专利名称：一种用于超细粉磨的大型立式辊磨机的制作方法球磨机是百余年来用得最广的粉磨设备，但其粉磨效率低，难以实现粒径30 y m 以下，比表面积大于420m2/kg超细粉磨的エ艺要求。其后发展起来的辊压机和普通立式辊磨机，其粉磨效率比较高，但不适合于超细粉磨，只适合于粒径40 100 y m的粗颗粒的粉磨。成品颗粒粗，辊面、磨盘衬板不耐磨。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是磨盘和磨辊的结构示意图。如图I所示主电机I带动主减速机2旋转，使安装在减速机上的磨盘3旋转，物料从气动双层回料喂料锁风阀14-2及气动双层原料喂料锁风阀14-1通过喂料溜管19进入到磨盘3上，摇臂6通过液压缸7来驱动，使连接在摇臂上的磨辊5挤压磨盘3上的物料，被碾成粉磨的物料通过热风环8的热风带到导风装置11里，通过回转部分10的分选，合格的细粉通过出风ロ 15进入到下个设备进行收集，不合格的细粉通过粗粉下料ロ 16进入下个设备。回转部分10是通过选粉机主轴18与选粉机减速机12、选粉机电机13联接，并通过其驱动。本实用新型的工作原理及流程入磨物料由输送设备送进称重喂料仓，经气动双层回料喂料锁风阀14-2及气动双层原料喂料锁风阀14-1喂入磨盘3中部，物料随着磨盘的旋转从其中心向边缘运动，如图2所示，该立式辊磨采用锥形磨辊5和倾斜磨盘3的配合可以保证粉磨物料时形成稳定的料床，每个磨辊5的小端负责为后续磨辊准备料床，而大端负责研磨物料，粉碎后的物料在磨盘边缘被从热风环8进入的热气流带起,粗颗粒落回到磨盘再粉磨,较细的颗粒被带到选粉机9进行分选，分选后的粗粉又返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入收尘器收集作为成品。部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风带起，通过吐洛口进入外循环系统，在经过除铁后再次进入立式辊磨与新喂料一起粉磨，分选方面采用特殊设计的动静态组合式高效超细笼形选粉机，能够保证超细粉的分选。