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自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板制作方法

  • 专利名称
    自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板制作方法
  • 发明者
    黄胜, 王少重, 吴小银, 王艳华
  • 公开日
    2013年6月12日
  • 申请日期
    2012年11月23日
  • 优先权日
    2012年11月23日
  • 申请人
    湖北弘毅建筑装饰工程有限公司
  • 文档编号
    E04C2/06GK202990233SQ201220627298
  • 关键字
  • 权利要求
    1.自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,由预制底板和上部现浇层组成,其特征在于,预制底板由钢骨架和混凝土组成,所述钢骨架由上部钢筋、下部钢筋和波纹板条组成,波纹板条平行间隔设置,上、下部钢筋分别顺波纹板条走向与其对应波纹面固结,在钢骨架中浇筑混凝土形成的预制底板其波纹板上部和上部钢筋的全部显露在外2.根据权利要求1所述的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,其特征在于,在钢骨架下部钢筋,垂直间隔连接有分布钢筋3.根据权利要求1所述的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,其特征在于,平行间隔设置的波纹板条,其波纹面水平卧式设置4.根据权利要求1所述的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,其特征在于,平行间隔设置的波纹板条,其波纹面垂直立式设置5.根据权利要求1所述的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,其特征在于,组成钢骨架的波纹板条为正弦曲线波纹板条6.根据权利要求1所述的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,其特征在于,组成钢骨架的波纹板条为梯形曲线波纹板条
  • 技术领域
    本实用新型自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,属建筑结构型材领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型的自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,属于建筑结构型材领域,本实用新型由叠合板,由预制底板和上部现浇层组成,预制底板由钢骨架和混凝土组成,所述钢骨架由上部钢筋、下部钢筋和波纹板条组成,波纹板条平行间隔设置,上、下部钢筋分别顺波纹板条走向与其对应波纹面固结,在钢骨架中浇筑混凝土形成的预制底板其波纹板上部和上部钢筋的全部显露在外,待预制底板达到规定强度后运至施工现场进行装配,再在现场浇筑上部现浇层,即形成叠合板,本设计有效限制叠合面的相对滑移,提高抗剪能力和整体承载能力,并且适合工厂化生产和实施。
  • 实用新型内容
    本实用新型的目的是提供一种自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,以有效限制叠合面的相对滑移,提高抗剪能力和整体承载能力,并且适合工厂化生产和实施本实用新型自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板,由预制底板和上部现浇层组成,特点是预制底板由钢骨架和混凝土组成,所述钢骨架由上部钢筋、下部钢筋和波纹板条组成,波纹板条平行间隔设置,上、下部钢筋分别顺波纹板条走向与其对应波纹面固结,在钢骨架中浇筑混凝土形成的预制底板其波纹板上部和上部钢筋的全部显露在外所述在钢骨架下部钢筋,垂直间隔连接有分布钢筋所述平行间隔设置的波纹板条,其波纹面水平卧式设置所述平行间隔设置的波纹板条,其波纹面垂直立式设置所述组成钢骨架的波纹板条为正弦曲线波纹板条所述组成钢骨架的波纹板条为梯形曲线波纹板条本实用新型叠合板的钢骨架,创新采用条状波纹板取代传统的腹杆钢筋制作桁架,上、下部钢筋约束波纹板的侧向屈曲,提高板的整体刚度现浇层通过预制底板顶部外伸的上部钢筋和波纹板与预制底板浇筑成一体,有效限制叠合面的相对滑移,提高抗剪能力和整体承载能力并且,本实用新型制作简便,适合工厂化生产和实施
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:自承式钢筋波纹板条混凝土叠合板的制作方法现阶段的施工中往往需要进行大量的脚手架支撑及模板的制作,占用大量的劳动力,成本会提高。在高层建筑施工中,无法保证施工的连续性,严重影响工期。目前现有的钢筋骨架混凝土叠合板,其钢筋骨架制作工艺要求较高,造成成本增加,无法普及推广应用。人工制造粗糙面及设置反肋的叠合板,其叠合面的抗剪能力有限,而且反肋上开有孔洞,给工厂化生产带来一定的困难。
图1是本实用新型结构示意图;图2是本实用新型预制底板钢骨架及分布钢筋示意图;图3是本实用新型预制底板钢骨架之波纹板条波纹面垂直设置示意图。现以正弦曲线波纹板条为例,结合附图说明本实用新型的实施过程。本实用新型由预制底板I和现浇层2组成,预制底板I由钢骨架和混凝土组成,所述预制底板由上部钢筋3、下部钢筋4和正弦曲线波纹板条5组成,将正弦曲线波纹板条5的波纹面垂直立式,沿叠合板宽度方向平行间隔设置,上部钢筋3、下部钢筋4顺波纹板5走向分别与波纹板条的两侧波纹表面焊接固定,上部、下部钢筋各平行固接两根,此外,在钢骨架下部钢筋4垂直间隔连接有分布钢筋6,参见图2 ;在钢骨架中浇筑混凝土浇筑形成的预制底板其波纹板5上部和上部钢筋3全部显露在外,参见图3。待预制底板I达到规定强度后运至施工现场进行装配,再在现场浇筑上部现浇层2,即形成叠合板。参见图1。本实用新型预制底板之钢骨架所涉及的波纹板条的波纹形状不受本实例的限制。



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