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一种青稞藏面及其制备方法

  • 专利名称
    一种青稞藏面及其制备方法
  • 发明者
    李东海, 王立群
  • 公开日
    2012年7月18日
  • 申请日期
    2012年2月24日
  • 优先权日
    2012年2月24日
  • 申请人
    西藏天力商贸有限公司
  • 文档编号
    A23L1/29GK102578470SQ20121004490
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种青稞藏面,其特征在于该青稞藏面由包括如下重量份数的原料制备而成青棵粉80-82份、食盐O. 65-0. 9份、水15-22份,其中青棵粉是指将青棵麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉2.根据权利要求I所述的一种青稞藏面,其特征在于该青稞藏面由如下重量份数的原料制备而成青棵粉80-82份、食盐O. 65-0. 9份、水15-22份,其中青棵粉是指将青棵麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉3.根据权利要求I或2所述的一种青稞藏面,其特征在于所述原料的重量份数为青稞粉80-82份、食盐O. 75-0. 8份、水17-19份4.根据权利要求I或2所述的一种青稞藏面,其特征在于所述原料的重量份数为青稞粉81. 2份、食盐O. 8份、水18份5.权利要求1-4任一项所述青稞藏面的制备方法,其特征在于包括以下步骤1)、将青稞麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉,2)、按照上述重量份数取青稞粉、食盐、水,搅拌均匀后,送入双螺杆膨化机进行熟化, 熟化温度为211°C _221°C,熟化后进行脱水干燥,再进行切条后,包装入库6.根据权利要求5所述的青稞藏面的制备方法,其特征在于所述步骤I)中青稞麦的去皮率不高于10%,优选地,青稞麦的去皮率为8% _9%,更优选地,青稞麦的去皮率为 9!%7.根据权利要求5或6所述的青稞藏面的制备方法,其特征在于所述的步骤2)中的脱水时间不低于7. 5小时,优选地,脱水时间为7. 5-8小时,前期3个小时温度控制在 27-33°C,中期3-4小时控制在33-37°C,后期温度控制在38_42°C
  • 技术领域
    本发明属于食品加工领域,特别是一种以青稞麦为主要原料的青稞藏面及其制备方法
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围实施例I一种青稞藏面,该青稞藏面由如下重量份数的原料制备而成青稞粉81. 2份、食盐O. 8份、水18份,其中青稞粉是指将青稞麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉该青稞藏面的制备方法,包括如下步骤I)、取水分18%以下的青稞麦,筛分后去杂质,进行脱皮磨粉,去皮率为9%,80目筛筛分,得青稞粉,计量入库备用2)、按照重量份数称取青稞粉81. 2份、食盐O. 8份、水18份,配料计量采用电子称流动计量,水的添加采用莲蓬头雾状喷出;搅拌,熟化搅拌采用单轴刮板式搅拌器,搅拌均匀后进入供料仓,经电磁振动给料机向双螺杆膨化机供料,经211°C _221°C的高温挤压下在物料物理形态改变的同时, 完成了熟化的过程熟化后产品经悬挂式输送机送至干燥间,前期3个小时温度控制在27-33°C,中期3小时控制在33-37°C,后期I. 5小时温度控制在38_42°C经7. 5小时的限温干燥后,产品的含水量降至12 %以下,进入包装车间,包装入库以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术方案作任何形式上的限制凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种青稞藏面及其制备方法青稞,英文名hullessbarley,是禾本科大麦属的一种禾谷类作物,因其内外颖壳分离,籽粒裸露,故又称(学名)裸大麦、元麦、米大麦,青稞在青藏高原具有悠久的栽培历史,距今已有3500年,青稞主要分布在我国西藏、青海等海拔4200-4500米的青藏高寒地区。青稞主要成分平均含量为热量3. 18兆卡/公斤,蛋白质9. 62 %,脂肪2. 04 %,碳水化合物65. 95%,膳食纤维16% ;其中不溶性膳食纤维8. 82%,维生素BI为3.4%,维生素B2 % I. 3%, β -葡聚糖 6. 57%,尼克酸 6. 