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一种双端双驱动双卧轴搅拌机制作方法

  • 专利名称
    一种双端双驱动双卧轴搅拌机制作方法
  • 发明者
    赵利军, 徐鹏杰, 余志龙, 冯忠绪, 翁军良, 潘旭磊, 张旭
  • 公开日
    2013年5月1日
  • 申请日期
    2013年1月25日
  • 优先权日
    2013年1月25日
  • 申请人
    长安大学
  • 文档编号
    B28C5/08GK103072204SQ20131003028
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于包括搅拌筒(12)、平行布设在搅拌筒(12)内的两根搅拌轴(13)、安装在搅拌轴(13)上的搅拌臂(14)、安装在搅拌臂(14)端部的搅拌叶片(15)以及安装在在搅拌筒(12)端部侧壁上的驱动电机(2)和连接驱动电机(2)与搅拌轴(13)的传动总成,所述搅拌轴(13)通过套在其两端的搅拌轴承(17)转动安装在搅拌筒(12 )上,所述搅拌轴承(17 )通过搅拌轴轴承座(16 )支撑,所述驱动电机(2 )的数量为四台,其中两台驱动电机(2)设置在搅拌筒(12)的左端侧壁上,另外两台驱动电机(2)设置在搅拌筒(12)的右端侧壁上,所述传动总成的数量为四套,其中两套所述传动总成设置在搅拌筒(12)的左端,另外两套所述传动总成设置在搅拌筒(12)的右端,位于搅拌筒(12)左端的两套所述传动总成之间以及位于搅拌筒(12)右端的两套所述传动总成之间均通过联轴器(4)相连接,每根搅拌轴(13)的每一端均通过一套所述传动总成与一台驱动电机(2 )连接由驱动电机(2 )进行驱动,所述传动总成包括主动带轮(8 )、从动带轮(5 )、传动皮带(9 )、减速器(6 )、减速器连接套(20 )和花键套(21),所述主动带轮(8 )通过键与驱动电机(2)的输出轴传动连接,所述从动带轮(5)通过螺栓与减速器(6)的输入轴传动连接,所述主动带轮(8 )与从动带轮(5 )之间通过传动皮带(9 )传动连接,所述减速器(6 )通过螺栓与减速器连接套(20)的一端固定连接,所述减速器连接套(20)的另一端通过螺栓固定在搅拌轴轴承座(16 )上,所述搅拌轴轴承座(16 )通过螺栓固定在搅拌筒端部侧板(25 )上,所述搅拌筒端部侧板(25)焊接在搅拌筒(12)的侧壁上,所述减速器输出轴(22)通过花键与花键套(21)传动连接,所述花键套(21)还通过键(24)与搅拌轴(13)传动连接;所述联轴器(4)通过螺栓连接位于搅拌筒(12)同一端的两套传动总成的从动带轮(5)2.按照权利要求1所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述驱动电机(2)设置在减速器(6)的下方,所 述主动带轮(8)设置在从动带轮(5)的下方3.按照权利要求2所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于还包括第一皮带调节张紧装置,所述第一皮带调节张紧装置包括第一支撑台架(27-1)、第一调节螺母(26-1)、第一支撑丝杠(23-1)和第一铰接台架(29-1),所述驱动电机(2)安装在第一支撑台架(27-1)上,所述第一支撑台架(27-1)的上端通过第一销子(I)与搅拌筒(12)侧壁上的吊耳(11)铰接,所述第一支撑台架(27-1)的下端通过第一调节螺母(26-1)与第一支撑丝杠(23-1)的一端连接且通过第一支撑丝杠(23-1)支撑固定,所述第一支撑丝杠(23-1)的另一端通过第一销轴(28-1)与第一铰接台架(29-1)铰接,所述第一铰接台架(29-1)固定在搅拌筒(12)的侧壁上4.按照权利要求2或3所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌筒(12)的中部侧壁上固定有用于支撑减速器(6)的第一减速器支撑架(7)5.