专利名称:安全快装哑铃的制作方法现有的哑铃通常由灌铅且两端带有螺纹的握柄和旋于握柄两端的砝码构成。这存 在着两个弊病 1.由于在将哑铃举起和放下的过程中,人的手会对哑铃施加一定的扭矩,由于哑 铃整体的惯性和直接受扭力的握柄惯性存在着较大的差异,因此经常会出现砝码在惯性作 用下逆时针旋转并脱离握柄的情况。 一旦砝码脱离握柄,会有砸伤人或砸坏财物的情况,对 于哑铃运动来说,这是一个安全隐患。 2.由于砝码盘的安装和卸下均需将砝码盘绕握柄旋转很多转,这样操作很费时 间、极不方便。
微型弹簧的推动下锁定杆插入固定通孔中,将砝码盘与套筒的位置关系锁定。采用上述方案,能达到以下效果 1.使用本实用新型,安装和卸下砝码盘与传统的螺纹结构相比非常快捷方便。2.由于砝码盘并非依靠螺纹固定于握柄上,因此在举起或放下哑铃的过程中,无 论产生多大的扭矩,砝码盘都无法从握柄上滑下。这样就消除了哑铃运动中因砝码盘滑落 而引起的安全隐患。 3.由于锁定杆互成120。圆周分布,使砝码盘与套筒之间的锁定力均衡,锁定效 果更好。图1为本实用新型的结构示意图; 图2为图1的A-A剖面图。 图中l.推杆2.弹簧3.套筒4.砝码盘5.弹簧6.锁定杆7.防滑套 8.杆孔9.握柄 10.固定通孔 11.固定环
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 安全快装哑铃由推杆1、弹簧2、套筒3、砝码盘4、微型弹簧5、锁定杆6、防滑套7、 杆孔8、握柄9、固定通孔10和固定环11构成。其中,防滑套7是外侧面为弧形的橡胶套, 防滑套7套在握柄9中部的凹槽上。握柄9为圆柱形,握柄9的两端是与握柄9同轴心且 与握柄9为一个整体的套筒3。在与套筒3的外端端头的距离为握柄长度的1/2处有一固 定环11,固定环11是与握柄为一整体的圆环体。套筒3的外端开敞,套筒3的侧面上有多 组固定通孔IO,每一组固定通孔10由三个互成120°圆周分布的固定通孔IO组成,每相邻 两组固定通孔10的纵向轴心距比砝码盘厚度长lmm。每一固定环11的外侧面与与之最近 的一组固定通孔10的轴心的距离为砝码盘厚度的一半。推杆1由圆柱形的杆部和两端的 大小不等的圆台组成。推杆1较大一端的圆台的底面直径与套筒3的外直径相等,此圆台 与推杆1杆部之间形成一环形台阶,推杆1较小的一端的圆台底面直径即为推杆1的杆部 直径。推杆1较小的一端处于套筒3中,推杆1与套筒3成动配合关系。弹簧2套在推杆1 的杆部上,弹簧2的一端与推杆1较大一端的所述环形台阶焊接,弹簧2的另一端与套筒3 的外端口处焊接。砝码盘4是多个直径不等、中部有圆形通孔且厚度相同的扁圆柱体。每 个砝码盘4的圆形通孔的内侧面上有三个大小相等且互成120。圆周分布的杆孔8。锁定 杆6是一端为半球面另一端为平面的圆柱,锁定杆6具有平面的一端处于杆孔8中并与杆 孔8成动配合关系,微型弹簧5处于杆孔8中,微型弹簧5的一端与杆孔8的底部焊接,微 型弹簧5的另一端与锁定杆6具有平面的一端焊接。砝码盘4套在套筒3上,每个锁定杆 6具有半球面的一端插在所述套筒3侧面上的固定通孔10中并与固定通孔10成动配合关 系。 需要卸下砝码盘4时,只需将推杆1向套筒3内推,在推杆1端头的圆台形斜面的 推动下,锁定杆6会被推縮回杆孔8中,此时可轻易地将砝码盘4从套筒3上取下。需要将
4砝码盘4安装时,将砝码盘4对准推杆1的外端向内推,在推杆1外端斜面的作用下锁定杆 6縮回杆孔8内,当砝码盘4被移至固定通孔10所在位置上时,松开推杆1,并旋转砝码盘 4直至杆孔8与固定通孔10对齐,此时,在微型弹簧5的推动下锁定杆6插入固定通孔10 中,将砝码盘4与套筒3的位置关系锁定。
安全快装哑铃制作方法
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