过外循 环管道连通下储水腔,在外循环管道上设置有循环水泵。
[0018] 本实用新型的工作过程大致如下:
[0019] 在装料室7加入凉水,将原料加工之后放入装料室7,开始发酵,发酵容器里面有 分料帘8,将容器内的发酵好的液体,用分料帘8分开干湿两部分,干的在上,稀料在下,这 样可以提高酒质,出酒类高,省工省力,节省能源,同时发酵之后分离出的酒糟可以作为家 禽的饲料。发酵完成之后酒顺着过气筒13到冷却室2,冷却室2里面放有8个冷却管16,8 个冷却管16可将酒的冷却温度控制在最佳状态,经过8个冷却管冷却处理的酒感最佳。
[0020] 应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来 说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权 利要求的保护范围。

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