按照权利要求1所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述驱动电机(2)设置在减速器(6)的上方,所述主动带轮(8)设置在从动带轮(5)的上方6.按照权利要求5所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于还包括第二皮带调节张紧装置,所述第二皮带调节张紧装置包括第二支撑台架(27-2)、第二调节螺母(26-2)、第二支撑丝杠(23-2)和第二铰接台架(29-2),所述驱动电机(2)的下部固定在第二支撑台架(27-2)上,所述驱动电机(2)的内侧通过第二销子(3)与搅拌轴(13)侧壁上的吊耳(11)铰接,所述第二支撑台架(27-2)通过第二调节螺母(26-2)与第二支撑丝杠(23-2)的一端连接,所述第二支撑丝杠(23-2)的另一端通过第二销轴(28-2)与第二铰接台架(29-2)铰接,所述第二铰接台架(29-2)固定在减速器(6)上7.按照权利要求5或6所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌筒(12)的下部侧壁上固定有用于支撑减速器(6)的第二减速器支撑架(10)8.按照权利要求1、2或3所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌轴(13)的两端与搅拌筒(12)之间均设置有密封总成(19)9.按照权利要求1、2或3所述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌轴轴承座(16 )与减 速器连接套(20 )之间固定有轴承端盖(18 )
  • 技术领域
    本发明涉及一种双卧轴搅拌机,尤其是涉及一种双端双驱动双卧轴搅拌机
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    实施例1如图1至图4所示,一种双端双驱动双卧轴搅拌机,包括搅拌筒12、平行布设在搅拌筒12内的两根搅拌轴13、安装在搅拌轴13上的搅拌臂14、安装在搅拌臂14端部的搅拌叶片15以及安装在在搅拌筒12端部侧壁上的驱动电机2和连接驱动电机2与搅拌轴13的传动总成,所述搅拌轴13通过套在其两端的搅拌轴承17转动安装在搅拌筒12上,所述搅拌轴承17通过搅拌轴轴承座16支撑,所述驱动电机2的数量为四台,其中两台驱动电机2设置在搅拌筒12的左端侧壁上,另外两台驱动电机2设置在搅拌筒12的右端侧壁上,所述传动总成的数量为四套,其中两套所述传动总成设置在搅拌筒12的左端,另外两套所述传动总成设置在搅拌筒12的右端,位于搅拌筒12左端的两套所述传动总成之间以及位于搅拌筒12右端的两套所述传动总成之间均通过联轴器4相连接,每根搅拌轴13的每一端均通过一套所述传动总成与一台驱动电机2连接由驱动电机2进行驱动,所述传动总成包括主动带轮8、从动带轮5、传动皮带9、减速器6、减速器连接套20和花键套21,所述主动带轮8通过键与驱动电机2的输出轴传动连接,所述从动带轮5通过螺栓与减速器6的输入轴传动连接,所述主动带轮8与从动带轮5之间通过传动皮带9传动连接,所述减速器6通过螺栓与减速器连接套20的一端固定连接,所述减速器连接套20的另一端通过螺栓固定在搅拌轴轴承座16上,所述搅拌轴轴承座16通过螺栓固定在搅拌筒端部侧板25上,所述搅拌筒端部侧板25焊接在搅拌筒12的侧壁上,所述减速器输出轴22通过花键与花键套21传动连接,所述花键套21还通过键24与搅拌轴13传动连接;所述联轴器4通过螺栓连接位于搅拌筒12同一端的两套传动总成的从动带轮5,以实现左右两根搅拌轴13同步转动如图1至图3所示,所述驱动电机2设置在减速器6的下方,所述主动带轮8设置在从动带轮5的下方如图3所示,优选的,还包括第一皮带调