新型调味糖浆生产装置制造方法 [0002]糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液，制造糖浆的原材料可以是糖水、甘蔗汁、果汁或者其它植物汁等，糖浆可以用来调制饮料或者做甜食，糖浆可以自制，方法是将水果压碎后加水煮，将果肉过滤掉，加糖，然后继续煮，直到溶液粘稠为止，自制糖浆工艺简单，产量很小，工业上使用的糖浆是通过大型设备采用连续生产的方法生产的，主要有酸法、酶法、酸酶法三种做法，不同的工艺，其甜度、胶粘性、增稠性、保潮性、吸湿性、渗透压力、颜色稳定性、焦化性、还原性、发酵性是不同的，不管哪种工艺都是一个复杂的水解过程，水解过程存在三种主要反应:一是水解为葡萄糖；二是水解成葡萄糖后重新复合成异麦芽糖等复合糖；三是葡萄糖分解生成5-烃甲基糖醛及酸丙酸色素物质。本装置生产的调味糖浆指蔗糖糖浆，是将蔗糖溶解加热浓缩制成的液体食品，它含有蔗糖的可溶性固形物量不小于74%，其浓度可以加水或不加水的方法任意进行调整，调味糖浆中可按规定添加一种或多种任选配料，任选配料可选择盐、防腐剂、消泡剂，主要用于糕点、果汁、饮料、糖果、醋、咖啡、奶茶的配料，也用于医药。本装置以粉碎机、夹层锅、均质机、灭菌机、浓缩锅、灌装机为设备，以蔗糖、加碘精制盐、防腐剂、消泡剂为原料，经过粉碎、混合溶解、乳化剪切、灭菌、真空浓缩、自动灌装后得到成品。 [0003]
[0004]本实用新型主要解决的问题是提供一种新型调味糖浆生产装置，该装置以粉碎机、夹层锅、均质机、灭菌机、浓缩锅、灌装机为设备，该装置具有使用通用设备组合、结构合理、生产工艺简单、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点。 [0005]本实用新型采用的技术方案是: [0006]一种新型调味糖浆生产装置，包括:粉碎机1、夹层锅2、均质机3、灭菌机4、浓缩锅5、灌装机6 ;其特征是:粉碎机I上设有蔗糖进口 7、精制加碘盐进口 8，粉碎机I和夹层锅2间设有第一输送机9，夹层锅2上设有水进口 10、防腐剂进口 11、消泡剂进口 12，夹层锅2和均质机3间设有第一料浆泵和管道13，均质机3和灭菌机4间设有第二料浆泵和管道14，灭菌机4和浓缩锅5间设有第三料浆泵和管道15，浓缩锅5和灌装机6设有第四料浆泵和管道16，灌装机6上设有成品出口 17。 [0007]本实用新型的进一步技术方案是:
[0008]所述的粉碎机为高速万能粉碎机。
[0009]所述的夹层锅为L1200型不锈钢蒸汽夹层锅。
[0010]所述的高压均质机为316材质的不锈钢高压均质机。
[0011]所述的灭菌机为连续管道式不锈钢灭菌机。
[0012]所述的浓缩锅为单效真空浓缩锅。
[0013]所述的灌装机为12头全自动灌装机。
[0014]所述的第一、第二、第三、第四料浆泵为不锈钢材质，对应的管道为聚乙烯材质。
[0015]本实用新型的有益效果是:提供了一种新型调味糖浆生产装置，该装置具有使用通用设备组合、结构简单、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点；产品调味糖浆主要用于糕点、果汁、饮料、糖果、醋、咖啡、奶茶的配料，也用于医药。
[0016]


[0017]如图1为本实用新型的结构和工艺流程框图。


[0018]实施例:
[0019]下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产调味糖浆最佳实施例的具体内容:
[0020]1.将配方量的蔗糖、精制加碘盐通过设置于粉碎机I上的蔗糖进口 7、精制加碘盐进口 8送入粉碎机I，粉碎至60-100目，然后通过设置于粉碎机I和夹层锅2间的第一输送机9送入夹层锅2。
[0021]2.将配方量的水、防腐剂、消泡剂通过设置于夹层锅2上的水进口 10、防腐剂进口 11、消泡剂进口 12送入夹层锅2和蔗糖、精制加碘盐加热掺混均匀，然后通过设置于夹层锅2和均质机3间的第一料浆泵和管道13送入均质机3，
[0022]均质机3中的液体在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使所有颗粒得到超微细化。
[0023]3.经超微细化的液体通过设置于均质机3和灭菌机4间的第二料浆泵和管道14送入灭菌机4灭菌，灭菌后的液体通过设置于灭菌机4和浓缩锅5间的第三料浆泵和管道15送入浓缩锅5浓缩至含水量小于24%后，得到调味糖浆；将调味糖浆通过设置于浓缩锅5和灌装机6的第四料浆泵和管道16送入灌装机6灌装，灌装后得到成品从设置于灌装机6上的成品出口 17出料即可。
[0024]当然，本实用新型还有其它的实施方式，在不离开本实用新型的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本实用新型的保护范围之内。