专利名称：多管式鞋楦成型装置的制作方法图1所示其供料管S第一端接一下料管T，另端连接注塑管J，对鞋楦模具M注塑，但这种型式仅单支注塑管J，完成一次注塑后，必需等再次供料，不能连续作业，效率低，成本高。本实用新型的目的是提供一种效率较高的多管式鞋楦成型装置。本实用新型的目的是这样实现的多管式鞋楦成型装置，其包括供料管、射料管及下料斗，供料管内枢装一驱动装置操作的送料螺杆，供料管一端接一下料斗，另端接一分流阀，其特征是该等射料管分别连接一导管并联接分流阀，射料管末端连设喷嘴，喷嘴分别对准一组鞋楦模具的浇道注入口。上述设计，主要是藉多支射料管轮流接受供料管提供的胶料，射入模具，以时常保持至少一射料管对一组鞋楦模具射出成型，从而达到提高效率的效果。下面通过附图和实施例对本实用新型再作进一步说明图1为现有鞋楦注塑成型机结构示意图；图2为本实用新型结构示意图；图3为图2的3-3方向示意图；图4为图3的4-4方向示意图；图5为图3的5-5方向示意图；图6为图5断料操作示意图；图7为本实用新型另一实施例示意图；如图2-7所示本实用新型包括供料管1、射料管2及下料斗13，供料管1内枢装一驱动装置12操作的送料螺杆11，供料管1一端接一下料斗13，另端接一分流阀14，其特征是该等射料管2分别连接一导管21并联接分流阀14，射料管2末端连设喷嘴22，喷嘴22分别对准一组鞋楦模具3的浇道注入口31。其中还包括切断装置4，该切断装置4含有一固定座41、一闸板42、一流体压缸43及一外挡板44，固定座41固装于鞋楦模具3外侧，其上贯穿一通孔411并对正置于浇道注入口31外侧，其外侧板面上凹设一纵长的滑槽412；闸板42贯穿一闸孔421且吻合地滑置于滑槽412，闸孔421并可滑移地对正通孔411或使闸板42板体420遮阻于该通孔411外；流体压缸43固装于机台的一固定模板M1上，其活塞杆431联结一万向接头432，且万向接头432末端联结一固定块433，固定块433固连于闸板42一侧，联动闸板42滑移于滑槽412中，固定块433上突设一定位杆433a，定位杆433a使活塞杆431联动地滑移于两微动开关L1、L2间；外挡板44跨置固装于固定座41的滑槽412外，且该外挡板44设一穿孔441，且其投影对正固定座41的通孔411。其中，射料管2含有一管体20，管体20第一端联接一流体压缸2a，于管体20近第二端联接一导管21，并衔接一分流阀14，且于该射料管2的第二端连设一喷嘴22，管体20、导管21外缘包套电热器；以保持胶料溶融状，射入鞋楦模具3中。其中，鞋楦模具3的开模方向与射料管2成垂直，亦可如图7那样成轴向平行。驱动装置12含有一变速箱121，其输出轴121a联结送料螺杆11，其输入轴121b连接皮带轮121c，驱动皮带122，马达123联结皮带轮123a，以驱动送料螺杆11，马达123电气连结一变频器124，以控制转速。操作时，供料管第一侧A的射料管2，正对鞋楦模具3，射出胶料时，而分流阀14则将胶料循P1路径供第二侧B的射料管2中，且使A侧射料管2完成射出，开模顶出成品前，完成第二侧B的射料管2的填料，待第一侧A完成开模时，第二侧B射料管2进行射出，如此轮流进行射注成型，保持连续作业，达到提高效率。