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一种医用显影纤维及其制作方法

  • 专利名称
    一种医用显影纤维及其制作方法
  • 发明者
    颜志勇
  • 公开日
    2005年10月26日
  • 申请日期
    2005年4月1日
  • 优先权日
    2005年4月1日
  • 申请人
    颜志勇
  • 文档编号
    D01F6/06GK1687495SQ200510031410
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种医用显影纤维,其特征是各组分的重量配比是聚丙烯28~38%硫酸钡 60~68%偶联剂1~3% 增塑剂和润滑剂 1~2%其中增塑剂为壬二酸二己脂,润滑剂为滑石粉2.根据权利要求1所述的医用显影纤维,其特征是偶联剂为钛酸酯NDZ101、铝酸酯DL-2411-A、硅烷KH550中的一种3.根据权利要求1所述的医用显影纤维,其特征是聚丙烯可用聚对苯二甲酸二甲酯替代4.一种医用显影纤维制作方法,其特征是生产步骤如下a、按下列重量配比备料聚丙烯切片或粉末 28~38%硫酸钡 60~68%偶联剂1~3%增塑剂和润滑剂 1~2% 聚丙烯色母粒 0~5%其中色母粒加入量应保证聚丙烯总量不超过38%b、首先将上述原料共混后再和有机溶剂一起放入搅拌器中搅拌,搅拌温度90~120℃、搅拌时间20~30分钟,然后经单螺杆或双螺杆挤塑机在210~230℃温度条件下溶融挤出、切粒,形成母粒A;c、母粒A经过干燥后,投入螺杆挤出机,在220~250℃温度条件下挤出纺丝,用卷丝速度为400~800米/分的卷绕机卷绕成丝筒B,供编织医用纱布用5.根据权利要求4所述的医用显影纤维制作方法,其特征是聚丙烯可用聚对苯二甲酸二甲酯替代6.一种医用显影纤维制作方法,其特征是生产步骤如下a、将硫酸钡、重量为硫酸钡2~4%的偶联剂共混后再和有机溶剂一起放入搅拌器中,在90~120℃温度条件下充分搅拌20~30分钟,再干燥形成粉末C;b、按粉末C为63~69%、聚丙烯切片或粉末为28~33%,聚丙烯色母粒为0~5%、增塑剂和润滑剂为1~2%的重量比混合原料并加入搅拌器中充分搅拌,经单螺杆或双螺杆挤塑机在210~230℃温度条件下熔融挤出、切粒,形成母粒A;c、母粒A经过干燥后,投入螺杆挤出机,在220~250℃温度条件下挤出纺丝,用卷丝速度为400~800米份的卷绕机绕成丝筒B,供编织医用纱布用7.根据权利要求6所述的医用显影纤维制作方法,其特征是聚丙烯可用聚对苯二甲酸二甲酯替代
  • 技术领域
    一种编织 医用纱布用的纤维材料及其制作方法
  • 背景技术
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种医用显影纤维及其制作方法 医生在手术前后要清点纱布数量。如果有出入,则可能遗留在病人体内,这时需要确认是否遗留在病人体内。如果是普通纱布,没有办法检测纱布是否遗留病人体内及遗留在什么位置,只能重新开刀在病人体内搜寻,给病人增加新的痛苦。因此,医学上普遍采取在普通纱布中加入显影材料的方法,做到在病人体外可以事先用X光摄影仪器检测病人体内是否遗留纱布及遗留在什么方位。这样能避免盲目的开刀搜寻,减轻病人的痛苦。如何将显影材料加入普通纱布中呢?92216310号专利提出一种夹层方式,即在两层橡胶之间填充显影剂硫酸钡,嵌在普通纱布中形成显影纱布,优点是显影效果良好,不足之处是硫酸钡粉末可能漏出来,不可洗,显影纱布太厚,缺乏折叠性能。00118923号专利提出一种涂敷方式,即利用硅胶、硫酸钡、碘盐和硫化剂通过冷挤压、热固化涂在普通纱布上形成显影纱布。其缺陷是耐热性差、高温消毒时有浑发物、不耐洗、折叠性差。94216671号专利提出一种“无菌医用显影纱布”,系用普通纱布和一束金属丝组成。其优点是制作简单,不足之处是使用不方便,不能折叠。总之,上述专利都是对普通纱布的宏观结构进行改进,末改进制造纱布的纤维材料本身,因此都存在折叠性差的缺陷。94247141号专利提出一种“手术显影纱布”,系用普通纱布和含有显影药的显影线组成,显影线由天然橡胶、硫酸钡和碘油混合而成。优点是显影效果显著,缺点是不能大规模连续生产,高温消毒时碘油易挥发。99116463号专利针对制造纱布的纤维材料进行改进,即用聚氯乙烯为载体、硫酸钡做显影剂,经共混、共聚、交联改性,然后喷丝、拉伸、牵引、定型为细丝状产品。其缺点有两个一是聚氯乙烯是含氯产品,对人体有副作用,不宜在人体内使用,部分国家已经立法不允许聚氯乙烯用于医用材料和食品包装材料;二是产品为细线状,比较粗,不耐洗、不好折叠。

