专利名称：钢丝自动张紧系统的制作方法目前用于生产建筑用砖坯的制造机械很多均采用弹簧或拉簧来拉紧钢丝。这种钢丝拉紧方法钢丝是容易拉松、拉断切割钢丝、拉力不稳定。钢丝在左右方向有自由度，导致砖坯尺寸不稳定，使切割钢丝不能原路返回，造成两次切割，破坏胚体，出现夹层现象，砖外形不好看，致使产品生产效率很低、产品尺寸不稳定。发明内容本实用新型的目的是解决现有钢丝张紧系统钢丝易拉松，切割钢丝不能原路返回破坏胚体，产品生产效率低的问题，提供一种砌块切割机上的钢丝自动张紧系统。本实用新型采用的技术方案是:所述一种钢丝自动张紧系统，包括直线导轨副和气缸，其特征在于:动架一和动架二设置在直线导轨副的两端，动架一和动架二的外侧均连接有气缸导轨，气缸导轨上固定有气缸底座，气缸与气缸底座连接在一起，气缸前端设有钢丝卡，动架一和动架二的顶端安装有钢丝钩，钢丝固定在两端的钢丝卡和钢丝钩之间。所述气缸底座和气缸可沿气缸导轨自由活动。所述气缸由PLC控制。本实用新型效果是:设计合理，可以实现在切割时钢丝拉紧不易松动，使用安全、钢丝更换方便、产品尺寸稳定。在做切割时，来回路径一致。对砖坯不产生破损和破坏，提高了砖坯生产的产量和砖坯合格率。图1是本实用新型的整体结构示意图。图中:1-直线导轨副，2-动架一，3-气缸导轨，4-气缸底座，5-气缸，6-钢丝卡，7-钢丝钩，8-钢丝，9-动架二。以下结合附图对本实用新型作进一步说明:参见附图，所述一种钢丝自动张紧系统，包括直线导轨副I和气缸5，其特征在于:动架一 2和动架二 9设置在直线导轨副I的两端，动架一 2和动架二 9的外侧均连接有气缸导轨3，气缸导轨3上固定有气缸底座4，气缸5与气缸底座4连接在一起，气缸5前端设有钢丝卡6，动架一 2和动架二 9的顶端安装有钢丝钩7，钢丝8固定在两端的钢丝卡6和钢丝钩7之间。所述气缸底座4和气缸5可沿气缸导轨3自由活动。[0013]所述气缸5由PLC控制。钢丝的两端分别卡接在钢丝卡上，钢丝钩钩住钢丝，在需要切割砌块的时候，PLC控制气缸回缩，拉紧钢丝，气缸和气缸底座安装在气缸导轨上，气缸沿气缸导轨运动可以调节钢丝的方向，保证切割的尺寸稳定，钢丝钩和气缸导轨配合，可以保证做切割的时候来回路径一致，对砖坯不产生破坏，提高了砖坯生产的产量和砖坯合格率。而且本实用新型的钢丝自动张紧系统，钢丝是卡接在钢丝卡上面的，所以更换钢丝非常的方便，使用也很安全，十分适合用在砌块切割机上。