专利名称：一种气流纺纱缩短流程技术方案的制作方法棉纺行业是纺织产业的基础行业，气流纺纱是棉纺行业的一种特殊的纺纱工艺形 式，传统的气流纺纱，原材料主要是棉纤维，这些纤维来自环锭纺纱过程的回花、落棉和一 些低级棉纤维。传统的气流纺纱工艺流程是清梳棉_并条一道-并条二道_气流纺纱-包 装。采取一道并条工序或多道并条工序的工艺，目的是将原料中不同品级的棉纤维充分混 合均勻，为后工序的气流纺纱条干均勻度提高创造条件，同时解决了棉条卷装从大条桶向 小条桶的转移。气流纱主要用于织造牛仔服装面料。近年来，随着产品档次的提高，气流纺 纱所用的棉纤维陆续开始使用中高级棉纤维。按照上述传统的气流纺纱工艺，生产流程比 较长，造成场地、设备、人力、电力和时间的浪费。
为了克服传统的气流纺纱工艺流程长，且造成场地、设备、人力、电力、时间的浪费 这一缺点，本发明提供一个减省了并条工序的短流程工艺流程方案，即清梳后直纺技术方 案清梳棉——气流纺_包装。在省去并条工序后，还要解决梳棉机棉条桶大桶改小桶的问 题，以保证气流纺机的条桶配套。为此，申请人公司技术人员对梳棉机进行了必要的改造， 将大条桶的“备用-工作-换桶”自动装置改为小条桶的“备用-工作-换桶”自动装置， 实现了大桶改小桶的问题。图1为改造后的梳棉机小桶自动换桶装置。其中，小桶1前定位轮2限位臂3小桶外护环4平板底座5换桶杆6小桶内护 环7图2为改造前的梳棉机大桶自动换桶装置。其中，平板底座5换桶杆6大桶8大桶外护环9大桶内护环10图3为改造后的梳棉机小桶内护环、外护环安装示意图。作简要说明减省并条工序的工艺流程方 案比较简单，生产企业可以直接关掉或拆除并条设备，将梳棉生条直接供应气流纺机。此 前，先要将梳棉机的大条桶卷装改为小条桶卷装，其方法是将大桶外护环9改为小桶外护 环4，将大桶内护环10改为小桶内护环7，小桶自动换桶装置增加前定位轮2和限位臂3，以 保证小桶生产过程的稳定性。棉条桶内护环与外护环的尺寸与形状，根据棉条桶的直径和棉条桶的位置和移动轨迹来确定。申请人:公司的具体做法如下根据棉条桶的直径和棉条桶的位置和移动轨迹，确定了小条桶内护环、外护环尺 寸及其安装位置，如图3所示。对原来的大桶子圈条装置和底盘做了以下方式改造为了节约改良成本与保持原设备的外形外貌，将原有的大桶圈条装置大部分保 留，为了能让棉条圈在的小桶位置上，使用了并条机的上圈条盘，对原来大圈条盘的整个操 作台做了位置方面的调整，加装支撑固定块，先后对整个平台前移200mm，左侧移70mm和下 移70mm，以达到小桶圈条的位置要求。进桶处加装入桶平板座5，保证进桶顺利进行，同时 在底盘上加装花形转盘片，以带动小桶自如旋转。


一种气流纺纱缩短流程技术方案，特别是一种减省了并条工序的气流纺纱短流程技术方案。本发明在省去并条工序后，主要解决梳棉机棉条桶大桶改小桶的问题，以保证气流纺机的条桶配套和梳棉生条的直接供应。通过对梳棉机进行了必要的改造，将大条桶的“备用-工作-换桶”自动装置改为小条桶的“备用-工作-换桶”自动装置，实现了大桶改小桶的问题。