专利名称：织物柔软剂用改性有机硅微乳液的制备方法有机硅微乳液在纺织工业中对改进织物的柔软性起到重要作用。目前，用作柔软剂的改性有机硅微乳液大多由两步法制得先通过本体聚合合成出氨基改性硅油，再用合适的乳化剂进行微乳化。用这种方法制备微乳液所需的劳动时间长，生产成本高。
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种可以节约劳动时间，降低生产成本的织物柔软剂用改性有机硅微乳液的制备方法。本发明的目的是这样实现的一种织物柔软剂用改性有机硅微乳液的制备方法，它是采用预乳液法将硅烷偶联剂与有机硅进行阴离子微乳液共聚合，制备了织物用柔软剂，制备包括如下步骤a)将八甲基环四硅氧烷、水与乳化剂高速乳化成预乳液；b)将十二烷基苯磺酸与水置于反应釜内，搅拌加热至85℃±5℃，在2小时±0.5小时内将a)制备的预乳液滴入至该体系中，保温反应2小时±0.5小时；c)将水、乳化剂及偶联剂混合乳液在1.5小时±0.5小时内滴至b)体系中，保温反应2小时±0.5小时，降温，中和过滤，出料，得透明或半透明改性有机硅微乳液产品。步骤a)预乳液中使用的乳化剂可以为酯肪醇聚氧乙烯醚，烷基酚聚氧乙烯醚，预乳液中各原料的用量占原料总量的重量百分比为八甲基环四硅氧烷14～22％，水28％～30％，乳化剂0.2％～2.0％，搅拌速度为1500～2000r/min；步骤b)中各原料的用量占原料总量的重量百分比为十二烷基苯磺酸0.5％～3.5％，水40％～45％；步骤c)中乳化剂可以为酯肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚，偶联剂可以为氨基硅烷偶联剂[N-(β-氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷]，[N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷]，步骤c)中各原料的用量占原料总量的重量百分比为水3％～5％，乳化剂0.5％～1％，偶联剂0.5％～2％。本发明采用硅烷偶联剂与有机硅进行微乳液共聚，一步制成了半透明或透明的改性微乳液。该微乳液粒径很小，在100nm以下；乳液的抗剪切稳定性、耐热稳定性和贮存稳定性都很优异。其中氨基改性有机硅微孔中的氨基可与纤维表面的羟基、羧基相互作用，形成氢键，使有机硅与纤维形成非常牢固的取向吸附，使纤维之间的摩擦系数下降；用其整理后的纤维制品具有柔软、滑爽的舒适感，是整理棉、麻、丝绸、毛纺品等天然纤维及聚酯、聚酰胺、聚丙烯酯类合成纤维最重要的柔软剂。本发明制备的微乳液，其固含量为23％～28％，外观透明或半透明。该微乳液处理的织物具有柔软、手感滑爽、丰满的效果。
实施例2a)将100g八甲基环四硅氧烷、145g水及5g乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚混合，在1500r/min转速下剪切、预乳化成预乳液；b)将8g十二烷基苯磺酸与225g水放入四口烧瓶内，在300r/min转速下搅拌加热至85℃，然后，在2小时内将a)制备的预乳液滴入至该体系中，保温反应2小时；c)接着，将20g水、5g乳化剂烷基酚聚氧乙烯醚及3.5g氨基硅烷偶联剂[N-环己基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷]混合乳液在1.5小时内滴至b)体系中，保温反应2小时，降温至40℃，中和过滤，出料，得半透明改性有机硅微乳液产品。该微乳液处理的织物具有柔软，手感滑爽，丰满的效果。


本发明涉及一种织物柔软剂用改性有机硅微乳液的制备方法，主要用于织物作柔软剂。其特点是它是采用预乳液法将硅烷偶联剂与有机硅进行阴离子微乳液共聚合，制备了织物用柔软剂，制备包括如下步骤a)将八甲基环四硅氧烷、水与乳化剂高速乳化成预乳液；b)将十二烷基苯磺酸与水置于反应釜内，搅拌加热至85℃±5℃，在2小时±0.5小时内将a)制备的预乳液滴入至该体系中，保温反应2小时±0.5小时；c)将水、乳化剂及偶联剂混合乳液在1.5小时±0.5小时内滴至b)体系中，保温反应2小时±0.5小时，降温，中和过滤，出料，得改性有机硅微乳液产品。该微乳液处理的织物具有柔软、手感滑爽、丰满的效果。