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四罗拉紧密纺纱机集束器制作方法

  • 专利名称
    四罗拉紧密纺纱机集束器制作方法
  • 发明者
    许金聪
  • 公开日
    2010年12月29日
  • 申请日期
    2009年6月19日
  • 优先权日
    2009年6月19日
  • 申请人
    许金聪
  • 文档编号
    D01H5/72GK101929007SQ20091011202
  • 关键字
  • 权利要求
    四罗拉紧密纺纱机集束器,其特征在于该集束器安装在第三罗拉和第四罗拉之间,该第四罗拉带动一皮辊及一带孔皮圈转动,所述的集束器上具有一毛羽集吸孔,带孔皮圈贴近并绕转经过皮辊与毛羽集吸孔;所述的集束器还设有一与毛羽集吸孔相通的毛羽集中吸管,该毛羽集中吸管与一负压风机相接2.如权利要求1所述的四罗拉紧密纺纱机集束器,其特征在于该集束器于皮辊与毛 羽集吸孔的两端位置设有皮圈绕转固定部,所述的带孔皮圈绕转经过皮辊与毛羽集吸孔并 绕转于该固定部上
  • 技术领域
    本发明涉及环锭细纱机,特别是涉及第四罗拉紧密纺纱技术中的集束器结构
  • 背景技术
  • 具体实施例方式
    现结合附图和实施例说明本发明如图1至3所示的四罗拉紧密纺纱机集束器,其安装在第三罗拉1和第四罗拉2 之间的摇架上,以摇架的压力卡压在第三罗拉1和第四罗拉2上面该第四罗拉2带动一 皮辊3及一带孔皮圈4转动所述的集束器5上具有一毛羽集吸孔55,其于靠近皮辊3的 一端设有皮圈绕转固定轴52,于靠近毛羽集吸孔55的一端设有一皮圈绕转固定部53,该带孔皮圈4绕转于所述的皮圈绕转固定轴52与皮圈绕转固定部53,且,该带孔皮圈4贴近并 绕转经过皮辊3与毛羽集吸孔55如图3所示,所述的集束器5还设有一与毛羽集吸孔55 相通的毛羽集中吸管54,该毛羽集中吸管54与一负压风机相接
  • 专利详情
  • 全文pdf
  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:四罗拉紧密纺纱机集束器的制作方法大部分国内外纺纱技术都是以普通环锭定纺为主要技术,该纺纱技术应用几百年 至今还是一样。该技术纺的纱线毛羽多,断头多,织布前要经过二次浆纱,织布后要经过烧 毛、布料品质普通,后整理增加成本。现在国内外几年来开始研究使用紧密纺技术,但都是 以德国“苏新公司”为原理得紧密纺技术。该技术虽能达到紧密纺纱的效果,但是缺少牵伸 捻度没有改变,只是减少毛羽,但耗材量大,成本较高。
针对现有技术中存在的不足之处,本发明提供一种新型的第四罗拉紧密纺纱机集 束器,其可显著提高纱线质量,减少成本。为实现上述目的,本发明的技术方案为四罗拉紧密纺纱机集束器,该集束器安装在第三罗拉和第四罗拉之间,该第四罗 拉带动一皮辊及一带孔皮圈转动,所述的集束器上具有一毛羽集吸孔,带孔皮圈贴近并绕 转经过皮辊与毛羽集吸孔;所述的集束器还设有一与毛羽集吸孔相通的毛羽集中吸管,该 毛羽集中吸管与一负压风机相接。上述技术方案的有益之处在于采用本发明技术方案的粗纱进入第一至第三罗拉牵伸纺捻后,纱线经过第四罗拉 与集束器加压,由第四罗拉带动皮辊和带孔皮圈转动对纱线进行牵伸集捻,当集捻时产生 的毛羽在集束器和负压风机的作用下使多余的毛羽通过带孔皮圈,进入集束器的毛羽集吸 孔,经过毛羽集吸管收集去除毛羽。纺纱完成的纱线毛羽减少75%,增加纱线强度,减少断 头,减少浆纱、烧毛等工序,节约了生产成本,提高纺织品的品质。图1为本发明立体结构示意图;图2为本发明侧视结构示意图;图3为本发明集束器立体结构示意图。

本发明公开了一种四罗拉紧密纺纱机集束器,该集束器安装在第三罗拉和第四罗拉之间,该第四罗拉带动一皮辊及一带孔皮圈转动,所述的集束器上具有一毛羽集吸孔,带孔皮圈贴近并绕转经过皮辊与毛羽集吸孔;所述的集束器还设有一与毛羽集吸孔相通的毛羽集中吸管,该毛羽集中吸管与一负压风机相接。当集捻时产生的毛羽在集束器和负压风机的作用下使多余的毛羽通过带孔皮圈,进入集束器的毛羽集吸孔,经过毛羽集吸管收集去除毛羽。增加纱线强度,减少浆纱、烧毛等工序,节约了生产成本,提高纺织品的品质。



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