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一种防进水豆浆机机头制作方法

  • 专利名称
    一种防进水豆浆机机头制作方法
  • 发明者
    王丽军, 王旭宁
  • 公开日
    2012年1月18日
  • 申请日期
    2011年4月6日
  • 优先权日
    2011年4月6日
  • 申请人
    九阳股份有限公司
  • 文档编号
    A23C11/10GK202112236SQ201120097409
  • 关键字
  • 权利要求
    1.一种防进水豆浆机机头,包括机头上盖及机头下盖,该机头下盖又包括内层机头下盖和外层机头下盖,其特征在于,还包括密封件,该密封件包覆所述内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端2.根据权利要求1所述的豆浆机机头,其特征在于,所述内层机头下盖和外层机头下盖之间不设置密封件3.根据权利要求1所述的豆浆机机头,其特征在于,所述外层机头下盖的上端弯折形成第一翻折边,所述内层机头下盖的上端弯折形成第二翻折边,所述密封件包覆所述第一翻折边和第二翻折边4.根据权利要求1所述的豆浆机机头,其特征在于,所述外层机头下盖的上端弯折形成第一翻折边,该第一翻折边的末端向上弯折形成第一包边;所述内层机头下盖的上端弯折形成第二翻折边,该第二翻折边的末端向上弯折形成第二包边;所述密封件包覆所述第一包边和第二包边5.根据权利要求4所述的豆浆机机头,其特征在于,所述密封件包括第一密封部、第二密封部、第三密封部、第四密封部和第五密封部;所述第一密封部作为径向密封位于所述第一包边与所述机头上盖之间,所述第二密封部作为轴向密封位于所述第一包边的上端与所述机头上盖之间,所述第三密封部作为轴向密封位于第二包边的上端与机头上盖之间,所述第四密封部作为径向密封位于第二包边与机头上盖之间,所述第五密封部作为轴向密封位于第二翻折边与机头上盖之间6.根据权利要求5所述的豆浆机机头,其特征在于,所述第一密封部位于第一包边的外侧面与所述机头内侧面之间;所述第二密封部位于第一包边的顶面与所述机头内侧面之间;所述第三密封部位于第二包边的顶面与机头内侧面之间;所述第四密封部位于第二包边的内侧面与机头内侧面之间;所述第五密封部位于第二翻折边的顶面与机头上盖内侧面之间7.根据权利要求4所述的豆浆机机头,其特征在于,所述密封件包括第一密封部、第二密封部、第三密封部;所述第一密封部作为径向密封位于所述第一包边与所述机头上盖之间,所述第二密封部作为轴向密封位于所述第一包边的上端与所述机头上盖之间,所述第三密封部作为轴向密封位于第二包边的上端与机头上盖之间8.根据权利要求7所述的豆浆机机头,其特征在于,所述第一密封部位于第一包边的外侧面与所述机头内侧面之间;所述第二密封部位于第一包边的顶面与所述机头内侧面之间;所述第三密封部位于第二包边的顶面与机头内侧面之间9.根据上述任一权利要求所述的豆浆机机头,其特征在于,所述机头上盖的周缘设置凹槽,所述内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端被所述密封件包覆后置入所述凹槽10.根据权利要求1至8中任一项所述的豆浆机机头,其特征在于,所述密封件为一体制造
  • 技术领域
    本实用新型涉及食品加工设备,尤其涉及一种防进水豆浆机机头
  • 背景技术
  • 专利摘要
    本实用新型公开了一种防进水豆浆机机头,包括机头上盖及机头下盖,该机头下盖又包括内层机头下盖和外层机头下盖,还包括密封件,该密封件包覆所述内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端。本实用新型中,由于在内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端包覆密封件,密封效果更好。
  • 实用新型内容
    本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种防进水豆浆机机头,包括机头上盖及机头下盖,该机头下盖又包括内层机头下盖和外层机头下盖,还包括密封件,该密封件包覆所述内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端其中,所述内层机头下盖和外层机头下盖之间不设置密封件其中,所述外层机头下盖的上端弯折形成第一翻折边,所述内层机头下盖的上端弯折形成第二翻折边,所述密封件包覆所述第一翻折边和第二翻折边其中,所述外层机头下盖的上端弯折形成第一翻折边,该第一翻折边的末端向上弯折形成第一包边;所述内层机头下盖的上端弯折形成第二翻折边,该第二翻折边的末端向上弯折形成第二包边;所述密封件包覆所述第一包边和第二包边其中,所述密封件包括第一密封部、第二密封部、第三密封部、第四密封部和第五密封部;所述第一密封部作为径向密封位于