用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置制造方法 [0002]目前，包装食品的杀菌方法为高温高压杀菌，一般的高温杀菌方法存在的问题是不能全自动杀菌，人工成本高且工作效率低。
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置。 [0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置，包括外筒I和固定安装在外筒I 一侧的电机2，所述外筒I另一侧设有开口，所述外筒I内设有可自转且透明的内筒3，所述电机2旋转端伸入外筒I内且与内筒3 —侧固定连接，所述内筒3另一侧设有密封盖4，所述密封盖4上设有开关装置，所述开关装置上固定嵌装挡板5，所述外筒I内表面设有多个紫外线消毒灯6，所述外筒I下方设有两个可驱动外筒上下翻转的气缸7。 [0005]所述外筒I和内筒3均为横截面为圆形的筒状结构。
[0006]所述内筒3上设有密封盖4，所述内筒3开口处和密封盖4上均设有螺纹8，所述螺纹8相匹配。
[0007]所述开关装置是由固定焊接在密封盖4上的支杆9和固定安装在支杆9另一端的把手10两部分组成，所述挡板5嵌装在支杆9上。
[0008]所述挡板5的大小与外筒I的开口大小相匹配，所述挡板5均设有锁扣11，所述挡板5可通过锁扣11与外筒I固定连接形成一体结构。
[0009]所述挡板5嵌装在支杆9上，所述挡板5与支杆9连接处设有轴承12。
[0010]利用本实用新型的技术方案制作的用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置，利用紫外线消毒灯来消毒，不仅耗电少而且可靠性高，紫外线灯在外筒内壁，不与内筒的消毒物品相接触，可以防止紫外线灯受损，连续全自动的高温杀菌，提高了工作效率，节约了成本。




[0011]图1是本实用新型所述用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置的结构示意图；
[0012]图中，1、外筒；2、电机；3、内筒；4、密封盖；5、挡板；6、紫外线消毒灯；7、气缸；8、螺纹；9、支杆；10、把手；11、锁扣；12、轴承。


[0013]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1是本实用新型所述用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置的结构示意图，一种用于鲍鱼加工的全自动高温杀菌装置，包括外筒I和固定安装在外筒I 一侧的电机2，所述外筒I另一侧设有开口，所述外筒I内设有可自转且透明的内筒3，所述电机2旋转端伸入外筒I内且与内筒3 —侧固定连接，所述内筒3另一侧设有密封盖4，所述密封盖4上设有开关装置，所述开关装置上固定嵌装挡板5，所述外筒I内表面设有多个紫外线消毒灯6，所述外筒I下方设有两个可驱动外筒上下翻转的气缸7。所述外筒I和内筒3均为横截面为圆形的筒状结构；所述内筒3上设有密封盖4，所述内筒3开口处和密封盖4上均设有螺纹8，所述螺纹8相匹配；所述开关装置是由固定焊接在密封盖4上的支杆9和固定安装在支杆9另一端的把手10两部分组成，所述挡板5嵌装在支杆9上；所述挡板5的大小与外筒I的开口大小相匹配，所述挡板5均设有锁扣11，所述挡板5可通过锁扣11与外筒I固定连接形成一体结构；所述挡板5嵌装在支杆9上，所述挡板5与支杆9连接处设有轴承12。
[0014]本技术方案的特点为，外筒和固定安装在外筒一侧的电机，其特征在于，所述外筒另一侧设有开口，所述外筒内设有可自转且透明的内筒，所述电机旋转端伸入外筒内且与内筒一侧固定连接，所述内筒另一侧设有密封盖，所述密封盖上设有开关装置，所述开关装置上固定嵌装挡板，所述外筒内表面设有多个紫外线消毒灯，所述外筒下方设有两个可驱动外筒上下翻转的气缸。利用电机带动内筒旋转，使紫外线消毒灯全面照射鲍鱼，消毒效果好，可拆卸的密封盖，方便放入或取出鲍鱼操作，利用两个气缸完成向上或向下翻动。
[0015]在本技术方案中，工作时，通过旋转把手将密封盖打开，外筒下方靠近开口一端的气缸启动，使内筒开口向上倾斜，使开口与储罐对接，将待消毒的鲍鱼倒入内筒内，关闭密封盖，启动气缸使其恢复到初始位置，即内筒达到水平状态，启动紫外线消毒灯和电机，电机带动内筒自传，使紫外线充分照射内筒内的鲍鱼，保证全方位消毒，待消毒完毕后，再次打开密封盖，远离开口的气缸启动，使内筒开口向下倾斜，倾倒出已消毒的鲍鱼。
[0016]在本技术方案中，开关装置是由固定焊接在密封盖上的支杆和固定安装在支杆另一端的把手两部分组成，所述挡板嵌装在支杆上，挡板嵌装在支杆上，所述挡板与支杆连接处设有轴承，内筒一端与电机转轴固定连接，由于内筒重量大，只靠一端的电机转轴支撑长时间会使电机旋转端受力过大而损坏，所以内筒的另一端也设有支杆，分担内筒的重力，延长电机旋转端的使用寿命。
[0017]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本【技术领域】的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。