节张紧装置,所述第一皮带调节张紧装置包括第一支撑台架27-1、第一调节螺母26-1、第一支撑丝杠23-1和第一铰接台架29-1,所述驱动电机2安装在第一支撑台架27-1上,所述第一支撑台架27-1的上端通过第一销子I与搅拌筒12侧壁上的吊耳11铰接,所述第一支撑台架27-1的下端通过第一调节螺母26-1与第一支撑丝杠23-1的一端连接且通过第一支撑丝杠23-1支撑固定,所述第一支撑丝杠23-1的另一端通过第一销轴28-1与第一铰接台架29-1铰接,所述第一铰接台架29-1固定在搅拌筒12的侧壁上第一皮带调节张紧装置用于调节传动皮带9的张紧程度,当传动皮带9在使用过程中松动时,松动第一调节螺母26-1,将第一支撑台架27-1的下端沿第一支撑丝杠23-1向右移动,这时第一支撑台架27-1绕着第一销子I向右转动,使得驱动电机2向下摆动,主动带轮8向下移动,当调节到合适位置时,拧紧第一调节螺母26-1即可如图2和图3所示,优选的,所述搅拌筒12的中部侧壁上固定有用于支撑减速器6的第一减速器支撑架7,增加了减速器6的安装稳定性如图1和图4所示,优选的,所述搅拌轴13的两端与搅拌筒12之间均设置有密封总成19,以防止搅拌轴承17工作时砂浆渗入而导致搅拌机损坏,密封总成19为搅拌机的一种常规密封方式如图1和图4所示,优选的,所述搅拌轴轴承座16与减速器连接套20之间固定有轴承端盖18,以防止搅拌轴承17轴向移动本实施例的原理为工作时,每根搅拌轴13都是由固定在搅拌筒12两端的两台独立驱动电机2通过各自的传动总成共同驱动,每一端的驱动电机2都首先将动力传递给主动带轮8,主动带轮8再通过传动皮带9将动力传递给与减速器6的输入轴传动连接的从动带轮5,在经过减速器6的减速增扭作用后,减速器6的输出轴经花键套21将动力直接传递给支撑在搅拌筒端部的搅拌轴,从而带动搅拌轴13及固定在其上的搅拌叶片15旋转,两根搅拌轴13之间则是通过固定连接在从动带轮5之间的联轴器4实现同步,从而实现两根搅拌轴13等速反向旋转,通过搅拌叶片15强制拌搅拌筒12内的混合料运动,最终获得符合要求的均匀混凝土由于本实施例采用了双端双驱动的传动形式,单根搅拌轴13由位于搅拌轴13两端的两台驱动电机2通过相同的传动总成共同驱动,降低了单台驱动电机2的配置功率,从而显著减小了驱动电机2的结构尺寸和重量,驱动电机2所需的安装空间减小,并且减小了位于搅拌轴13轴端的传动总成的结构尺寸,整体布置更加合理,并且两端重量分布更为均匀,提高了结构稳定性实施例2如图5至图1所示,本实施例与实施例1不同的是所述驱动电机2设置在减速器6的上方,所述主动带轮8设置在从动带轮5的上方本实施中,优选的,还包括第二皮带调节张紧装置,所述第二皮带调节张紧装置包括第二支撑台架27-2、第二调节螺母26-2、第二支撑丝杠23-2和第二铰接台架29-2,所述驱动电机2的下部固定在第二支撑台架27_2上,所述驱动电机2的内侧通过第二销子3与搅拌筒12侧壁上的吊耳11铰接,所述第二支撑台架27-2通过第二调节螺母26-2与第二支撑丝杠23-2的一端连接,所述第二支撑丝杠23-2的另一端通过第二销轴28-2与第二铰接台架29-2铰接,所述第二铰接台架29_2固定在减速器6上;第二皮带调节张紧装置用于调节传动皮带9的张紧程度本实施中,优选的,所述搅拌筒12的下部侧壁上固定有用于支撑减速器6的第二减速器支撑架10,增加了减速器6的安装稳定性本实施例中,其余部分的结构、连接关系和工作原理均与实施例1相同以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本发明技术方案的保护范围内
