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一种用于粗纱机牵伸机构的上销制作方法

  • 专利名称
    一种用于粗纱机牵伸机构的上销制作方法
  • 发明者
    姚新河, 张晓方, 高红丽
  • 公开日
    2009年7月1日
  • 申请日期
    2008年9月1日
  • 优先权日
    2008年9月1日
  • 申请人
    河北太行机械工业有限公司
  • 文档编号
    D01H5/70GK201265061SQ20082010569
  • 关键字
  • 权利要求
    1. 一种用于粗纱机牵伸机构的上销,构成中包括支撑架、工作部位和隔距块安装基面,支撑架下部设有簧片卡台,所述两工作部位对称设置在支撑架下部,其特征在于所述工作部位(2)设有加长的且带有弯曲角度的前缘(2—1),所述前缘长度K为3~8毫米,弯曲角度α为135°~172°2. 根据权利要求1所述的用于粗纱机牵伸机构的上销,其特征在于所述支撑架(1)顶部厚度尺寸S为12 13毫米,支撑架两侧边框间距L1为28 30毫米,所述簧片卡台(3)高度H为1. 3 1. 5毫米、宽度L2为21 23毫米3. 根据权利要求1或2所述的用于粗纱机牵伸机构的上销,其特征在于所述隔距块安装基面(4)对称设置在支撑架(1)下部、两工作部位(2)之间,所述两隔距块安装基面中心距L为36 37毫米
  • 技术领域
    本实用新型涉及一种纺织机械配件,具体的说是用于粗纱机牵伸机构的上销,属纺织技术领域
  • 背景技术
  • 专利摘要
    一种用于粗纱机牵伸机构的上销,属纺织技术领域,用于解决提高牵伸过程中对浮游纤维控制问题。所述上销构成中包括支撑架、工作部位和隔距块安装基面,支撑架下部设有簧片卡台,改进后工作部位设有加长的且带有弯曲角度的前缘,前缘长度K为3~8毫米,弯曲角度α为155°~172°。本实用新型针特点如下1.通过加长上销工作部位的长度及优化其前缘角度,使上销组件在下皮圈销前缘到第二罗拉钳口的浮游区中增加一段包围弧,由此减少牵伸区中浮游区的长度,使纺纱过程中的浮游纤维得到有效控制;2.通过改变上销的有关结构尺寸,使之配以专用簧片即可在不同加压摇架中互换使用,节省上销备件数量,并节省大量的更换备件时间。
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种用于粗纱机牵伸机构的上销的制作方法粗纱机的主要作用是将熟条经过一定的预牵伸,纺成适应细纱机牵伸的粗纱,以供细纱机纺制成细纱。提高粗纱质量,挖掘设备潜力的重点,主要是改进牵伸机构。实践证明,在粗纱机上采用不同的牵伸形式,就会获得不同的经济效果。为了较好地控制浮游纤维运动,有效的使纤维平行和伸直,纺出均匀的纱条,牵伸机构的牵伸形式也由过去的连续牵伸、双区牵伸逐渐发展到现在的曲线牵伸和皮圈牵伸。目前,粗纱机通用的牵伸形式为,上罗拉、上销及其相应的下罗拉、下销分别套有各自的皮圈,上下销之间形成钳口,罗拉转动带动皮圈转动,共同实现纤维须条的牵伸输送。上销在牵伸过程中起到握持纱条的作用,其握持力的大小及上下销钳口的配合对纺纱质量密切相关。研究表明,縮短浮游区长度,使纤维变速点前移,可对短纤
维控制力增强,进而降低条干不匀率。因此,改变现有技术中上销的结构,增加其工作部位长
度,是满足浮游区长度调整的重要手段。此外,目前上销用于不同加压摇架时,因摇架结构有
异,相互之间不可互换使用,只能针对不同的摇架使用不同的上销,这对于使用厂家来讲一是
要增加备件成本,二是更换备件耗时费力。发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可减少牵伸区中浮游区长度、使纺纱过程中的浮游纤维得至陏效控制的用于粗纱机牵伸机构的上销。解决上述问题所采用的技术方案如下
一种用于粗纱机牵伸机构的上销,构成中包括支撑架、工作部位和隔距块安装基面,支撑架下部设有簧片卡台,所述两工作部位对称设置在支撑架下部,其特别之处是所述工作部位
设有加长的且带有弯曲角度的前缘,所述前缘长度K为3 8毫米,弯曲角度a为135° 172上述用于粗纱机牵伸机构的上销,所述支撑架顶部厚度尺寸S为12 13毫米,支撑架两侧边框间距L为28 30毫米,所述簧片卡台高度H为1. 3 1. 5毫米、宽度L2为21 23毫米。
上述用于粗纱机牵伸机构的上销,所述隔距块安装基面对称设置在支撑架下部、两工作部位之间,所述两隔距块安装基面中心距L为36 37毫米。
本实用新型针对现有粗纱机上销在粗纱牵伸过程中对浮游纤维控制欠佳问题开发了一种可通用于多种加压摇架的上销,该上销特点如下1.通过加长上销工作部位的长度及优化其前缘角度,使上销组件在下皮圈销前缘到第二罗拉钳口的浮游区中增加一段包围弧,由此减少牵伸区中浮游区的长度,使纺纱过程中的浮游纤维得到有效控制,提高纤维的平行度,进而提高粗纱乌斯特条干值;2.通过改变上销的有关结构尺寸,使之配以专用簧片即可在弹簧加压摇架、气动加压摇架用和板簧加压摇架三种不同的摇架中互换使用,因此可节省上销的备件数量,并节省了大量的更换备件时间,基于上述特点,本实用新型极具推广价值。


图l是本实用新型结构示意图2是本实用新型主视图3是图2的左视图4是本实用新型用于粗纱机牵伸机构的示意图。
图中各部件标号如下1.支撑架;2.工作部位;2 — 1.工作部位前缘;3.簧片卡台;4.隔距块安装基面;5.纤维束;6.钳口。

参看图l,本实用新型的构成中包括支撑架1、工作部位2和隔距块安装基面4,支撑架下部设有簧片卡台3,两工作部位对称设置在支撑架下部。为提高牵伸过程中对浮游纤维控制,本实用新型对上销的结构进行了改进,参看图3,改进后上销具有加长的且带有弯曲角度的前缘2—1,所述前缘长度K为3 8毫米,弯曲角度a为135° 172° 。
参看图4,采用本实用新型的设计,钳口6处上销长于下销,形成上长下短的"天包地"钳口,在安装位置不变的情况下,使上销在浮游区中增加一段包围弧,迫使纤维束5通道成为S型曲线,形成曲线牵伸。由此加强了对中浮游区纤维的控制力,有利于提高成纱质量。
为适应不同的加压摇架,本实用新型对上销的有关结构尺寸进行了改进设计。参看图2、图3,为适应摇架簧片的安装需要,支撑架1顶部厚度尺寸S为12 13毫米,支撑架两侧边框间距Ll为28 30毫米。簧片卡台3的高度H为1. 3 1. 5毫米、宽度L2为21 23毫米。隔距块安装基面4对称设置在支撑架1下部、两工作部位2之间,所述两隔距块安装基面中心距L为36 37毫米。上述设计通过调整簧片即可实现用一种上销适合不同的加压摇架,因此可节省上销的备件数量,并节省了大量的更换时间。





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