所述第一包边与所述机头上盖之间,所述第二密封部作为轴向密封位于所述第一包边的上端与所述机头上盖之间,所述第三密封部作为轴向密封位于第二包边的上端与机头上盖之间,所述第四密封部作为径向密封位于第二包边与机头上盖之间,所述第五密封部作为轴向密封位于第二翻折边与机头上盖之间其中,所述第一密封部位于第一包边的外侧面与所述机头内侧面之间;所述第二密封部位于第一包边的顶面与所述机头内侧面之间;所述第三密封部位于第二包边的顶面与机头内侧面之间;所述第四密封部位于第二包边的内侧面与机头内侧面之间;所述第五密封部位于第二翻折边的顶面与机头上盖内侧面之间其中,所述密封件包括第一密封部、第二密封部、第三密封部;所述第一密封部作为径向密封位于所述第一包边与所述机头上盖之间,所述第二密封部作为轴向密封位于所述第一包边的上端与所述机头上盖之间,所述第三密封部作为轴向密封位于第二包边的上端与机头上盖之间其中,所述第一密封部位于第一包边的外侧面与所述机头内侧面之间;所述第二密封部位于第一包边的顶面与所述机头内侧面之间;所述第三密封部位于第二包边的顶面与机头内侧面之间.其中,所述机头上盖的周缘设置凹槽,所述内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端被所述密封件包覆后置入所述凹槽其中,所述密封件为一体制造本实用新型中,由于在内层机头下盖和所述外层机头下盖的上部末端包覆密封件,密封效果更好
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  • 法律状态
专利名称:一种防进水豆浆机机头的制作方法现有技术中,对于双层下盖的豆浆机来说,对于机头内腔的密封(上盖与内层下盖之间)以及下盖内外层之间的密封多是依靠各自的密封件,一方面安装繁琐,另一方面密封效果较差。
图1是本实用新型一种豆浆机机头的一个实施例的立体图;图2是图1中K部剖视视图;图3是图1中K部的第二实施例的剖视示意图;图4是图1中K部的第三实施例的剖视示意图;图5是图1中K部的第四实施例的剖视示意图。同时参考图1和图2,包括机头上盖1、内层机头下盖22、外层机头下盖21、密封件4。其中,机头上盖1设置的周缘设置凹槽11,所述内层机头下盖22上端形成第二翻折边221,第二翻折边221的末端再次向上翻折形成第二包边222 ;所述外层机头下盖21的上端形成第一翻折边211,第一翻折边211的末端再次向上翻折形成第一包边212 ;所述内层机头22与外层机头下盖21重叠设置。所述密封件4包覆所述第一包边212和第二包边222,该密封件4包括第一密封部 41、第二密封部42、第三密封部43、第四密封部44、第五密封部45。所述第一密封部41设置于所述第一包边212的外侧面与机头上盖1之间形成径向密封,所述第二密封部42设置于所述第一包边212的顶面与机头上盖1之间形成轴向密封,所述第三密封部43设置于第二包边222的顶面与机头上盖1之间形成轴向密封,所述第四密封部44设置于第二包边222的内侧面与所述机头上盖1之间形成径向密封,所述第五密封部45设置于机头上盖1与第二翻折边221之间形成轴向密封。螺钉3将外层机头下盖21、内层机头下盖22、密封件4、机头上盖1连接一起。可以看出,水汽若要进入内层机头下盖22与外层机头下盖21之间,则必须经过第一密封部41、第二密封部42。由于第一密封部41和第二密封部42是两种不同的密封方式, 分别从径向及轴向上进行交错密封,故密封效果更好。而且,由于在水进入机头内的第一道关卡,即外层机头下盖和机头上盖之间即设置密封,可以第一时间将水阻挡并减弱水进入趋势;并且,由于第一密封部为径向密封,水若要进入需要经过纵向的行程,这大大增加了水进入的难度。而水若要进入机头内部,也就是内层机头下盖与机头上盖之间,则还必须经过第三密封部43、第四密封部44、第五密封部45。由于这三个密封部分别采用了轴向密封、径向密封、轴向密封,故即使水冲破第二密封部42,则也还必须再次经过第三密封部43、第四密封部44和第五密封部45的交错密封。显而易见,水若要进入机头则是非常困难,密封效果更好。由于在有限的空间内,设置了五个密封部,而且是不同的交错密封方式,五个密封部所构成的密封件采用曲折包覆的形式,使得水的游走行程大大加长,密封效果更好。本文中所指的包覆,并不限于完全包覆的情形,还可以是半包覆、部分包覆等。例如图3、图4、图5实施例中所示的情形,其与图2所示实施例的区别在于,密封件的包覆形状发生变化,但也都属于包覆。只不过不同的包覆形式,密封部的数量发生变化。另外,虽然本实用新型中密封件的密封部较多,但其可以一体制造(现有技术中是两个独立密封件,各自单独安装),这使得在保证更好的密封效果的前提下,安装更加简单方便。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。




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