专利名称：高效一步制粒机的制作方法用于生产中西药颗粒的一步制粒机通常是由加热装置、过滤装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中基座、原料容器、喷雾容器、除尘器构成一步制粒机的主机。过滤装置、加热装置、风机、喷雾系统、排风装置设置于主机的外部，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上。工作时，原料容器内加入辅料，主料经喷雾系统送入喷雾容器，热风经过滤系统由下而上送入原料容器，使得辅料与主料在喷雾容器内沸腾喷雾制粒为所需的颗粒，热气流经原料容器、喷雾容器、除尘器后，经排风除尘装置排出。喷雾系统通常是由一个喷枪及喷管构成，喷枪通过喷雾容器上开设的喷料口而设置于喷雾容器内。由于喷雾系统中的喷枪数量仅为一个，导致喷入喷雾容器内的主料与受热气流的流动而进入喷雾容器内的辅料混合不均匀，喷雾速度慢，雾化效果差，不利于成品颗粒的形成，严重影响了产品质量，收得率低。同时，加热装置内的法兰式气动薄膜开关阀与辅加热风管相配合工作将一部分热风直接送入喷雾容器内，由于分散了风机送出的热源，导致原料容器内的辅料受热面积小，热效果差，影响了喷雾容器内原、辅料的沸腾。另外，由于制粒机主体高达4.2米，在设备维修过程中容易出现安全问题。实用新型内容本实用新型的目的在于为解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单、使用方便、成品质量稳定、颗粒收得率高和高效率的高效一步制粒机。本实用新型是这样实现的一种高效一步制粒机，由过滤系统、加热装置、风机、基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器、排风装置组成，其中基座、原料容器、喷雾容器、喷雾系统、除尘器构成一步制粒机的主机，过滤系统、加热装置、风机、排风装置设置于主机的外部，原料容器设置于基座上，喷雾容器叠加于原料容器上，除尘器位于喷雾容器之上，喷雾系统包括喷枪和喷管，喷雾容器上至少开设有两个喷料孔，至少两个喷枪分别对应设置于所述喷料孔上。所述喷雾容器上的喷料孔可以为两个，所述喷雾容器上设置的喷枪对应为两个。所述喷料孔以喷雾容器为基准可以对称设置。所述喷枪可以通过喷料孔上设置的固定座以可拆装的方式设置于喷雾容器上。所述风机的热风管可以通过基座直接连通于原料容器，所述加热装置中设置有与所述热风管配合工作的法兰式气动薄膜开关阀。所述喷雾容器上可以设置吸料窗口，增设的自动吸料装置通过吸料窗口与喷雾容器连接，通过关闭手工风门的功能实现自动真空吸料的功能。
所述的高效一步制粒机可以通过增加风机的风量及静压差，协助其他功能实现单位产能增加的目标。
所述一步制粒机的主机上可以安装有护栏。
本实用新型由于将原来的喷雾系统的单个喷枪增加为至少两个喷枪，配合风机风量的加大，喷雾容器内的喷雾效果好，原辅料混合均匀，容易使成品形成颗粒状，提高了成品质量，收得率在原有基础上增加30％左右。另外，由于取消了传统喷雾容器上的辅加热风管，增大了换热面积，获得了更好的加热效果，提升了喷雾容器内物料的沸腾度，进一步改善了产品质量。


图1为本实用新型一步制粒机的正面结构示意图；图2为本实用新型一步制粒机的侧面结构示意图。

以下结合实施例对本实用新型作详细描述参考图1和图2，一步制粒机是由过滤系统、加热装置9、风机、基座1、原料容器2、喷雾容器3、喷雾系统4、除尘器5、立杆6、自动吸料装置、排风装置8等组成，其中，基座1、原料容器2、喷雾容器3、除尘器5构成一步制粒机的主机系统。过滤系统、加热装置9、风机、喷雾系统4、自动吸料装置、排风装置8设置于主机的外部，原料容器2活动设置于基座1上，喷雾容器3叠加于原料容器2上，除尘器5位于喷雾容器3之上。风机的热风管通过基座1直接连通于原料容器2，所述加热装置9中设置有与所述热风管配合工作的法兰式气动薄膜开关阀，原料容器2与喷雾容器3相贯通，喷雾容器3内的热气流经除尘器5后由排风装置8排出。工作时，辅料经喷雾容器3上设置的吸料窗口7经吸料装置送入原料容器2，主料经喷雾系统4的喷枪送入喷雾容器3，热风经风机由下而上送入原料容器2，在热气流作用下，使得辅料二次进入喷雾容器3内，并与喷入的主料在喷雾容器3内沸腾喷雾混合并形成所需的颗粒。喷雾容器3上至少开设有两个喷料孔，至少两个喷枪分别对应设置于所述喷料孔上，使得物料的混合喷雾更加均均，双喷枪的喷液均匀性比单喷枪提高近30％，配合风压的加大，成品收得率达70％。依据设备情况综合考虑，一个较佳的实施方式是喷雾容器3上的喷料孔为两个，相应的，喷雾容器上设置的喷枪也为两个。
为了进一步提高物料混合的均匀性，喷料孔以喷雾容器为基准可以对称设置。为了方便安装和维修，喷枪可以通过喷料孔上设置的固定座以可拆装的方式设置于喷雾容器3上。一步制粒机的主机上还安装有护栏，增加了设备维修的安全性。