一种丸子预煮的制造方法 【技术领域】，具体地说涉及一种丸子预煮机。 [0002]伴随着经济的快速发展，人类的工作和生活节奏加快，快餐食品越来越受到消费者的青睐。快餐食品提供给消费者快捷、方便的生活方式，最常见的快餐食品为丸子，一种将丸子快速预煮加热的机器应运而生。此类机器利用热水能够快速的将丸子预煮，处理过丸子的热水被直接排出，造成能源浪费。另外，机器对丸子进行预煮时，由于丸子数量多，容易造成丸子受热不均匀的情况。另外，如何将热水过滤回收，进行循环利用，是一个值得深思改进的技术问题。 实用新型内容 [0003]针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种丸子预煮机，所述丸子预煮机，分为预煮箱、物料进口和物料出口，所述预煮箱的一端设置有物料进口，另一端设置有物料出口，所述物料出口的下方设置回水箱，所述物料出口处设置有粗过滤筛，所述粗过滤筛下方设置有细过滤筛，所述预煮箱下方按照物料出口至物料进口方向依次设置第一支架、第二支架和第三支架。所述丸子经过预煮箱达到均匀受热后，经物料出口排出，丸子剩渣及热水经过粗过滤筛和细过滤筛过滤后，丸子剩渣留在过滤筛上，热水进入回水箱，经水泵作用回流至预煮箱内，形成热水循环利用。 [0004]本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种丸子预煮机，包括预煮箱、物料进口和物料出口，所述预煮箱的一端设置有物料进口，另一端设置有物料出口，所述物料出口的下方设置回水箱，所述物料出口处设置有粗过滤筛，所述粗过滤筛下方设置有细过滤筛，所述预煮箱下方按照物料出口至物料进口方向依次设置第一支架、第二支架和第三支架。
[0006]进一步，所述预煮箱设置有物料进口的一端，还分别设置热水进口和回水口。
[0007]进一步，所述预煮箱底面设置有蒸汽总管道进口和热水出口，所述蒸汽总管道进入预煮箱后，分为四组并列蒸汽管道，蒸汽管道上表面均匀设置小孔。
[0008]进一步，所述预煮箱顶部设置有叶片机，所述叶片机的两个相邻叶片的边缘间距为 0.5cm_lcm。
[0009]进一步，所述粗过滤筛与水平面呈30度夹角。
[0010]进一步，所述粗过滤筛的粗筛孔的直径为5-6_，所述粗过滤筛可以更换清洗。
[0011]进一步，所述细过滤筛的细筛孔的直径为2-3_，所述细过滤筛可以更换清洗。
[0012]进一步，所述回水箱外侧还设置有水泵，所述回水箱通过所述水泵与所述预煮箱的回水口相接。
[0013]进一步，所述预煮箱外侧连接减速机。
[0014]进一步，所述第一支架高度为42cm，所述第二支架高度为44cm，所述第三支架高度为46cm。
[0015]本实用新型的有益效果是:
[0016]1、本实用新型具有加热均匀的特点；
[0017]2、本实用新型热水循环使用，具有节约热能的特点；
[0018]3、本实用新型在热水循环的过程中，在预煮箱内通入蒸汽，具有维持热水恒温的特点。




[0019]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0020]图2是本实用新型的平面俯视图；
[0021]图3是本实用新型的叶片机示意图；
[0022]图4是本实用新型的蒸汽总管道示意图；
[0023]图5是本实用新型的粗过滤筛示意图；
[0024]图6是本实用新型的细过滤筛示意图。


[0025]为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0026]一种丸子预煮机，包括预煮箱、物料进口和物料出口，所述预煮箱的一端设置有物料进口，另一端设置有物料出口，所述物料出口的下方设置回水箱，所述物料出口处设置有粗过滤筛，所述粗过滤筛下方设置有细过滤筛，所述预煮箱下方按照物料出口至物料进口方向依次设置第一支架、第二支架和第三支架。