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专利名称:一种双端双驱动双卧轴搅拌机的制作方法双卧轴搅拌机是目前混凝土搅拌设备中广泛使用的主导机型,具有容量大、工作效率高、搅拌质量好的显著优点,其结构由水平安置的双圆槽形拌筒、驱动电机、两根按相反方向转动的平行搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片组成。现有的双卧轴搅拌机普遍采用单端驱动的形式,具体可根据搅拌机公称容积的大小,分为两种结构即1m3及Im3以下的双卧轴搅拌机通常采用单端单电机驱动、齿轮同步的形式;lm3以上的则普遍采用单端双电机驱动、联轴器同步的形式。对于这些单端驱动的双卧轴搅拌机,驱动电机都是布置在拌筒的一端,并经过一定的减速装置来驱动搅拌轴旋转。由于搅拌机的容量不是很大,搅拌物料所需的搅拌功率就不大,因而需要配置的驱动电机的体积也就不大,从而在拌筒端部留有足够的结构空间布置这些电机。随着工程施工规模的不断扩大,对大型搅拌机的需求越来越多,从而推动搅拌机不断向大容量方向发展。由于搅拌机容量的增大,搅拌物料的增多,因而所需的搅拌驱动电机功率就相应增大。比如目前常见的4m3的双卧轴搅拌机配置的是两台75kW的驱动电机,5m3配置的是两台90kW的驱动电机,更大容量的搅拌机则需要配置更大的驱动电机。搅拌驱动电机功率的不断增大,直接造成驱动电机结构尺寸和重量的显著增加,从而导致驱动电机在拌筒端面所需占用的安装空间太大而出现无法布置的问题,并且还会造成搅拌机两端重量分布严重不均,降低搅拌机整体稳定性的问题。
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其结构简单、设计合理且使用效果好,降低了单台搅拌驱动电机的配置功率,减小了驱动电机的结构尺寸和重量,从而便于传动总成的布置,并使搅拌机整体结构更合理、更稳定。为实现上述目的,本发明采用的技术方案是一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于包括搅拌筒、平行布设在搅拌筒内的两根搅拌轴、安装在搅拌轴上的搅拌臂、安装在搅拌臂端部的搅拌叶片以及安装在在搅拌筒端部侧壁上的驱动电机和连接驱动电机与搅拌轴的传动总成,所述搅拌轴通过套在其两端的搅拌轴承转动安装在搅拌筒上,所述搅拌轴承通过搅拌轴轴承座支撑,所述驱动电机的数量为四台,其中两台驱动电机设置在搅拌筒的左端侧壁上,另外两台驱动电机设置在搅拌筒的右端侧壁上,所述传动总成的数量为四套,其中两套所述传动总成设置在搅拌筒的左端,另外两套所述传动总成设置在搅拌筒的右端,位于搅拌筒左端的两套所述传动总成之间以及位于搅拌筒右端的两套所述传动总成之间均通过联轴器相连接,每根搅拌轴的每一端均通过一套所述传动总成与一台驱动电机连接由驱动电机进行驱动,所述传动总成包括主动带轮、从动带轮、传动皮带、减速器、减速器连接套和花键套,所述主动带轮通过键与驱动电机的输出轴传动连接,所述从动带轮通过螺栓与减速器的输入轴传动连接,所述主动带轮与从动带轮之间通过传动皮带传动连接,所述减速器通过螺栓与减速器连接套的一端固定连接,所述减速器连接套的另一端通过螺栓固定在搅拌轴轴承座上,所述搅拌轴轴承座通过螺栓固定在搅拌筒端部侧板上,所述搅拌筒端部侧板焊接在搅拌筒的侧壁上,所述减速器输出轴通过花键与花键套传动连接,所述花键套还通过键与搅拌轴传动连接;所述联轴器通过螺栓连接位于搅拌筒同一端的两套传动总成的从动带轮。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述驱动电机设置在减速器的下方,所述主动带轮设置在从动带轮的下方。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于还包括第一皮带调节张紧装置,所述第一皮带调节张紧装置包括第一支撑台架、第一调节螺母、第一支撑丝杠和第一铰接台架,所述驱动电机安装在第一支撑台架上,所述第一支撑台架的上端通过第一销子与搅拌筒侧壁上的吊耳铰接,所述第一支撑台架的下端通过第一调节螺母与第一支撑丝杠的一端连接且通过第一支撑丝杠支撑固定,所述第一支撑丝杠的另一端通过第一销轴与第一铰接台架铰接,所述第一铰接台架固定在搅拌筒的侧壁上。