一种风干式食物烘干的制造方法[0002]—般的风干式食物烘干机，主要是将电热管或者电热丝置于烘干机的单侧，然后通过侧流鼓风机将烘干机外的空气吸入烘干机，形成一股气流，该股吸入气流会通过上述中的电热管或者发热丝，并在通过的一瞬间吸取由电热管或者发热丝发出的热量，再然后该股带有一定热量的气流就吹向放置在烘干盘上的蔬菜、果实等食物，对该食物进行烘干，最后该股气流再从烘干机上的出风口排出。而上述的现有风干式食物烘干机，在经过国内、外市场的长期使用检验后，发现至少存在有下列缺点:[0003]1、烘干效果差:由于电热管或者电热丝的发热面积小，当由侧流鼓风机吸入的一股气流通过时，上述中电热管或者电热丝上的热量只会传递到与其相接触及相接近的空气中，从而照成整股气流整体的冷热均匀性差。放置在烘干盘(食物架)上的果实、蔬菜等食物长时间在上述这样一股冷热均匀性差的气流风干作用下，其势必会造成食物的烘干程度不一，严重影响烘干机的烘干效果；[0004]2、烘干时间长，同样是由于上述中电热管或者电热丝上的热量只会传递到与其接触以及相接近的空气中，从而照成整股气流的冷热均匀性差。因此，上述中的气流在单位时间内对蔬菜、果实等食物的烘干效率低，从而延长了蔬菜、果实等食物的烘干时间。[0005]综上所述，我们有必要对现有中的风干式食物烘干机进行进一步的技术改进。实用新型内容[0006]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种对蔬菜、果实等食物的烘干效果好，并且烘干效率高的风干式食物烘干机。[0007]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种风干式食物烘干机，包括烘干机主体、侧流鼓风机和食物架，其中在上述的烘干机主体上开设有进风口，在上述烘干机主体的内腔内隔设了通风板，该内腔通过通风板分隔成食物烘干腔室和气流腔室，上述中的进风口对应气流腔室的进气端口，上述中的侧流鼓风机位于上述进风口和进气端口之间，上述中的食物架排设在食物烘干腔室内，所述通风板上对应每个食物架均设有一排热风进口，在上述的气流腔室内设有金属导流板，在该金属导流板的表面覆盖有硅胶加热膜，在该硅胶加热膜的另一面上覆盖有金属导热板。
[0008]上述中的硅胶加热膜是一种现有的电加热材料，属于本领域技术人员的常规技术知识。因此， 申请人:在此对上述中的硅胶加热膜就不再进行详解的介绍。
[0009]上述所提供的风干式食物烘干机中形成有一个气流腔室，在该气流腔室内设置覆盖有硅胶加热膜的金属导流板，同时在硅胶加热膜的另一面上覆盖金属材质的导热板，上述中的硅胶加热膜在通电工作状态下能够将电能有效地转化为热能，然后再热传递给金属导流板和金属导热板。因此，当外部的空气在侧流鼓风机的作用力下顺着金属导流板进入到气流腔室的这一过程中，被吸入的空气能够与金属导流板以及金属导热板始终保持接触，使得被吸入的空气在进入到食物烘干腔室之前能够进行均匀地加热，提升该股气流对烘干腔室内食物的烘干效果。同时，为了在相同流程、相同流速的前提下，最大程度的保证上述被吸入空气能够充分与金属导流板以及金属导热板进行接触，从而进行有效的热传递。上述中的金属导流板、金属导热板和气流腔室三者的宽度相一致，并且该金属导流板的一侧面上的硅胶加热膜呈全覆盖状。
[0010]当然在实际结构设计中，上述风干式食物烘干机中烘干机主体的内腔内还可以通过设置一块以上并与通风板垂直相交的中隔板，从而将烘干机主体的内腔分隔成相对密封的多个子内腔，然后在每个子内腔内的食物烘干腔室内均排设食物架，气流腔室内均设置由金属导流板、硅胶加热膜和金属导热板组成的硅胶加热膜组件以及侧流鼓风机。从而使得一台风干式食物烘干机可以形成至少两个可以设定不同烘干温度以及烘干时间的单独工作区域。