本发明的目的是提供一种医用显影纤维及其制作方法,做到用该纤维编织的医用纱布显影效果好,本身无毒且耐高温消毒、耐洗耐折叠。
本发明有两种制造方法。第一种方法的生产步骤如下
1、按下列重量配比备料聚丙烯切片或粉末 28~38% 硫酸钡 60~68%偶联剂1~3%增塑剂和润滑剂 1~2%聚丙烯色母粒 0~5%其中色母粒加入量应保证聚丙烯总量不超过38%,增塑剂为壬二酸二己脂、润滑剂为滑石粉、偶联剂为钛酸酯NDZ101、铝酸脂DL-2411-A、硅烷KH550中的一种。此外,聚丙烯可用聚对苯二甲酸二甲酯替代。
2、首先将上述原料共混后再和有机溶剂一起放入搅拌器中搅拌,搅拌温度90~120℃、搅拌时间20~30分钟,然后经单螺杆或双螺杆挤塑机在210~230℃温度条件下熔融挤出、切粒,形成母粒A。
3、母粒A经过干燥后,投入螺杆挤出机,在220~250℃温度条件下挤出纺丝,用卷丝速度为400~800米/分的卷绕机卷绕成丝筒B,供编织医用纱布用。
第二种方法的生产步骤如下1、将硫酸钡、重量为硫酸钡2~4%的偶联剂共混再和有机溶剂一起放入搅拌器中,在90~120℃温度条件下充分搅拌20~30分钟,再干燥形成粉末C。
2、按粉末C为63~69、聚丙烯切片或粉末为28~33%、聚丙烯色母粒为0~5%、增塑剂和润滑剂为1~2%的重量比混合原料,加入搅拌器中充分搅拌,经单螺杆或双螺杆挤塑机在210~230℃温度条件下熔融挤出、切粒,形成母粒A。
3、母粒A经过干燥后,投入螺杆挤出机,在220~250℃温度条件下挤出纺丝,用卷丝速度为400~800米/分的卷绕机绕成丝筒B,供编织医用纱布用。
与已有技术相比,本发明有下列特点1、由于显影纤维的基体是聚丙烯,因此对人体无副作用,无溶血反应,属于绿色产品。
2、由于显影纤维是复丝,单纤纤度较小,表面光滑、柔韧性好,因此用其编织的医用纱布耐洗耐折叠,显影效果好。
3、由于聚丙烯耐高温、高温消毒时无气味,因此显影纤维既无毒,又耐高温消毒。
4、由于本发明生产的显影纤维强度高、伸长率较高,因此后加工性能好,适应大规模连续生产。

实施例一生产步骤与上面所述的第一种方法相同,只是各组份的重量配比是聚丙烯切片 35% 硫酸钡 62%钛酸酯NDZ1011.8% 壬二酸二己脂0.7%滑石粉 0.5%实施例二生产步骤与例一相同,不同之处是各组份的重量配比是
聚丙烯粉末28%硫酸钡 68%铝酸酯DL-2411-A1 3% 壬二酸二己脂0.6%滑石粉0.4%实施例三生产步骤与例一相同,不同之处是各组份的重量配比是聚丙烯切片28% 硫酸钡 64%硅烷KH550 1% 壬二酸二己脂1.2%滑石粉0.8%聚丙烯色母粒5%实施例四生产步骤与例一相同,不同之处是各组份的重量配比是聚丙烯粉末 38% 硫酸钡 60%钛酸酯NDZ1011% 壬二酸二己脂0.5%滑石粉 0.5%实施例五生产步骤与例一相同,不同之处是各组份的重量配比是聚丙烯粉末 32% 硫酸钡 62%钛酸酯NDZ1012% 壬二酸二己脂1%滑石粉 0.6%聚丙烯色母粒2.4%实施例六生产步骤与上面所述的第二种方法相同。只是在第一步制造粉末C的过程中采用的偶联剂为钛酸酯NDX101,重量为硫酸钡的3%;在第二步制造母粒A时采用的各组份重量配比是
粉末C 64% 聚丙烯切片30%壬二酸二己脂0.6%滑石粉0.4%聚丙烯色母粒5%实施例七生产步骤与例六相同,不同之处是在第一步制造粉末C的过程中采用的偶联剂为铝酸酯DL-2411-A,重量为硫酸钡的2%;在第二步制造母粒A时采用的各组份重量配比是粉末C 63% 聚丙烯粉末33%壬二酸二己脂1.2%滑石粉0.8%聚丙烯色母粒2%实施例八生产步骤与例六相同,不同之处是在第一步制造粉末C的过程中采用的偶联剂为硅烷KH550,重量为硫酸钡的4%;在第二步制造母粒A时采用的各组分重量配比是粉末C 69% 聚丙烯粉末28%壬二酸二己脂0.9%滑石粉0.6%聚丙烯色母粒1.5%实施例九生产步骤与例六相同,不同之处是在第三步制造母粒A时采用的各组份重量配比是粉末C 66% 聚丙烯切片33%壬二酸二己脂0.5%滑石粉0.5%。


一种医用显影纤维及其制造方法,它是将聚丙烯、硫酸钡、偶联剂、增塑剂和润滑剂共混、搅拌,经挤塑机熔融挤出、切粒,形成母粒A;母粒A经干燥后,投入螺杆挤出机挤出纺丝,用卷绕机绕成丝筒B,供编织医用纱布用。本发明提供的纤维材料属于绿色产品,对人体无副作用、无毒,耐高温,柔韧性好,强度高、伸长率较高,后加工性能好,适应大规模连续生产,用其编织的医用纱布显影效果好,耐洗耐折叠、既无毒,又耐高温消毒。



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