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一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置制作方法

  • 专利名称
    一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置制作方法
  • 发明者
    杨翠容, 高惠芳
  • 公开日
    2010年6月23日
  • 申请日期
    2009年7月6日
  • 优先权日
    2009年7月6日
  • 申请人
    杭州电子科技大学
  • 文档编号
    B08B1/04GK201511010SQ200920123770
  • 关键字
  • 权利要求
    一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置,包括电机、支撑板、传动轴、轴套、限位销、弹簧、刮板,其特征在于电机的动力输出轴垂直穿透检测管道的侧壁设置,支撑板、传动轴、轴套、限位销、弹簧、刮板均设置在检测管道内;支撑板为圆盘形,电机的动力输出轴的端部与支撑板的底面中心固定连接,传动轴的一端与支撑板的顶面中心固定连接,传动轴的侧壁固定有限位销;轴套为顶面封闭、底面开放的圆筒形,轴套套置在传动轴外,轴套的内侧壁沿轴向开有限位槽,所述的限位销与限位槽位置对应,限位销可沿限位槽滑动;电机的动力输出轴、支撑板、传动轴、轴套同轴设置;所述的刮板为竖直设置的平板,其底边与轴套的顶面固定连接,刮板的顶边呈刀锋状,刮板平面与轴套顶面垂直,刮板与支撑板之间设置有弹簧,弹簧套置在轴套外;金属传感器的敏感层位于检测管道内,刮板的顶边与金属传感器的敏感层的表面平行,且位置对应,刮板的顶边长度大于敏感层的最大径
  • 技术领域
    本实用新型属于检测技术领域,具体涉及一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置
  • 背景技术
  • 具体实施方式
    如图1、2和3所示, 一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置包括电机4、支撑板 9、传动轴8、轴套11、限位销7、弹簧10、刮板5 ;电机4的动力输出轴垂直穿透检测管道2的 侧壁设置,支撑板9、传动轴8、轴套11、限位销7、弹簧10、刮板5均设置在检测管道2内;支 撑板9为圆盘形,电机4的动力输出轴的端部与支撑板9的底面中心固定连接,传动轴8的 一端与支撑板9的顶面中心固定连接,传动轴8的侧壁固定有限位销7 ;轴套11为顶面封 闭、底面开放的圆筒形,轴套11套置在传动轴8夕卜,轴套11的内侧壁沿轴向开有限位槽6, 所述的限位销7与限位槽6位置对应,限位销7可沿限位槽6滑动;电机4的动力输出轴、 支撑板9、传动轴8、轴套11同轴设置;所述的刮板5为竖直设置的平板,其底边与轴套11 的顶面固定连接,刮板5的顶边呈刀锋状,刮板5平面与轴套11顶面垂直,刮板5与支撑板 9之间设置有弹簧10,弹簧10套置在轴套11外;金属传感器1的敏感层3位于检测管道2 内,刮板5的顶边与金属传感器1的敏感层3的表面平行,且位置对应,刮板5的顶边长度 大于敏感层的最大径刮板的顶边长度与敏感层的最大径之差为1.5mm刮板采用内嵌尼 龙丝的环氧树脂板(即电路板材料),刮板厚度约3 5mm 电机采用慢速电机,转速控制在100转/分以内选70TDY-C型"同步电机",其转 速60转/分,功率24W,电压220V 对除垢精度要求高的场合,电机一直处于工作状态实际上除垢、清洗是次要的, 重要的是对敏感层进行刮新,将原来已经饱和的表层金属刮去,露出崭新的、还未发生反应 的金属也可以让电机时停时开,通过程序即可 本实用新型的具体工作过程是 在需要对金属传感器敏感层进行除垢和刷新的时候,开启电机,传动轴通过限位 销带动轴套旋转,轴套带动固定在它上面的刮板一起旋转;由于弹簧的作用,限位销在限位 槽沿轴向移动,使得刮板的锋口与敏感层紧密接触;这样,旋转的刮板就将敏感层表面的污 垢和旧的敏感层一起刮掉,露出崭新的金属层