[0027]所述丸子通过所述预煮箱上方的物料进口落在叶片机上，所述预煮箱的一端设置有物料进口，另一端设置有物料出口，所述叶片机的两个相邻叶片的边缘间距为0.5cm-lcm，所述叶片机在减速机的作用下，匀速转动，可以不断地将浮在水面的丸子压入热水中，使丸子受热均匀，并且推动丸子继续向前运动，所述减速机设置在预煮箱外侧，所述预煮箱设置有物料进口的一端，还分别设置热水进口和回水口，所述预煮箱底面设置有蒸汽总管道进口和热水出口，所述蒸汽总管道进入预煮箱后，分为四组并列蒸汽管道，蒸汽管道上表面均匀设置小孔，然后在所述预煮箱的热水进口通入热水，在所述预煮箱的蒸汽总管道进口通入110-120度的蒸汽，由于丸子在所述叶片机的作用下，始终处于热水中，达到均匀受热，所述预煮箱下方按照物料出口至物料进口方向依次设置第一支架、第二支架和第三支架，所述第一支架高度为42cm，所述第二支架高度为44cm，所述第三支架高度为46cm,由于所述第一支架、第二支架和第三支架的高度不同，导致所述预煮箱与水平面之间有一定的夹角，方便受热均匀的丸子和热水能够顺畅地经过所述预煮箱的物料出口排出，丸子剩渣及热水经过所述粗过滤筛，进行初步过滤，再经过所述细过滤筛，进行再次过滤后，丸子剩渣留在过滤筛上，由于所述粗过滤筛和所述细过滤筛可以更换，方便对所述粗过滤筛和所述细过滤筛上的丸子剩渣进行清洗，保证所述粗过滤筛和所述细过滤筛始终处于干净卫生的状态，热水经过细过滤筛进入回水箱，所述回水箱设置在所述物料出口的下方，所述回水箱外侧还设置有水泵，所述回水箱通过所述水泵与所述预煮箱的回水口相接，通过所述水泵作用，将过滤后的热水由所述回水口排入所述预煮箱内，形成热水循环利用，节约热能，热水还可以经过所述热水出口排出，方便清洁、检修预煮机，在热水循环利用的同时，不断向所述预煮箱内通入蒸汽，保持水温恒定在87-89度。
[0028]下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
[0029]如图1至图6所示，一种丸子预煮机包括，预煮箱1、回水箱2、减速机3、蒸汽总管道进口 4、蒸汽管道小孔41、热水进口 5、回水口 6、热水出口 7、叶片机8、叶片机叶片81、物料进口 9、粗过滤筛10、粗筛孔101、第一支架11、第二支架12、第三支架13、细过滤筛14、细筛孔141、物料出口 15、水泵21。
[0030]所述预煮箱I的一端设置有物料进口 9，另一端设置有物料出口 15，所述物料出口15的下方设置回水箱2，所述物料出口 15处设置有粗过滤筛10，所述粗过滤筛10下方设置有细过滤筛14,所述粗过滤筛10上布满粗筛孔101,所述细过滤筛14上布满细筛孔141,所述预煮箱I下方按照物料出口 15至物料进口 9方向依次设置第一支架11、第二支架12和第三支架13，所述预煮箱I设置有物料进口 9的一端，还分别设置热水进口 5和回水口6，所述预煮箱I底面设置有蒸汽总管道进口 4和热水出口 7，蒸汽管道上表面均匀设置小孔41，所述预煮箱I顶部设置有叶片机8，所述叶片机8的两个相邻叶片81的边缘间距为0.5cm-lcm，所述回水箱2外侧还设置有水泵21，所述回水箱2通过所述水泵21与预煮箱I的回水口 6相接，所述预煮箱I外侧连接减速机3。
[0031]所述丸子通过所述预煮箱I上方的物料进口 9落在叶片机上8，所述预煮箱I的一端设置有物料进口 9，另一端设置有物料出口 15，所述叶片机8的两个相邻叶片81的边缘间距为0.5cm-lcm，所述叶片机8在减速机3的作用下，匀速转动，可以不断地将浮在水面的丸子压入热水中，使丸子受热均匀，并且推动丸子继续向前运动，所述减速机3设置在预煮箱I外侧，所述预煮箱I设置有物料进口 9的一端，还分别设置热水进口 5和回水口 6，所述预煮箱I底面设置有蒸汽总管道进口 4和热水出口 7，所述蒸汽总管道进入预煮箱I后，分为四组并列蒸汽管道，蒸汽管道上表面均匀设置小孔41，然后在所述预煮箱I的热水进口 5通入热水，在所述预煮箱I的蒸汽总管道进口 4通入110-120度的蒸汽，由于丸子在所述叶片机8的作用下，始终处于热水中，达到均匀受热，所述预煮箱I下方按照物料出口 15至物料进口 9方向依次设置第一支架11、第二支架12和第三支架13，所述第一支架11高度为42cm，所述第二支架12高度为44cm，所述第三支架13高度为46cm，由于所述第一支11架、第二支架12和第三支架13的高度不同，导致所述预煮箱I与水平面之间有一定的夹角，方便受热均匀的丸子和热水能够顺畅地经过所述预煮箱I的物料出口 