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌筒的中部侧壁上固定有用于支撑减速器的第一减速器支撑架。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述驱动电机设置在减速器的上方,所述主动带轮设置在从动带轮的上方。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于还包括第二皮带调节张紧装置,所述第二皮带调节张紧装置包括第二支撑台架、第二调节螺母、第二支撑丝杠和第二铰接台架,所述驱动电机的下部固定在第二支撑台架上,所述驱动电机的内侧通过第二销子与搅拌轴侧壁上的吊耳铰接,所述第二支撑台架通过第二调节螺母与第二支撑丝杠的一端连接,所述第二支撑丝杠的另一端通过第二销轴与第二铰接台架铰接,所述第二铰接台架固定在减速器上。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌筒的下部侧壁上固定有用于支撑减速器的第二减速器支撑架。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌轴的两端与搅拌筒之间均设置有密封总成。上述的一种双端双驱动双卧轴搅拌机,其特征在于所述搅拌轴轴承座与减速器连接套之间固定有轴承端盖。本发明与现有技术相比具有以下优点1、本发明结构简单、设计合理且使用效果好。2、本发明在满足双卧轴搅拌机所需驱动功率的前提下,通过采用两台驱动电机分别从两端驱动同一根搅拌轴的方式,显著降低了单台驱动电机的配置功率,使其只有单端驱动电机配置功率的二分之一,从而显著减少了驱动电机的结构尺寸和重量,使得驱动电机在搅拌机端面的安装能够留有足够的尺寸空间,并且减少了搅拌轴每一端所需传动总成的结构尺寸。3、本发明也使搅拌机在整体布置上更加合理,两端重量分布更为均匀,从而提高了结构稳定性。下面通过附图和实施例,对本发明做进一步的详细描述。图1为本发明第一种的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为图2的右视图。图4为图1的A处放大图。图5为本发明第二种的结构示意图。图6为图5的左视图。图7为图6的右视图。附图标记说明:
I 一第一销子;2—驱动电机;3—第二销子; 4—联轴器;5—从动带轮;6—减速器;
7—第一减速器支撑架;8—主动带轮;9 一传动皮带;
10 —第二减速器支撑 架;11 一吊耳;12—搅拌筒;
13—搅拌轴;14 一搅拌臂;15—搅拌叶片; 16—搅拌轴轴承座; 17—搅拌轴承;18—轴承端盖;
19—密封总成;20—减速器连接套;21 —花键套;
22—减速器输出轴;23-1—第一支撑丝杠;23-2—第二支撑丝杠;
24—键;25—搅拌筒端部侧板;26-1 —第一调节螺母;26-2 —第二调节螺母;27-1 —第一支撑台架;27-2—第二支撑台架;
28-1—第一销轴;28-2—第二销轴;29-1—第一铰接台架;
29-2—第二铰接台架。



本发明公开了一种双端双驱动双卧轴搅拌机,包括搅拌筒、两根搅拌轴、搅拌臂、搅拌叶片、驱动电机和传动总成,驱动电机的数量为四台,其中两台驱动电机设置在搅拌筒的左端侧壁上,另外两台驱动电机设置在搅拌筒的右端侧壁上,传动总成的数量为四套,其中两套传动总成设置在搅拌筒的左端,另外两套传动总成设置在搅拌筒的右端,位于搅拌筒左端的两套传动总成之间以及位于搅拌筒右端的两套传动总成之间均通过联轴器连接,每根搅拌轴的每一端均通过一套传动总成与一台驱动电机连接由驱动电机进行驱动。本发明降低了单台搅拌驱动电机的配置功率,减小了驱动电机的结构尺寸和重量,便于传动总成的布置,并使搅拌机整体结构更合理、更稳定。



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