  • 专利摘要
    本实用新型涉及一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置。现有装置不能实现在线自动除垢刷新。本实用新型中电机的动力输出轴垂直穿透检测管道的侧壁设置,电机的动力输出轴的端部与支撑板的底面固定连接,传动轴的一端与支撑板的顶面固定连接,传动轴的侧壁固定有限位销,轴套套置在传动轴外,轴套的内侧壁开有限位槽,限位销可沿限位槽滑动。刮板为竖直设置的平板,其底边与轴套的顶面固定连接,刮板的顶边呈刀锋状并与金属传感器的敏感层位置对应,刮板与支撑板之间设置有弹簧。本实用新型简单、实用,可以实现在线自动除垢刷新,并且不会损坏金属传感器的金属敏感层。
  • 发明内容
    本实用新型的目的就是针对现有技术的不足,为金属传感器敏感层提供一种自 动、在线式、除垢刷新效果好、结构简单、使用方便的除垢装置 本实用新型包括电机、支撑板、传动轴、轴套、限位销、弹簧、刮板;电机的动力输出 轴垂直穿透检测管道的侧壁设置,支撑板、传动轴、轴套、限位销、弹簧、刮板均设置在检测 管道内;支撑板为圆盘形,电机的动力输出轴的端部与支撑板的底面中心固定连接,传动 轴的一端与支撑板的顶面中心固定连接,传动轴的侧壁固定有限位销;轴套为顶面封闭、底 面开放的圆筒形,轴套套置在传动轴外,轴套的内侧壁沿轴向开有限位槽,所述的限位销与 限位槽位置对应,限位销可沿限位槽滑动;电机的动力输出轴、支撑板、传动轴、轴套同轴设 置;所述的刮板为竖直设置的平板,其底边与轴套的顶面固定连接,刮板的顶边呈刀锋状, 刮板平面与轴套顶面垂直,刮板与支撑板之间设置有弹簧,弹簧套置在轴套外;金属传感器 的敏感层位于检测管道内,刮板的顶边与金属传感器的敏感层的表面平行,且位置对应,刮 板的顶边长度大于敏感层的最大径 本实用新型的优点是1)本装置的刮板,可根据金属敏感层的硬度不同而选用不 同的材质,以确保既有效清除污垢、刷新金属表层,又不致损坏金属敏感层2)本装置采用 旋转刮板,实现污垢的刮除和金属表层的刷新,效果又好,结构又简单,不易损坏3)采用弹 簧将刮板紧紧压在金属敏感层上,既简单又实用4)可实现金属传感器一边工作、一边除垢 和敏感层刷新的连续工作方式
  • 专利详情
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  • 权力要求
  • 说明书
  • 法律状态
专利名称:一种金属传感器敏感层自动除垢刷新装置的制作方法冶金、化工、生物医药、环境监测等大量过程中,往往需要检测电导率、氧化还原、 氢离子含量、二氧化碳浓度等许多重要参数,目前主要依靠氧化锆、锑、钼、合金等一些金属 传感器来检测。其检测原理是通过被检测物质中所含离子与这些金属中的离子的相互作用 或反应所形成的电势来进行检测。 在对以上这些过程的连续检测中,被检测液体会在金属电极表面逐渐积累而形成 一层污垢,导致传感器无法正常工作。金属电极的金属敏感层表面,也会因为与外界的相互 作用或反应、积累的外部离子浓度过高,而导致所谓的"中毒"或"死掉"而无法正常工作。 传统的解决方法,是靠人工将传感器拆卸下来、去除污垢、刮去金属敏感层的表 皮,使之露出崭新的金属层,从而恢复其敏感性。但这种方法不仅麻烦,而且无法实现连续 化的生产检测。因此,研究一种不需要将传感器从检测装置上拆下来、能够在传感器工作的 同时对金属层表面污垢进行有效清除和刷新的装置,就成为连续化生产过程检测的重要课 题。
图1为本实用新型结构示意图; 图2为图1的A部分的放大示意图; 图3为图2的B-B向截面示意图。

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