7mg/kg,维生素 E17mg/kg,铜 3. 99mg/kg,锌 23mg/ kg,猛 8. 12mg/kg,铁 80. 2mg/kg,钥 3. lmg/kg,钾 4400mg/kg,钠 108. 91mg/kg, 丐 196mg/kg, 镁782mg/kg,硒O. 026mg/kg,铬O. 095mg/kg,磷2080mg/kg,青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。青稞麦是只能生长在青藏高原的麦类,是几千年来藏族人民的基本食用谷物,由于地理气候环境的因素,青稞的食用始终处于“糌粑”与“青稞饭”的粗食状态下,由于青稞属于含膳食纤维较高的谷物,传统的食用方法导致了除藏族人民以外的人群没有办法对这种地域性特有资源的食用(糌粑与青稞饭青藏高原以外的人吃后会出现涨肚,不消化现象)。虽然近年来陆续问世了一些诸如青稞面条,青稞糕点等青稞深加工食品,但由于其加工与食用条件方面的限制不能得到大范围的推广。人们的健康意识越来越好,随着青稞麦内在的独特成分对人体具有的超强保健价值陆续被人们揭示后,人们越来越倾向于选择青稞这种天然的健康食品,青稞产地以外渴求以食用青稞制品来达到保健作用的人群越来越多,因此急需一种符合广大人群,又能工业化生产的青稞藏面。
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种符合广大人群,又能工业化生产的青稞藏面及其制备方法。本发明采用的技术方案为—种青稞藏面,由包括如下重量份数的原料制备而成青稞粉80-82份、食盐 O. 65-0. 9份、水15-22份,其中青稞粉是指将青稞麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉。优选地,本发明还提供了一种青稞藏面,该青稞藏面由如下重量份数的原料制备而成青棵粉80-82份、食盐O. 65-0. 9份、水15-22份,其中青棵粉是指将青棵麦去杂质后, 去皮磨粉,得青稞粉。更优选地,上述原料的重量份数为青稞粉80-82份、食盐O. 75-0. 8份、水17_19份。更优选地,上述原料的重量份数为青稞粉81. 2份、食盐O. 8份、水18份。本发明还提供了上述青稞藏面的制备方法,包括以下步骤I)、将青稞麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉,2)、按照上述重量份数取青稞粉、食盐、水,搅拌均匀后,送入双螺杆膨化机进行熟化,熟化温度为211°C _221°C,熟化后进行脱水干燥,再进行切条后,包装入库。优选地,上述步骤I)中青稞麦的去皮率一般不高于10%,优选地,青稞麦的去皮率为8% _9%,更优选地,青稞麦的去皮率为9%。优选地,所述的步骤2)中的脱水时间不低于7. 5小时,优选地,脱水时间为7. 5-8 小时,前期3个小时温度控制在27-33°C,中期3-4小时控制在33_37°C,后期温度控制在 38-42。。。本发明方案的突出特点是1、本发明原料青稞麦的粉磨过程的麦皮脱出量一般不高于10%,因为青稞麦所含人体所需的微量元素大部分都存在于它的麸皮之中,从而最大程度上保留其营养价值;2、通过控制食盐的添加量,有效增加原料中的柔韧性;3、搅拌后进入熟化程序时,其主机的熟化温度为211°C _221°C,保证了产品的口感。4、在脱水干燥时,脱水速度不能太快,一般不低于7. 5小时,从而保证了产品表面的光洁度和食用时入口的润滑度。本发明所具有的有益效果I、本发明原料只有青稞粉、食用盐及水,无添加剂,保证了青稞的原汁原味,且保质期较长。2、本发明工艺步骤简单,易于操作,采用本发明工艺过程生产出来的青稞藏面,从根本上改变了传统意义上的青稞麦的食用方法与保管形式。D、食用简单本工艺加工的青稞藏面是在改变青稞物理形态的同时,完成了熟化的过程,食用时仅需用45°C _70°C温水浸泡至没有硬结(一般在25-35分钟左右),然后可根据自己的喜好调拌成各种口味食用。2)、保存方便经本工艺生产的青稞藏面,在包装完好,存放在干燥通风处可保存18-24个月口感不变。
本发明涉及一种青稞藏面及其制备方法,该青稞藏面,由包括如下重量份数的原料制备而成青稞粉80-82份、食盐0.65-0.9份、水15-22份,其中青稞粉是指将青稞麦去杂质后,去皮磨粉,得青稞粉。本发明还提供了上述青稞藏面的制备方法,本发明青稞藏面的原料只有青稞粉、食用盐及水,无添加剂,保证了青稞的原汁原味,且保质期较长。本发明工艺步骤简单,易于操作,采用本发明工艺过程生产出来的青稞藏面,从根本上改变了传统意义上的青稞麦的食用方法与保管形式。



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