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制作馨油用的震动分离机制作方法

  • 专利名称
    制作馨油用的震动分离机制作方法
  • 发明者
    黄锡全, 黄锡炼, 黄锡铭
  • 公开日
    2011年11月30日
  • 申请日期
    2011年3月1日
  • 优先权日
    2011年3月1日
  • 申请人
    黄锡全, 黄锡炼, 黄锡铭
  • 文档编号
    A23D9/02GK202054813SQ201120051079
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种制作馨油用的震动分离机,其特征在于由一机台上的一侧设有供架设一动力马达的高台,该动力马达经由一皮带来带动一大皮带轮,大皮带轮中间的心轴经由另一皮带来带动一小皮带轮,小皮带轮中间的心轴一端组装一转臂,转臂一端连结着带动杆,带动杆枢设在转座中的作动板上,转座上则具有一供锅体放置用的当启用动力马达后使大小皮带轮转动以使转臂转动从而由带动杆带动作动板呈一前一后地拨动转座来回移动以在转座上的锅体内的芝麻材料与油脂形成震动分离状态的定位架
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种制作馨油用的震动分离机,在于提供当芝麻在制作为馨油的过程中经加温焙炒、研磨、加水搅拌后,得藉由震动分离机将所承载的锅体做来回的移动操作下,以为锅内的芝麻材料在受到不断地摇晃震动,是芝麻与其油脂因而形成明显地分离状态作用
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种制作馨油用的震动分离机,指芝麻在制作为馨油的过程中针对加温焙炒后研磨、加水搅拌后所要做震动分离过程中使用的设备,是由可供放置数锅体的机台一侧设有一高台、以为架设动力马达,使该动力马达经由皮带来带动一大皮带轮,再由大皮带轮中间的心轴经由皮带来带动一小皮带轮,再由小皮带轮中间的心轴一端所组装的一转臂在呈转动下,以为带动外端所连结的一带动杆,连带地则推动所供承载锅体的转座形成来回移动,如此即可使锅内的芝麻材料在受到不断地摇晃震动下,因而使芝麻与其油脂得以明显地形成分离状态,以方便进行下一制程的顺利进行。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:制作馨油用的震动分离机的制作方法目前有关芝麻在制作为馨油(即香油或芝麻油)的过程,系经筛除杂物、清水洗净后,再进入加温焙炒处理,之后再经过研磨成细末后,再将之做压榨加工,以为使细末与其油脂予以分开,之后再进行沉淀作业,之后再运用加工设备来做精密过滤后,即可包装为成品;然而以研磨后的压榨处理方式并不够理想,这在品质控管上就显得不是十分严谨,实认为应予做调整,以强化制程的进步。因此,申请人有鉴于以上的情形,遂开发出本实用新型。其中发明内容本实用新型的目的在于提供一种制作馨油用的震动分离机,其结构简单,使用方便,能使芝麻与油脂得以明显地形成分离状态,从而保证质量,提高品质。为实现上述目的,本实用新型公开了一种制作馨油用的震动分离机,其特征在于 由一机台上的一侧设有供架设一动力马达的高台,该动力马达经由一皮带来带动一大皮带轮,大皮带轮中间的心轴经由另一皮带来带动一小皮带轮,小皮带轮中间的心轴一端组装一转臂,转臂一端连结着带动杆,带动杆枢设在转座中的作动板上,转座上则具有一供锅体放置用的当启用动力马达后由马达使大小皮带轮转动以使转臂转动从而由带动杆带动作动板呈一前一后地拨动转座来回移动以使在转座上的锅体内的芝麻材料与油脂形成震动分离状态的定位架。通过上述结构,本实用新型藉由带动杆来往前推动转座中的作动板后、再往后拉回转座中的作动板,以为作动板得一前一后地拨动转座呈来回移动,是转座上的锅体内的芝麻材料在受到不断地摇晃震动下,遂使芝麻与其油脂得以明显地形成分离状态;而且,使位在转座上的定位架系由下往上而呈渐扩状,以为承放为相对造型的锅体放置,以具稳固承载作用;还可依其需求而增设数转座,以达到同步操作数锅运作。[0007]图1本实用新型的示意图(一)。[0008]图2本实用新型局部放大的图示。[0009]图3本实用新型放有锅体后的示意图(一)。[0010]图4本实用新型放有锅体后的示意图(二)。[0011]图5本实用新型放有锅体后的示意图(三)。[0012]图6 本实用新型在尚未操作时锅内状态的图示。图7 本实用新型的操作示意图(一)。图8 本实用新型的操作示意图(二)。图9 本实用新型在操作后锅内状态的图示。图10 本实用新型另一形态的图示(一)。图11 本实用新型另一形态的图示(二)。首先,敬请配合参阅图1、图2详细说明所示本实用新型一种制作馨油用的震动分离机,指芝麻在制作为馨油的过程中针对加温焙炒后研磨、加水搅拌后所要做震动分离过程中使用的设备,该震动分离机是由一机台1上的一侧设有高台,高台供架设一动力马达2,使该动力马达2经由皮带3来带动一大皮带轮4,再由大皮带轮4中间的心轴41经由另一皮带3来带动一小皮带轮5,再由小皮带轮5中间的心轴51 —端组装一转臂6,再由转臂6 —端则连结着带动杆7,使带动杆7得以枢设在转座8中的作动板9上(如图5),转座 8上则由一定位架81来供锅体B放置用(如图3)。在将数锅体B放置在机台1上的转座8后,其中在转座8上的定位架81由下往上而呈渐扩状,以为承放所为相对造型的锅体B放置,以具稳固承载(如图4);之后,由于芝麻在经加温焙炒、研磨、加水搅拌后的芝麻细末Al与其油脂A2相混为浊状、亦尚未呈分离 (如图6);是当启用动力马达2后的致使两大皮带轮4、小皮带轮5遂而受带动运转,以为使转臂6在呈转动当中,乃藉由带动杆7来往前推动转座8中的作动板9后、再往后拉回转座8中的作动板9 (如图7),以为作动板9得呈一前、一后地拨动转座8呈来回移动,是转座 8上的锅体B内的芝麻材料在受到不断地摇晃震动下(如图8),遂使芝麻细末Al与其油脂 A2得以明显地形成分离状态(如图9);俾以方便进行下一萃取制程的顺利进行,之后再进行沉淀、精密过滤后,即可包装为成品。而在机台1上所设的两大皮带轮4、小皮带轮5者并可使转座8所呈来回转动的行程为加快或是变慢的调控;进且,整个机台1上还可依其需求而增、减转座8数量(如图 10、图11),以配合产量需要而做同步操作数锅运作。


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