[0011]作为优选，上述中的烘干机主体内设有顶部座板，上述中的金属导流板一端部呈折弯状，并且连接在了顶部座板的下底面上，上述中的通风板纵向连接在金属导流板的折弯段上，上述中烘干机主体的内腔通过该通风板分隔成横向并列的食物烘干腔室和气流腔室，上述金属导流板的另一端垂直延伸至气流腔室的底部，并与气流腔室的底面之间形成一个气流通口，上述中的食物架垂直排列在食物烘干腔室内，并且每个食物架的一端部均与通风板直接固定，该通风板上每个食物架对应的一排热风进口均位于该食物架与通风板两者连接处的正上方。上述的优选方案中硅胶加热膜在通电工作状态下能够将电能有效地转化为热能，然后再热传递给金属导流板和金属导热板，从气流腔室的进气端口进入的空气先顺着金属导流板慢慢地下降到气流腔室的底部，在此过程中该股空气会与金属导热板进行有效接触，从而充分进行热交换，然后该股气流再通过金属导流板与气流腔室底面之间的气流通口，此时上述的该股气流就会分逐渐的从通风板下方的热风进口开始慢慢的流入到食物烘干腔室内，但是对于那些尚还未流入到食物烘干腔室的空气还是会与金属导流板接触并进行充分的热交换。因此，上述风干式食物烘干机中由侧流鼓风机吸入的空气能够得到充分的加热再流到食物烘干腔室中，提升食物烘干机的烘干效果以及烘干效率。
[0012]作为进一步的技术改进，上述中的食物烘干腔室内还设有金属底板，并且是设置在了食物烘干腔室的底部，在该金属底板背面覆盖有硅胶加热膜，上述中位于该金属底板上方的食物架上均设有垂直通孔。上述中的底部硅胶加热膜能够对食物烘干腔室内的底部气体进行二次加热，待该部分气体的温度升高后就会形成一股上升气流，同时食物烘干腔室的底部就会相应形成负压区，相对应的冷空气就会形成一股下降气流对该负压区进行有效补充，最终使得食物烘干腔室内能够形成一个气流内循环，该气流内循环对烘干腔室内的食物进行二次烘干作用，进一步提高了烘干效果，提升了食物烘干机的烘干效率。
[0013]为了能够对进入气流腔室的空气进行过滤，保证进入食物烘干腔室的空气质量，避免出现空气质量影响待烘干食物口感和/或品质，上述烘干机主体的进风口上还隔设有空气过滤网。
[0014]本实用新型得到的一种风干式食物烘干机，其由于中间夹设硅胶发热膜的金属板相比较现有技术中的加热丝或者加热管具备较大的发热面积。因此，当由侧流鼓风机吸入的一股气流通过时，上述中金属板与该股空气之间会进行充分的热传递，从而使得整股气流的冷热均匀性好，最终提升气流对食物的烘干效果，以及提升整台风干式食物烘干机的烘干效率。同时本实用新型还使得一台风干式食物烘干机可以实现同时以不同温度和/或不同用时长短对食物进行烘干，使得风干式食物烘干机能够满足现代高品质生活中人们对日常家用电器的个性化使用要求。



[0015]图1是实施例1中所提供一种风干式食物烘干机的断面结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大示意图；
[0017]图3是实施例1中所提供一种风干式食物烘干机的背面结构示意图；
[0018]图4是实施例1中所提供一种风干式食物烘干机的正面结构示意图；
[0019]图5是实施例1中所提供一种风干式食物烘干机的顶面结构示意图；
[0020]图6是实施例2所提供一种风干式食物烘干机的结构示意图；
[0021]图7是实施例3所提供一种风干式食物烘干机的结构示意图；
[0022]图8是实施例4所提供一种风干式食物烘干机的结构示意图。
[0023]图中:烘干机主体1、主体框架1-1、侧板1-2、底盖1-3、顶盖1_4、食物烘干腔室门体1-5、进风口 1-6、出风口 1_7、PCB控制电路部分2、侧流鼓风机3、上侧面3-1、下侧面3-2、食物架4、垂直通孔4-1、顶部座板5、通风板6、热风进口 6-1、容纳腔室7、控制界面板8、食物烘干腔室9、气流腔室10、进气端口 10-1、金属导流板11、折弯段11-1、硅胶加热膜12、金属导热板13、气流通口 14、金属底板15、硅胶加热膜组件16、中隔板17、空气过滤网18。

[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0025]实施例1:
[0026]如图1-5所示，本实施例中所提供的一种风干式食物烘干机，包括烘干机主体1、PCB控制电路部分2、两个侧流鼓风机3和食物架4，其中上述的烘干机主体I主要由主体框架1-1，安装在上述主体框架1-1上的侧板1-2、顶盖1-4和底盖1-3以及安装在上述主体框架1-1并且可以实现开合的食物烘干腔室门体1-5组成，上述的顶盖1-4上开设有进风口 1-6，在上述烘干机主体I的内腔内安装有顶部座板5和通风板6，该顶部座板5位于上述顶盖1-4的正下方，并且两者之间形成一个容纳腔室7，在该容纳腔的一侧面安装上一控制界面板8，该控制界面板8位于食物烘干腔室门体1-5的正上方，上述中的PCB控制电路部分2和两个侧流鼓风机3均位于该容纳腔室7内，其中PCB控制电路部分2与控制界面板8电信号连接，该两个侧流鼓风机3的上侧面3-1均朝向顶盖1-4上的进风口 1-6，其下侧面3-2均贯穿顶部座板5的底部，上述烘干机主体I的内腔通过通风板6被纵向分隔成食物烘干腔室9和气流腔室10，该食物烘干腔室9上设有出风口 1-7，该出风口 1-7位于食物烘干腔室门体1-5与控制界面板8的中间，其中气流腔室10的进气端口 10-1对应上述两个侧流鼓风机3的下侧面3-2，在上述的气流腔室10内设有金属导流板11，该金属导流板11的一端部呈折弯状，并且连接在了顶部座板5的下底面上，其另一端垂直延伸至气流腔室10的底部，并与气流腔室10的底面之间形成一个气流通口 14，并且在该金属导流板11的表面上覆盖有硅胶加热膜12，在该硅胶加热膜12的另一面上覆盖有金属导热板13，并且为了在相同流程、相同流速的前提下，最大程度的保证上述被吸入空气能够充分的与金属导流板11以及金属导热板13进行接触，从而进行有效的热传递，上述中的金属导流板11、金属导热板13和气流腔室10三者的宽度相一致，并且该金属导流板11的一侧面上的硅胶加热膜12呈全覆盖状，金属导热板13和金属导流板11两者的导热面积一致。上述中的通风板6纵向连接在金属导流板11的折弯段11-1上，上述中的食物架4垂直排列在食物烘干腔室9内，并且将每个食物架4的一端部均直接固定在通风板6上，所述通风板6上对应每个食物架4均设有一排热风进口 6-1，并且每排热风进口 6-1均位于其相对应食物架4的上方。
[0027]上述所提供的风干式食物烘干机中形成有一个气流腔室10，在该气流腔室10内设置覆盖有硅胶加热膜12的金属导流板11，同时在硅胶加热膜12的另一面上覆盖金属材质的导热板，上述中的硅胶加热膜12在通电工作状态下能够将电能有效地转化为热能，然后再热传递给金属导流板11和金属导热板13。因此，当外部的空气在侧流鼓风机3的作用力下顺着金属导流板11进入到气流腔室10的这一过程中，被吸入的空气能够与金属导流板11以及金属导热板13始终保持接触，使得被吸入的空气在进入到食物烘干腔室9之前能够进行均匀地加热，提升该股气流对烘干腔室内食物的烘干效果。
[0028]实施例2:
[0029]如图6所示，本实施例中所提供的一种风干式食物烘干机，其烘干机主体I的内腔内还安装了一块与通风板6垂直相交的中隔板17，从而将烘干机主体I的内腔分隔成相对密封的两个子内腔，然后在每个子内腔内的食物烘干腔室9内均排设食物架4，气流腔室10内均设置由金属导流板11、娃胶加热膜12和金属导热板13组成的娃胶加热膜组件16以及侧流鼓风机3。从而使得一台风干式食物烘干机形成两个可以设定不同烘干温度以及烘干时间的单独工作区域。
[0030]实施例3:
[0031]本实施例中所提供的一种风干式食物烘干机，其大体机构与实施例1 一致，如图7所示，但是本实施例中的食物烘干腔室9内还设有金属底板15，并且是设置在了食物烘干腔室9的底部,在该金属底板15背面覆盖有娃胶加热膜12,上述中位于该金属底板15上方的食物架4上均设有垂直通孔4-1。上述中的底部硅胶加热膜12能够对食物烘干腔室9内的底部气体进行二次加热，待该部分气体的温度升高后就会形成一股上升气流，同时食物烘干腔室9的底部就会相应形成负压区，相对应的冷空气就会形成一股下降气流对该负压区进行补充，最终使得食物烘干腔室9内能够形成一个气流内循环，该气流内循环对烘干腔室内的食物进行二次烘干作用，进一步提高了烘干效效果，提升了食物烘干机的烘干效率。
[0032]实施例4:
[0033]本实施例中所提供的一种风干式食物烘干机，其大体结构与实施例2 —致，如图8所示，但是为了能够对进入气流腔室10的空气进行过滤，保证进入食物烘干腔室9的空气质量，避免出现空气质量影响待烘干食物口感和/或品质，上述烘干机主体I的进风口 1-6上还隔设有空气过滤网18。