免烧彩色釉面砖的生产方法

王克温, 张彩平

1993年3月24日

1991年9月10日

1991年9月10日

王克温

C04B28/32GK1070176SQ91108889

釉面砖 免烧 彩色 生产

1.免烧彩色釉面砖的生产方法，属建筑装饰材料的生产方法，其特征在于将氧化镁、氯化镁溶液、滑石粉、石子、硝酸钠、颜料等原比例混合成料浆，灌入吸塑模具，然后静置，脱模、自然干燥2.根据权利要求1所说的免烧彩色釉面砖的生产方法，其特征在于氧化镁、氯化镁溶液，滑石粉、石子、硝酸钠的混合重量比为4∶3∶0.4∶8∶0.0013.根据权利要求1所说的免烧彩色釉面砖的生产方法，其特征在于氧化镁含量为80-85%，氯化镁溶液为24-30°Bé石子为等于或小于8目4.根据权利要求1所说的免烧彩色釉面砖的生产方法，其特征在于料浆灌入吸塑模具后，应静置24小时，温度为18-30℃5.根据权利要求1所说的免烧彩色釉面砖的生产方法，其特征在于自然干燥时间为7天，期间严禁风吹日晒或烘烤

本发明属于建筑装饰材料的生产方法在现有技术中，人们制作釉面砖时，常采用配料、挤压、脱模、加工、涂色等生产工序，使用的模具为钢模、铁模、木模或玻璃模板，但它们均需要涂脱模剂才能脱模使用的原材料有(1)水泥型，其工艺复杂、成本高;(2)水磨石型、耗能高、生产效率低、成品重、成本高;(3)树脂型、成本高;(4)塑料型、成本高、太轻、光洁、明亮度不够;(5)大理石型、成本高、不能普及使用;而且，它们还要求压模成型，需要机电等生产条件本发明的目的，就是要提供一种工艺简单、成本低、生产效率高、光洁度好，不用机电的釉面砖生产方法本方法采用的原材料和上述现有生产方法所用的原材料不同它采用的是，将原材料氧化镁、氯化镁溶液、滑石粉、石子、硝酸钠、颜料按重量比混合，制成料浆，然后将料浆灌模模具采用的是吸塑模具，它不用涂料脱模剂，料浆可直接灌入料浆不能太稠或太稀，如果太稠则产生气泡、太稀则石子下沉，影响成品的质量，所以，它应呈粘稠状态灌模后应静置，天气应无风或微风，温度适中偏高由于受温度、气候、氯化镁溶液的浓度等影响，一般要控制在24小时以后脱模;脱模后要求自然干燥，严禁风吹，日晒或加温烘烤干燥后，不用上釉，成品吸水率为0.27%，高于烧结瓷砖，耐高温500℃，耐低温-20℃，耐急冷急热试验无裂纹，抗弯曲强度≥166公斤/厘米2经用本发明所述的工艺制成的釉面砖，具有不用机电、不用烧结、不用涂釉、工艺简单、生产效率高、成本低等特点具体实施如下1.先将氯化镁溶液(含量为24-30°Bé)和硝酸钠按3∶0.001重量比混合，再将石子(小于或等于8目)、氧化镁(含量80-85%)、滑石粉按8∶4∶0.4重量比混合，加入适量的无机颜料，然后将上述两种混合物混合在一起，形成料浆2.所采用的吸塑模具应干净、不变形、料浆灌满3.灌模后，静置24小时，温度要求在18-30℃，无风或者微风4.脱模时间控制在24小时以后5.脱模后自然干燥时间最少为7天最后为平整、无裂、无缺、光洁、明亮的成品