专利名称：加压研磨设备及方法 在陶瓷、水泥、矿冶、涂料等行业中，需要对大量的原料进行研磨，而研磨加工是消耗电等能源的主要工序。因此提高研磨效率，对提高生产率及降低生产成本来说意义重大。研磨的效率决定于磨机的转速，物料、研磨体、水的比例，装填量，研磨体的材质、形状、尺寸及级配，研磨体的比重，助溶剂的种类及用量等。其中，研磨体形状可为球形、椭圆形、圆柱体等。研磨体的比重是影响效率的关键因素之一，比重大则效率高。为此，在水泥、矿冶等行业中，研磨体通常采用金属材料，利用其比重大来提高研磨效率。在陶瓷、涂料等行业中，研磨体常用无机或有机材料。无机材料有天然硅石、普通瓷球、高铝瓷球、锆球等。其中，硅石比重为2.0～2.6，普通瓷球为2.0～2.5，高铝球为3.0～4.0，锆球为4.0～4.6。研磨体的比重由2.0至4.6，其市场售价相差100倍，而效率提高10倍。因此就存在着成本较高的问题，另外如再提升研磨体的比重则较难，主要问题是造价太高和没有太多可选用的材料。
针对以上存在的现有问题，本发明主要目的是提供一种可以克服上述问题而进一步提高研磨效率并降低研磨成本的设备及其方法。为实现上述目的，本发明提供一加压研磨设备，包括有磨机箱体、使研磨箱体动作的动力装置、设置在箱体上的进料口和密封进料口的盖体，其中在箱体和/或盖体上设置进气装置、出气装置，以及和进气装置连接的供气装置。通过供气装置经过进气装置向密闭的箱体中提供压力气体，可使研磨效率获得很大的提高。另一方面，在同等的条件下，所输入的压力气体越高，则研磨效果更好，但当箱体内的气体压力过大时，则对箱体的稳固性产生影响，在本发明中优选0.1～50kg/cm2。当然，对于磨机箱体可以是现有技术中公知的箱体，如滚筒式的磨机箱体，搅拌式的磨机箱体或振动式的磨机箱体，通过供气装置所输入的压力气体，可进一步提高研磨效率。另外本发明因此还提供一种提高研磨效率的方法，在研磨箱体上设有进料口和密封进料口的盖体，在研磨箱体和/或盖体上设置进气装置和出气装置，进气装置与供气装置相连，包括以下步骤通过进料口将物料和研磨体加入到研磨箱体中；密封盖体；由供气装置通过进气装置向研磨箱体中充入压力气体；通过动力装置动作研磨箱体进行研磨；停止研磨后通过排气装置将研磨箱体中的气压降低；开启密封的盖体并排出物料。通过此方法可以实现在不需较大的成本造价的条件下而提高研磨效率。
对照现有技术，本发明有如下有益的效果1.本发明采用充气加压研磨的方法，一是使介质(水或溶液)加压后，对物料的劈裂作用加大；二是加压密闭的环境研磨体与物料间的作用力增加，研磨效率因此大大增加。
2.本发明的研磨设备系统通用性强，在所有密闭的磨机中都可应用。干法、湿法研磨，振动磨，搅拌磨都可以应用，方法简单实用，易操作，产率较高，质量稳定。


图1是本发明的滚筒式加压研磨设备实施例的示意图；图2是本发明的搅拌式加压研磨设备实施例的示意图；图3是本发明振动式加压研磨设备实施例的示意图。
图中1.研磨筒体；2.盖；3.进气装置；4.出气装置；5.机架；6.加气泵；
7.进出料口；8.搅拌轴；9.搅拌叶片；
现根据本发明，结合附图，对优选实施例作详细说明。
图1为本发明一实施例的示意图，在支架5上的研磨箱体1为滚动式，其在动力装置(图中未示出)的作用下，可绕支架5上的轴进行转动，其设有一可作为物料和研磨体及附加物进出的进出料口7，以及密封进出料口7的盖体2，另外在研磨箱体1上还设有进气装置3和出气装置4，以及通过进气装置3向研磨箱体1中输入压力气体的供气装置6，该供气装置6可以为一泵体或其它装置，当然进气装置3和出气装置4也可以设置在盖体2上，进气装置3和出气装置4可以是通过焊接或其他方式连接到研磨箱体1上的气阀，也可以是其他方式的在箱体1中还可以设有一搅拌轴8，该搅拌轴8设有搅拌叶片9，通过该设置，可将物料和研磨体搅拌研磨，更提高研磨效率。
在具体的研磨过程中，首先将物料和研磨体加入到研磨箱体1中，密封该研磨箱体1，然后通过供气装置6向研磨箱体1中加入压力气体，压力气体的压力范围为0.1～50Kg/cm2，转动研磨箱体1开始研磨。
以上的实施例中，研磨设备的箱体1是滚筒式，本发明还可以应用到其它形式的研磨设备中，如图2所示的搅拌式研磨箱体，在其基础上可以增加进气装置和出气装置，以及供气装置，可以取得同以上当然也可以将研磨设备的箱体形式设置为图3所示的振动形式或行星形式。
另外，进气装置和出气装置可以安装在研磨箱体1和/或盖体2上，这样都不会影响其效果。
本发明因此还提供一种提高研磨效率的方法，如图1所示，在滚筒式的研磨箱体上设有进出料口7和密封进出料口7的盖体2，在盖体2上设置进气装置3和出气装置4，进气装置3与作为供气装置的加气泵6相连，首先通过进出料口将物料和研磨体加入到研磨箱体1中，其中研磨体也包括水等研磨剂或其他添加剂；将盖体2密封；由加气泵6通过进气装置3向研磨箱体1中充入压力为0.1～50kg/cm2的压力气体，根据研磨箱体1的不同可以优选不同压力值的压力气体，如10～50kg/cm2；通过动力装置动作研磨箱体1而进行研磨；停止研磨后通过排气装置4将研磨箱体1中的气体压力降低；开启密封的盖体2并排出物料。
以上描述仅是为实施本发明的几个优选实施例，作为本领域的技术人员可以对本发明做出各种改变，在不脱离本发明宗旨的条件下，都应包括在本发明所要求的范围内。


本发明涉及一种研磨的方法及设备，其通过在磨机箱体和/或密封研磨箱体的盖体上设置进气装置和出气装置，并通过供气装置向研磨箱体中输入压力气体，可大幅度提高研磨效率，本发明的研磨方法和设备安全、简便、通用性强，并可降低生产成本。