专利名称：一种立磨机喂料管的制作方法随着钢铁企业各种资源的循环再利用，作为“三废一害”的高炉水渣不再被当做废渣处理，而是使用立磨机进行粉磨加工后应用于建筑行业等。在水渣进入立磨机内部的过程中会经过喂料管，但是喂料管经常使用会发生磨穿、磨断等事故，其使用寿命一般不会超过两年，并且现有的立磨机中心喂料管安装维修困难，无法满足立磨机长周期、超负荷以及连续优质运行的要求。
本发明的目的在于针对上述现有技术存在的问题，提出一种结构简单，使用寿命延长的立磨机喂料管。为了达到以上目的，本发明的立磨机喂料管，其改进之处在于，包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层，所述耐磨层包括耐磨衬板，所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。本发明进一步的完善是，所述耐磨衬板上具有截面为喇叭形的孔，孔内设置与其相配合的凹型垫。本发明再进一步的完善是，在所述壳体与耐磨层连接处位于凹型垫的下方设有焊接点。本发明更进一步的完善是，所述壳体为螺旋焊管，所述耐磨衬板为陶瓷板。本发明的优点在于本发明的立磨机喂料管结构简单，在壳体内壁上设置耐磨层，避免了高炉水渣等物料与壳体直接接触，提高了喂料管的耐磨性能，增加了喂料管的使用寿命，总之本发明制作方便，成本低廉，适合大规模推广。下面结合附图对本发明作进一步的说明。图I为本发明的结构示意图。 本实施例的立磨机喂料管，其结构如图I所示，包括壳体I和附着在壳体I内壁上的耐磨层，耐磨层包括耐磨衬板2，耐磨衬板2通过粘结层3与壳体I内壁固定连接，其中壳体I为Q235螺旋焊管，耐磨衬板2为陶瓷板，耐磨衬板2上具有截面为喇叭形的孔，孔内设置与其相配合的凹型垫4，在壳体I与耐磨层连接处位于凹型垫4的下方设有焊接点5，用于将耐磨层焊接到壳体I的内壁上。实际工作时，高炉水渣等物料经过喂料管进入立磨机时，物料不是与喂料管的壳体I直接接触，而是冲刷耐磨层，耐磨层耐磨性能好，提高了该喂料管的使用寿命。除上述实施例外，本发明还可有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成 的技术方案，落在本发明要求的保护范围。


本发明涉及一种立磨机喂料管，包括壳体和附着在壳体内壁上的耐磨层，所述耐磨层包括耐磨衬板，所述耐磨衬板通过粘结层与壳体内壁固定连接。本发明的有益效果是结构简单，在壳体内壁上设置耐磨层，避免了高炉水渣等物料与壳体直接接触，提高了喂料管的耐磨性能，增加了喂料管的使用寿命，总之本发明制作方便，成本低廉，适合大规模推广。