专利名称：粗纱机针板上纤维的清除装置的制作方法粗纱机是将末道并条机制成的麻条，进一步合并、梳理和牵伸，形成粗纱的纺织机 器，由于末道麻条的定量较重，在目前细纱机上直接纺制成细纱难以实现，故必须经过粗纱 工序，先将麻条制成细纱机喂入的粗纱。麻条从条桶中经喂入罗拉牵引出，经针板的梳理和 握持后，由牵伸罗拉牵伸后，巻绕。粗纱机上配有多块针板，针板两端分别插入左、右工作螺 杆的导槽内。底面由导轨支承，随着工作螺杆转动，针板沿着导轨支承面移动。当针板进到 工作螺杆的前端时，螺杆凸轮将它击出工作螺杆导槽。针板由弹性挡板引导，落入下层回程 螺杆导槽内。回程螺杆的回转方向与工作螺杆相反，推动针板返回到梳箱后部。当针板到 达回程螺杆的终端时，又被回程螺杆凸轮击出，而转入工作螺杆导槽。这时，针板重又进入 针梳工作区，如此周而复始地连续进行。当针板工作一段时间后，其上会沾满麻条纤维，为 保证针板的正常工作，操作工必须经常手动清除纤维，这样操作费时费力。
本发明的目的在于提供一种粗纱机针板上纤维的清除装置，该装置会自动清除沾 在针板上的麻条纤维。 为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是一种粗纱机针板上纤维的清除装 置，该装置包括固定设置在针板下方的毛刷，所述毛刷的刷头朝上设置。 由于本发明采用了以上的技术方案，其优点在于当针板在回程螺杆导槽内移动 时，与毛刷的刷头相接触作用，针板上的麻条纤维可以被毛刷刷除。该清除装置可以自动清 除沾在针板上的麻条纤维，保证针板的顺利工作，基本上不需要操作工手动清除。 附图1为本发明的主视示意图； 其中1、针板；2、毛刷；3、喂入罗拉；4、牵伸罗拉；5、条桶；6、粗纱筒。 下面结合附图来进一步阐述本发明的具体结构。 参见附图1所示，一种粗纱机针板上纤维的清除装置，该装置包括固定设置在针 板1下方的毛刷2，毛刷2的刷头朝上设置。粗纱机工作时，麻条从条桶5中经喂入罗拉3 牵引出，经针板l的梳理和握持后，由牵伸罗拉4牵伸后，在粗纱筒6上巻绕。针板l依靠 工作螺杆的转动，沿着导轨支承面移动，和喂入罗拉3、牵伸罗拉4相配合，以梳理和牵伸麻 条。当针板l进到工作螺杆的前端时，螺杆凸轮将它击出工作螺杆导槽。针板l由弹性挡 板引导，落入下层回程螺杆导槽内。回程螺杆的回转方向与工作螺杆相反，推动针板1返回到梳箱后部。当针板1到达回程螺杆的终端时，又被回程螺杆凸轮击出，而转入工作螺杆导 槽。当针板1在回程螺杆导槽内移动时，与毛刷2的刷头相接触作用，针板1上的麻条纤维 可以被毛刷2刷除。综上，该清除装置可以自动清除沾在针板1上的麻条纤维，保证针板1 的顺利工作，基本上不需要操作工手动清除。


本发明公开了一种粗纱机针板上纤维的清除装置，该装置包括固定设置在针板下方的毛刷，所述毛刷的刷头朝上设置。当针板在回程螺杆导槽内移动时，与毛刷的刷头相接触作用，针板上的麻条纤维可以被毛刷刷除。该清除装置可以自动清除沾在针板上的麻条纤维，保证针板的顺利工作，基本上不需要操作工手动清除。