15排出，丸子剩渣及热水经过所述粗过滤筛10，进行初步过滤，再经过所述细过滤筛14，进行再次过滤后，丸子剩渣留在过滤筛上，由于所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14可以更换，方便对所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14上的丸子剩渣进行清洗，保证所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14始终处于干净卫生的状态，热水经过细过滤筛14进入回水箱2，所述回水箱2设置在所述物料出口 15的下方，所述回水箱2外侧还设置有水泵21，所述回水箱2通过所述水泵21与预煮箱I的回水口 6相接，通过所述水泵21作用，将过滤后的热水由所述回水口 6排入所述预煮箱I内，形成热水循环利用，节约热能，热水还可以经过所述热水出口 7排出，方便清洁、检修预煮机，在热水循环利用的同时，不断向所述预煮箱I内通入蒸汽，保持水温恒定在87-89度。
[0032]如图1至图6所示，一种丸子预煮机，包括预煮箱1、物料进口 9和物料出口 15，所述预煮箱I的一端设置有物料进口 9，另一端设置有物料出口 15，所述物料出口 15的下方设置回水箱2，所述物料出口 15处设置有粗过滤筛10，所述粗过滤筛10下方设置有细过滤筛14，所述预煮箱I下方按照物料出口 15至物料进口 9方向依次设置第一支架11、第二支架12和第三支架13。
[0033]所述预煮箱I设置有物料进口 9的一端，还分别设置热水进口 5和回水口 6，所述预煮箱I底面设置有蒸汽总管道进口 4和热水出口 7，蒸汽管道上表面均匀设置小孔41，所述预煮箱I顶部设置有叶片机8，所述叶片机8的两个相邻叶片81的边缘间距为0.5cm-lcm，所述回水箱2外侧还设置有水泵21，所述回水箱2通过所述水泵21与预煮箱I的回水口 6相接，所述预煮箱I外侧连接减速机3。
[0034]所述丸子通过所述预煮箱I上方的物料进口 9落在叶片机上8，所述预煮箱I的一端设置有物料进口 9，另一端设置有物料出口 15，所述叶片机8的两个相邻叶片81的边缘间距为0.5cm-lcm，所述叶片机8在减速机3的作用下，匀速转动，可以不断地将浮在水面的丸子压入热水中，使丸子受热均匀，并且推动丸子继续向前运动，所述减速机3设置在预煮箱I外侧，所述预煮箱I设置有物料进口 9的一端，还分别设置热水进口 5和回水口 6，所述预煮箱I底面设置有蒸汽总管道进口 4和热水出口 7，所述蒸汽总管道进入预煮箱I后，分为四组并列蒸汽管道，蒸汽管道上表面均匀设置小孔41，然后在所述预煮箱I的热水进口 5通入热水，在所述预煮箱I的蒸汽总管道进口 4通入110-120度的蒸汽，由于丸子在所述叶片机8的作用下，始终处于热水中，达到均匀受热，所述预煮箱I下方按照物料出口 15至物料进口 9方向依次设置第一支架11、第二支架12和第三支架13，所述第一支架11高度为42cm，所述第二支架12高度为44cm，所述第三支架13高度为46cm，由于所述第一支11架、第二支架12和第三支架13的高度不同，导致所述预煮箱I与水平面之间有一定的夹角，方便受热均匀的丸子和热水能够顺畅地经过所述预煮箱I的物料出口 15排出，丸子剩渣及热水经过所述粗过滤筛10，进行初步过滤，再经过所述细过滤筛14，进行再次过滤后，丸子剩渣留在过滤筛上，由于所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14可以更换，方便对所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14上的丸子剩渣进行清洗，保证所述粗过滤筛10和所述细过滤筛14始终处于干净卫生的状态，热水经过细过滤筛14进入回水箱2，所述回水箱2设置在所述物料出口 15的下方，所述回水箱2外侧还设置有水泵21，所述回水箱2通过所述水泵21与预煮箱I的回水口 6相接，通过所述水泵21作用，将过滤后的热水由所述回水口 6排入所述预煮箱I内，形成热水循环利用，节约热能，热水还可以经过所述热水出口 7排出，方便清洁、检修预煮机，在热水循环利用的同时，不断向所述预煮箱I内通入蒸汽，保持水温恒定在87-89度。
[0035]以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。